CN213625776U - 一种侧出式开槽装置 - Google Patents

Abstract

本专利介绍了一种侧出式开槽装置，与工程机械的主机械臂连接，包括小臂、伸缩臂、伸缩臂驱动装置、连接臂和切割装置；伸缩臂通过矩形导轨设置在小臂的矩形槽结构内；伸缩臂驱动装置设置在小臂一侧；连接臂设置在伸缩臂前端下侧；切割装置包括切割盘、转轴、切割盘驱动装置和防护罩；转轴穿过切割装置固定板上的安装孔和切割盘中心，将切割盘设置在防护罩内。本专利的侧出式开槽装置，改变了传统的切割方式，与工程机械的结合使用，提高了开槽效率，可满足大型施工需求，伸缩臂的设置，使得开槽装置在水平方向上位置可调节，实现开槽装置快速侧移，位置定位准确，增大作业区域。

Description

一种侧出式开槽装置

技术领域

本实用新型涉及开槽工程机械技术领域，特别涉及一种侧出式开槽装置。

背景技术

随着经济的发展，国家对基本建设力度加大，地下管道、电(光)缆铺设的工程数量激增，施工过程中保证质量同时，也要求尽可能的提高施工效率，缩短施工时间，减小施工影响；因此，现有施工中多采用工程机械施工，例如挖掘机开挖，操作员视线较远，坑槽效果也不好；圆盘式开沟机，挖槽需要不断的调整角度，不能连续工作；链式和盘式开沟机也存在一定的问题；为保证开槽效果，施工采用操作人员通过切割机等进行现场切割开槽，开槽切割现场对操作人员操作危害较大，角度调整不方便、施工效率低；现有的施工方案已经不能满足大型工程的施工需要，因此，急需一种适用于大型工程机械的开槽装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种侧出式开槽装置，与工程机械臂配合使用，减小操作人员强度，提高开槽作业效率，能够实现俯仰调节和水平方向上的调节，适应性强。

本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种侧出式开槽装置，与工程机械的主机械臂连接，包括小臂、伸缩臂、伸缩臂驱动装置、连接臂和切割装置；

所述小臂为下端开口设置的矩形槽结构，小臂外侧设置有与工程机械臂连接的连接耳板，小臂的矩形槽结构的四角位置沿小臂内侧分别设置有矩形导轨；伸缩臂通过矩形导轨设置在小臂的矩形槽结构内，伸缩臂上端两侧设置有与矩形导轨相匹配的直角缺角槽，伸缩臂前端下侧设置有伸出小臂下端开口的安装板；伸缩臂驱动装置设置在小臂一侧，伸缩臂驱动装置驱动伸缩臂沿小臂内的导轨水平移动；

所述连接臂设置在伸缩臂前端下侧，连接臂两端分别设置有连接板，连接臂上端的连接板与伸缩臂上的安装板连接，连接臂下端的连接板两端相对设置有切割装置固定板，两切割装置固定板下端对称设置有安装孔，切割装置固定板与连接臂下端的连接板形成U形的切割装置安装部；

所述切割装置包括切割盘、转轴、切割盘驱动装置和防护罩；防护罩设置在连接臂下侧的U形切割装置安装部内；转轴穿过切割装置固定板上的安装孔和切割盘中心，将切割盘设置在防护罩内；切割盘驱动装置设置在转轴两端的切割装置固定板上，驱动转轴带动切割盘转动。

具体的，所述的切割盘上设置有减重孔，用于减轻切割盘自重。

具体的，所述的连接臂两端的连接板上均设置有固定孔，分别通过螺栓与伸缩臂的安装板和切割装置固定板连接；便于拆装维护和更换不同长度的连接臂。

具体的，所述的伸缩臂驱动装置为油缸、齿轮齿条机构或电缸。

具体的，所述的切割盘驱动装置为马达或电机。

具体的，所述的防护罩上设置有喷淋降尘装置。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性： 本专利的侧出式开槽装置，改变了传统的切割方式，与工程机械的结合使用，提高了开槽效率，可满足大型施工需求，伸缩臂的设置，使得开槽装置在水平方向上位置可调节，实现开槽装置快速侧移，位置定位准确，增大作业区域。

附图说明

图1是本专利的整体示意图。

图中：1-小臂，11-连接耳板，12-矩形导轨，2-伸缩臂，21-直角缺角槽，22-安装板，3-伸缩臂驱动装置，4-连接臂，41-连接板，42-切割装置固定板，5-切割装置，51-切割盘，511-减重孔，52-切割盘驱动装置，53-防护罩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所示的一种侧出式开槽装置，与工程机械的主机械臂连接，包括小臂1、伸缩臂2、伸缩臂驱动装置3、连接臂4和切割装置5。

小臂1为下端开口设置的矩形槽结构，小臂1外侧设置有与工程机械臂连接的连接耳板11，小臂1的矩形槽结构的四角位置沿小臂1内侧分别设置有矩形导轨12；伸缩臂2通过矩形导轨12设置在小臂1的矩形槽结构内，伸缩臂2上端两侧设置有与矩形导轨12相匹配的直角缺角槽21，伸缩臂2前端下侧设置有伸出小臂1下端开口的安装板22；伸缩臂驱动装置3为油缸，油缸设置在小臂1一侧，驱动伸缩臂2沿小臂1内的导轨水平移动。

连接臂4设置在伸缩臂2前端下侧，连接臂4两端分别设置有带固定孔的连接板41，连接臂4上端的连接板41与伸缩臂2上的安装板22通过螺栓连接，连接臂4下端的连接板41两端相对设置有切割装置固定板42，切割装置固定板42通过螺栓与连接板41连接，便于拆装维护和更换不同长度的连接臂4；两切割装置固定板42下端对称设置有安装孔，切割装置固定板42与连接臂4下端的连接板41形成U形的切割装置安装部。

切割装置5包括切割盘51、转轴、切割盘驱动装置52和防护罩53；防护罩53设置在连接臂4下侧U形的切割装置5安装部内；转轴穿过切割装置固定板42上的安装孔和切割盘51中心，将切割盘51设置在防护罩53内；切割盘51上设置有减重孔511，用于减轻切割盘51自重；切割盘驱动装置52为马达，马达设置在转轴两端的切割装置固定板42上，带动转轴进而带动切割盘51转动。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种侧出式开槽装置，其特征在于：包括小臂、伸缩臂、伸缩臂驱动装置、连接臂和切割装置；

所述小臂为下端开口设置的矩形槽结构，小臂外侧设置有与工程机械臂连接的连接耳板，小臂的矩形槽结构的四角位置沿小臂内侧分别设置有矩形导轨；伸缩臂通过矩形导轨设置在小臂的矩形槽结构内，伸缩臂上端两侧设置有与矩形导轨相匹配的直角缺角槽，伸缩臂前端下侧设置有伸出小臂下端开口的安装板；伸缩臂驱动装置设置在小臂一侧，伸缩臂驱动装置驱动伸缩臂沿小臂内的导轨水平移动；

所述连接臂设置在伸缩臂前端下侧，连接臂两端分别设置有连接板，连接臂上端的连接板与伸缩臂上的安装板连接，连接臂下端的连接板两端相对设置有切割装置固定板，两切割装置固定板下端对称设置有安装孔，切割装置固定板与连接臂下端的连接板形成U形的切割装置安装部；

所述切割装置包括切割盘、转轴、切割盘驱动装置和防护罩；防护罩设置在连接臂下侧U形的切割装置安装部内；转轴穿过切割装置固定板上的安装孔和切割盘中心，将切割盘设置在防护罩内；切割盘驱动装置设置在转轴两端的切割装置固定板上，驱动转轴带动切割盘转动。

2.根据权利要求1所述的侧出式开槽装置，其特征在于：所述的切割盘上设置有减重孔，用于减轻切割盘自重。

3.根据权利要求1所述的侧出式开槽装置，其特征在于：所述的连接臂两端设置的连接板上均设置有固定孔，分别通过螺栓与伸缩臂的安装板和切割装置的固定板连接。

4.根据权利要求1所述的侧出式开槽装置，其特征在于：所述的伸缩臂驱动装置为油缸、齿轮齿条机构或电缸。

5.根据权利要求1所述的侧出式开槽装置，其特征在于：所述的切割盘驱动装置为电机。

6.根据权利要求1所述的侧出式开槽装置，其特征在于：所述的防护罩上设置有喷淋降尘装置。

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