CN213627890U - 一种分体式两级压缩空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式两级压缩空压机，属于气体压缩设备技术领域。它解决了现有常规增加机头的结构经济型不高且使得空压机的稳定性下降，安全性能降低等一系列问题。本分体式两级压缩空压机，包括电机、支架、储气罐、低压机头和高压机头，支架固定于储气罐上，电机、低压机头和高压机头均固定于支架上，低压机头的排气口通过连接管道一与高压机头的进气口相连接，高压机头的排气口通过连接管道二与储气罐相连接，连接管道一上设置有安全阀和压力开关，电机的皮带轮上开设有宽度不同的皮带槽。本实用新型具有安装结构更加合理使得其经济性、稳定性和安全性均可以得到有效提高的优点。

Description

一种分体式两级压缩空压机

技术领域

本实用新型属于气体压缩设备技术领域，涉及一种空压机，特别涉及一种分体式两级压缩空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，简称空压机，在工业领域中空压机的应用非常广泛，活塞空压机的原理为通过曲轴箱带动活塞连杆组件在气缸内做往复运动实现吸气和排气过程。现有技术中，为了增加空压机的功率提高气体的压缩效果，会采用增加机头的型式，即通过电机带动多个机头实现逐级压缩，但是常规增加机头的结构经济型不高且使得空压机的稳定性下降，安全性能降低等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装结构更加合理使得其经济性、稳定性和安全性均可以得到有效提高的分体式两级压缩空压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式两级压缩空压机，包括电机、支架、储气罐、低压机头和高压机头，所述的支架固定于储气罐上，所述的电机、低压机头和高压机头均固定于支架上，其特征在于，所述低压机头的排气口通过连接管道一与高压机头的进气口相连接，所述高压机头的排气口通过连接管道二与储气罐相连接，所述的连接管道一上设置有安全阀和压力开关，所述电机的皮带轮上开设有宽度不同的皮带槽。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的皮带槽包括槽一和槽二，槽一的宽度大于槽二的宽度，所述的槽一与高压机头连接，所述的槽二与低压机头连接。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的低压机头为三缸结构，所述的高压机头为双缸结构。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述高压机头上的连接管道二通过单向阀与储气罐连接。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的高压机头上每个缸体的连接管道二分别独立与储气罐连接。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的高压机头上每个缸体的连接管道二先相互连通再与储气罐连接。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的支架上固定有呈7字型的折弯式防护罩，所述的防护罩位于高压机头的外侧。

在上述的分体式两级压缩空压机中，所述的支架上开设有用于固定高压机头和低压机头的U型槽，且与高压机头配合的U型槽呈横向设置，与低压机头配合的U型槽呈纵向设置。

本分体式两级压缩空压机的原理及技术效果为：外部空气先通过低压机头被吸入经过一级压缩后输送给高压机头，再经过高压机头进行二级压缩后输送至储气罐，从而实现低压打高压式的两级压缩，经济效果更好，由于高压机头和低压机头的压缩性能不同，配合不同宽度的皮带槽可以节约成本进一步增加经济效果，在本实用新型中，通过在连接管道一上设置安全阀和压力开关，当皮带发生打滑、断裂，管道内压增高安全阀弹开，压力开关断电，从而实现运行的稳定性和提高安全性。

与现有技术相比，本分体式两级压缩空压机具有以下优点：

1、在连接管道一上设置安全阀和压力开关，并通过不同宽度的皮带槽配合低压机头和高压机头，具有经济性、稳定性和安全性更高的优点；

2、通过在支架上设置防护罩用于防止操作人员与高压机头接触，进一步增加安全性。

附图说明

图1是本空压机的结构示意图一；

图2是本空压机的结构示意图二；

图3是皮带轮的结构示意图；

图4是防护罩的结构示意图；

图5是支架的连接结构示意图；

图6是本空压机连接管道一的另一种连接方式结构示意图；

图中，1、电机；2、支架；3、储气罐；4、低压机头；5、高压机头；6、连接管道一；7、连接管道二；8、安全阀；9、压力开关；10、皮带轮；10a、槽一；10b、槽二；11、单向阀；12、防护罩；13、U型槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本分体式两级压缩空压机，包括电机1、支架2、储气罐3、低压机头4和高压机头5，支架2固定于储气罐3上，其固定方式为焊接固定，电机1、低压机头4和高压机头5均固定于支架2上，其固定方式螺丝固定，低压机头4的排气口通过连接管道一6与高压机头5的进气口相连接，低压机头4的进气口上安装有消音过滤器，高压机头5的排气口通过连接管道二7与储气罐3相连接，连接管道一6上设置有安全阀8和压力开关9，安全阀8和压力开关9位于高压机头5侧的连接管道一6上，电机1的皮带轮10上开设有宽度不同的皮带槽。

具体参照图3，进一步说明，皮带槽包括槽一10a和槽二10b，槽一10a的宽度大于槽二10b的宽度，槽一10a与高压机头5连接，槽二10b与低压机头4连接，槽一10a和槽二10b的数量均为两个且相互并列设置。

其中，低压机头4为三缸结构，即一个曲轴箱连接三个气缸，高压机头5为双缸结构，即一个曲轴箱连接两个气缸。

高压机头5上的连接管道二7通过单向阀11与储气罐3连接，单向阀11的作用为防止储气罐3内的压缩气体倒流进连接管道二7。

在本实施例中，高压机头5上每个缸体的连接管道二7分别独立与储气罐3连接，即需要两个连接管道二7和两个单向阀11，分别与高压机头5上两个缸体的排气口独立连接。

具体参照图4，支架2上固定有呈7字型的折弯式防护罩12，防护罩12位于高压机头5的外侧，防护罩12与支架2相互固定，防护罩12面板上开设有用于透气的通孔。

具体参照图5，支架2上开设有用于固定高压机头5和低压机头4的U型槽13，且与高压机头5配合的U型槽13呈横向设置，与低压机头4配合的U型槽13呈纵向设置，该结构的设置主要用于通过改变安装位置实现皮带的松紧度调节。

实施例二

作为本实用新型另一种实施方式，相对于上述实施例一，其主要不同之处在于，高压机头5上每个缸体的连接管道二7先相互连通再与储气罐3连接，即需要两个连接管道二7和一个单向阀11，两个连接管道二7相互连通，再通过单个接口输出只需一个单向阀11便可以与储气罐3相连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文中较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种分体式两级压缩空压机，包括电机（1）、支架（2）、储气罐（3）、低压机头（4）和高压机头（5），所述的支架（2）固定于储气罐（3）上，所述的电机（1）、低压机头（4）和高压机头（5）均固定于支架（2）上，其特征在于，所述低压机头（4）的排气口通过连接管道一（6）与高压机头（5）的进气口相连接，所述高压机头（5）的排气口通过连接管道二（7）与储气罐（3）相连接，所述的连接管道一（6）上设置有安全阀（8）和压力开关（9），所述电机（1）的皮带轮（10）上开设有宽度不同的皮带槽。

2.根据权利要求1所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的皮带槽包括槽一（10a）和槽二（10b），槽一（10a）的宽度大于槽二（10b）的宽度，所述的槽一（10a）与高压机头（5）连接，所述的槽二（10b）与低压机头（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的低压机头（4）为三缸结构，所述的高压机头（5）为双缸结构。

4.根据权利要求3所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的高压机头（5）上的连接管道二（7）通过单向阀（11）与储气罐（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的高压机头（5）上每个缸体的连接管道二（7）分别独立与储气罐（3）连接。

6.根据权利要求4所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的高压机头（5）上每个缸体的连接管道二（7）先相互连通再与储气罐（3）连接。

7.根据权利要求1所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的支架（2）上固定有呈7字型的折弯式防护罩（12），所述的防护罩（12）位于高压机头（5）的外侧。

8.根据权利要求1或7所述的一种分体式两级压缩空压机，其特征在于，所述的支架（2）上开设有用于固定高压机头（5）和低压机头（4）的U型槽（13），且与高压机头（5）配合的U型槽（13）呈横向设置，与低压机头（4）配合的U型槽（13）呈纵向设置。

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