CN213627712U - 一种汽轮机前汽封防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机前汽封防漏装置，包括汽轮机前箱、汽轮机本体、后水泥樑、前水泥樑和轴流风机，所述汽轮机本体底部一侧固定在后水泥樑上，汽轮机本体底部另一侧固定在前水泥樑上，所述汽轮机本体一端的中间固定有后汽封，所述汽轮机本体另一端的中间固定有前汽封，所述前汽封背离汽轮机本体的一端与汽轮机前箱一侧固定，所述汽轮机前箱与前汽封之间安装有挡油环，所述挡油环下方处安装有抽风管道，所述抽风管道底端开口处固定的方形法兰与轴流风机顶端固定。本实用新型具有减少汽轮机前汽封漏汽进入到汽轮机前箱中,避免汽轮机油系统中带入水分影响汽轮机发电机组的安全运行的优点。

Description

一种汽轮机前汽封防漏装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机前汽封漏技术领域，具体为一种汽轮机前汽封防漏装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。

汽轮机轴封系统的作用,前汽封是防止蒸汽沿高压缸轴端由内向外泄漏,甚至窜入前轴承箱使润滑油中进水；后汽封是防止空气由外向内漏入低压缸而破坏机组真空，采用的是自封式汽封。

运行中汽轮机前汽封的长期漏汽严重地影响汽轮发电机组的安全运行,一般通过对油系统的真空滤油机去过滤油系统中的水份,每天由滤油机过滤出的水分多达2公斤,在检修汽轮机油系统中发现有较多的油泥油垢粘附在油系统的设备上,给汽轮机调节保安系统和润滑油系统带来严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽轮机前汽封防漏装置，具备减少汽轮机前汽封漏汽进入到汽轮机前箱中,避免汽轮机油系统中带入水分影响汽轮机发电机组的安全运行的优点，解决了每天由滤油机过滤出的水分多达2公斤,在检修汽轮机油系统中发现有较多的油泥油垢粘附在油系统的设备上,给汽轮机调节保安系统和润滑油系统带来严重的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机前汽封防漏装置，包括汽轮机前箱、汽轮机本体、后水泥樑、前水泥樑和轴流风机，所述汽轮机本体一端的中间固定有后汽封，所述汽轮机本体另一端的中间固定有前汽封，所述前汽封背离汽轮机本体的一端与汽轮机前箱一侧固定，所述汽轮机前箱与前汽封之间安装有挡油环，所述挡油环下方处安装有抽风管道，所述抽风管道底端开口处固定的方形法兰与轴流风机顶端固定。

优选的，所述汽轮机本体底部一侧固定在后水泥樑上，汽轮机本体底部另一侧固定在前水泥樑上。

优选的，所述抽风管道通过膨胀螺丝固定在前水泥樑上，抽风管道顶端开口处与挡油环底部接触。

优选的，所述轴流风机底部固定有支架，轴流风机底部开口穿过支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置抽风管道和轴流风机，达到了减少汽轮机前汽封漏汽进入到汽轮机前箱中,避免汽轮机油系统中带入水分影响汽轮机发电机组安全运行的效果。本实用新型设置有抽风管道和轴流风机，在汽轮机前箱和汽轮机本体的前汽封之间的挡油环下方处安装有抽风管道，抽风管道顶端开口与挡油环底部接触，抽风管道底端开口处固定的方形法兰与轴流风机顶端固定。汽轮机本体运行后，轴流风机启动使前汽封与汽轮机前箱之间形成一个负压区，能有效地将前汽封漏泄出来的蒸汽从抽风管道中抽走从而达到前汽封漏出的蒸汽不会进入到汽轮机前箱中。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、汽轮机前箱；2、挡油环；3、前汽封；4、汽轮机本体；5、后汽封；6、后水泥樑；7、支架；8、前水泥樑；9、抽风管道；10、方形法兰；11、轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种汽轮机前汽封防漏装置，包括汽轮机前箱1、汽轮机本体4、后水泥樑6、前水泥樑8和轴流风机11，汽轮机本体4底部一侧固定在后水泥樑6上，汽轮机本体4底部另一侧固定在前水泥樑8上，通过后水泥樑6和前水泥樑8对汽轮机本体4进行支撑。汽轮机本体4一端的中间固定有后汽封5，汽轮机本体4另一端的中间固定有前汽封3，前汽封3背离汽轮机本体4的一端与汽轮机前箱1一侧固定，汽轮机前箱1与前汽封3之间安装有挡油环2。

挡油环2下方处安装有抽风管道9，抽风管道9通过膨胀螺丝固定在前水泥樑8上，抽风管道9顶端开口处与挡油环2底部接触。抽风管道9的开口处设置成120*250MM,整个抽风管道9呈梯形形状向下延伸1500MM,抽风管道9底部接口形成一个400*400MM的正方形接口法兰面。抽风管道9底端开口处固定的方形法兰10与轴流风机11顶端固定，轴流风机11的型号：GDF3.0-4，风量：2510立方/小时，电机功率：0.75KW，转速：1380r/min，轴流风机11的风流向下。轴流风机11底部固定有支架7，轴流风机11底部开口穿过支架7，支架7安装在相应的检修平台上。汽轮机本体4运行后，轴流风机11启动使前汽封3与汽轮机前箱1之间形成一个负压区，能有效地将前汽封3漏泄出来的蒸汽从抽风管道9中抽走从而达到前汽封3漏出的蒸汽不会进入到汽轮机前箱1中，在日常巡检中只要保持轴流风机11安全可靠运行。

工作原理：汽轮机本体4运行后，轴流风机11启动使前汽封3与汽轮机前箱1之间形成一个负压区，能有效地将前汽封3漏泄出来的蒸汽从抽风管道9中抽走从而达到前汽封3漏出的蒸汽不会进入到汽轮机前箱1中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种汽轮机前汽封防漏装置，包括汽轮机前箱(1)、汽轮机本体(4)、后水泥樑(6)、前水泥樑(8)和轴流风机(11)，其特征在于：所述汽轮机本体(4)一端的中间固定有后汽封(5)，所述汽轮机本体(4)另一端的中间固定有前汽封(3)，所述前汽封(3)背离汽轮机本体(4)的一端与汽轮机前箱(1)一侧固定，所述汽轮机前箱(1)与前汽封(3)之间安装有挡油环(2)，所述挡油环(2)下方处安装有抽风管道(9)，所述抽风管道(9)底端开口处固定的方形法兰(10)与轴流风机(11)顶端固定。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机前汽封防漏装置，其特征在于：所述汽轮机本体(4)底部一侧固定在后水泥樑(6)上，汽轮机本体(4)底部另一侧固定在前水泥樑(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机前汽封防漏装置，其特征在于：所述抽风管道(9)通过膨胀螺丝固定在前水泥樑(8)上，抽风管道(9)顶端开口处与挡油环(2)底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机前汽封防漏装置，其特征在于：所述轴流风机(11)底部固定有支架(7)，轴流风机(11)底部开口穿过支架(7)。

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