CN213625304U - 声屏障板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种声屏障板，包括板主体，板主体的周部设置有边框，板主体的四周边缘卡设于边框的卡槽内，板主体包括金属的支撑板，支撑板的一侧设置吸音层组件，吸音层组件远离支撑板的一侧面设置有金属箔层，金属箔层上开设有第一吸音孔，卡槽内凸出设置有加强筋，加强筋插入到吸音层组件内。通过设置边框固定板主体，可以增加整个声屏障板的强度，有效地防止声屏障板变形，而声屏障板内外两侧设置为金属的支撑板和金属箔层组合的结构，有效地降低了声屏障板的重量和制造成本；通过在卡槽内设置加强筋，此加强筋插入到吸音层组件内，可以增加边框与板主体的连接强度。

Description

声屏障板

技术领域

本实用新型涉及电力与建筑技术领域，尤其涉及一种声屏障板。

背景技术

配电站、高速公路或立交桥上通常设置声屏障，用于隔离车辆行使过程中的噪音。声屏障一般包括声屏障板、立柱和底座，声屏障板通常通过立柱和底座固定在马路两侧。现有的声屏障板一般内外两侧设置镀锌钢板，作为固定和支撑，内侧靠近马路，其上开设有吸音孔，两层镀锌钢板之间设置玻璃棉，用于吸音，玻璃棉靠近内侧的镀锌钢板的一侧设置有无纺布层，用于防水。声屏障板内外两侧都用镀锌钢板进行支撑，虽然支撑效果好，但是增加了声屏障板的重量，同时还增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种声屏障板，其结构简单，重量轻，成本低。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种声屏障板，包括板主体，所述板主体的周部设置有边框，所述板主体的四周边缘卡设于所述边框的卡槽内，所述板主体包括金属的支撑板，所述支撑板的一侧设置吸音层组件，所述吸音层组件远离所述支撑板的一侧面设置有金属箔层，所述金属箔层上开设有第一吸音孔，所述卡槽内凸出设置有加强筋，所述加强筋插入到所述吸音层组件内。

作为声屏障板的一种优选方案，所述边框远离所述卡槽的一侧凹设有插接槽，所述插接槽朝向所述卡槽的内部延伸，所述插接槽与所述卡槽不连通。

作为声屏障板的一种优选方案，所述吸音层组件包括依次设置在所述支撑板靠近所述金属箔层的一侧面的隔音层、缓冲层、第一吸音层和第二吸音层，所述第二吸音层远离所述第一吸音层的一侧设置所述金属箔层。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第一吸音层为玻璃棉，所述第一吸音层与所述第二吸音层之间设置无纺布层。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第一吸音层为蜂窝石膏板，所述蜂窝石膏板内具有若干呈蜂窝状排列的中空的吸音腔室，所述蜂窝石膏板的底部设置有排水孔，所述排水孔与所述吸音腔室连通。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第二吸音层上开设第二吸音孔，所述第二吸音孔具有靠近所述金属箔层的第一端和靠近所述第一吸音层的第二端，所述第一端的尺寸大于所述第二端的尺寸。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第二吸音孔呈锥形。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第二吸音层为泡沫水泥层或泡沫塑料层。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第二吸音层上开设第二吸音孔，所述第二吸音层和所述第一吸音层之间设置第三吸音层，所述第三吸音层内对应每个所述第二吸音孔设置有避让位，所述避让位内设置有消音管，所述第二吸音孔的一端与所述第一吸音孔连通，另一端与所述消音管的一端连通。

作为声屏障板的一种优选方案，所述第三吸音层的截面呈波浪形，所述第三吸音层靠近所述第二吸音层的一侧面的波谷区域形成所述避让位；或，

所述第三吸音层由多个吸音部连接成型，每个所述吸音部的截面呈V字形，每个所述吸音部具有开口朝向所述第一吸音层的V型的凹槽，所述凹槽形成所述避让位。

本实用新型实施例的有益效果为：

通过设置边框固定板主体，可以增加整个声屏障板的强度，有效地防止声屏障板变形，而声屏障板内外两侧设置为金属的支撑板和金属箔层组合的结构，有效地降低了声屏障板的重量和制造成本；通过在卡槽内设置加强筋，此加强筋插入到吸音层组件内，可以增加边框与板主体的连接强度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的声屏障板的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的边框的剖视示意图。

图3为本实用新型第一实施例的板主体的剖视示意图。

图4为本实用新型第一实施例的第二吸音层的剖视示意图。

图5为本实用新型第二实施例的板主体的剖视示意图。

图6为本实用新型第三实施例的板主体的剖视示意图。

图中：

1、板主体；11、支撑板；12、金属箔层；121、第一吸音孔；13、隔音层；14、缓冲层；15、第一吸音层；151、吸音腔室；16、第二吸音层；161、第二吸音孔；1611、通孔；162、吸音子层；17、无纺布层；18、第三吸音层；181、避让位；

2、边框；21、卡槽；22、加强筋；23、插接槽；

3、消音管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图6所示，本实用新型实施的声屏障板，包括板主体1，所述板主体1的周部设置有边框2，所述板主体1的四周边缘卡设于所述边框2的卡槽21内，所述板主体1包括金属的支撑板11，所述支撑板11的一侧设置吸音层组件，所述吸音层组件远离所述支撑板11的一侧面设置有金属箔层12，所述金属箔层12上开设有第一吸音孔121，所述卡槽21内凸出设置有加强筋22，所述加强筋22插入到所述吸音层组件内。通过设置边框2固定板主体1，可以增加整个声屏障板的强度，有效地防止声屏障板变形，而声屏障板内外两侧设置为金属的支撑板11和金属箔层12组合的结构，有效地降低了声屏障板的重量和制造成本；通过在卡槽21内设置加强筋22，此加强筋22插入到吸音层组件内，可以增加边框2与板主体1的连接强度。

实施例一：

如图1和2所示，本实施例的声屏障板呈矩形，板主体1的四周边缘均设置有边框2，边框2远离所述卡槽21的一侧凹设有插接槽23，所述插接槽23朝向所述卡槽21的内部延伸，所述插接槽23与所述卡槽21不连通。通过设置插接槽23，可以配合额外的榫结构将声屏障板与立柱或者与其他声屏障板拼接。

卡槽21内的加强筋22的长度与边框2的长度一致。

在本实施例中，如图3所示，所述吸音层组件包括依次设置在所述支撑板11靠近所述金属箔层12的一侧面的隔音层13、缓冲层14、第一吸音层15和第二吸音层16，所述第二吸音层16远离所述第一吸音层15的一侧设置所述金属箔层12。

所述第一吸音层15为玻璃棉，所述第一吸音层15与所述第二吸音层16之间设置无纺布层17。玻璃棉的吸音效果好，但是防水效果差，如果玻璃棉进水，将会影响吸音效果，以及缩短整个声屏障板的使用寿命，因此设置无纺布层17，可以对金属箔层12一侧的水进行阻隔，有效防止水进入到玻璃棉内。

进一步地，隔音层13为自粘性丁基橡胶，缓冲层14为蜂窝铝，厚度为20mm，第一吸音层15为50mm厚的玻璃棉，无纺布层17为阻水透气材料，支撑板11为镀锌钢板，厚度为2mm。

第二吸音层16为孔板，第二吸音层16上开设有若干第二吸音孔161，所述第二吸音孔161具有靠近所述金属箔层12的第一端和靠近所述第一吸音层15的第二端，所述第一端的尺寸大于所述第二端的尺寸。通过设置一端小一端大的第二吸音孔161，且大的一端连通金属箔层12的第一吸音孔121，可以将外部的声音降低音量，即进行降噪处理。优选地，第二吸音孔161呈锥形。锥形的第二吸音孔161可以对声音进行降噪，且锥形的第二吸音孔161更易加工成型，有利于降低制造难度和成本。

在其他实施例中，还可以将第二吸音孔161设置为台阶孔或者其他任何一端大一端小的孔型结构。

第二吸音层16可以采用一块板制造成型，也可以采用多块板叠设而成。比如，如图4所示，第二吸音层16由至少两层吸音子层162层叠而成，每层吸音子层162上均开设有通孔1611，所有的吸音子层162上的通孔1611一一对应并共同组成第二吸音孔161。此设计可以进一步降低加工难度，在制造时钻孔的深度可以降低，进而可以降低钻孔难度，在每块板上按照设定预先钻对应形状及尺寸的通孔1611，然后将多块板层叠拼装，使同一位置的多个通孔1611连通并形成一第二吸音孔161。

在本实施例中，第二吸音层16为泡沫水泥层或泡沫塑料层。泡沫结构的水泥或塑料能够吸音，因为其是发泡层，内部带有很多空隙结构，能够吸音，另外还不会吸水和存水，满足吸音要求的同时还能延长整个声屏障板的使用寿命。

实施例二：

如图5所示(部分附图标记沿用图1至图4)，本实施例与实施例一的结构类似，区别仅在于：本实施例的第一吸音层15是蜂窝石膏板，并省去了实施例一的无纺布层17，具体地，所述蜂窝石膏板内具有若干呈蜂窝状排列的中空的吸音腔室151，所述蜂窝石膏板的底部设置有排水孔，所述排水孔与所述吸音腔室151连通。通过设置蜂窝石膏板作为第一吸音层15，吸音效果好，且此蜂窝石膏板表面光滑不扎手，便于安装，另外，此蜂窝石膏板不吸水也不存水，水进入后可以通过底部的排水孔迅速排出，延长了整个声屏障板的使用寿命，省去了无纺布层17，降低了成本。

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

目前的石膏板主要有以下几种:无纸面石膏板、装饰石膏板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。

(1)、无纸面石膏板，其是一种性能优越的代木板材，以建筑石膏粉为主要原料，以各种纤维为增强材料的一种新型建筑板材。无纸面石膏板是继纸面石膏板取得广泛应用后，又一次开发成功的新产品。由于外表省去了护面纸板，因此，应用范围除了覆盖纸面膏板的全部应用范围外，还有所扩大，其综合性能优于纸面石膏板。

(2)、装饰石膏板，其是以建筑石膏为主要原料，掺加少量纤维材料等制成的有多种图案、花饰的板材，如石膏印花板、穿孔吊顶板、石膏浮雕吊顶板、纸面石膏饰面装饰板等。它是一种新型的室内装饰材料，适用于中高档装饰，具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点。特别是新型树脂仿型饰面防水石膏板板面覆以树脂，饰面仿型花纹，其色调图案逼真，新颖大方，板材强度高、耐污染、易清洗，可用于装饰墙面，做护墙板及踢脚板等，是代替天然石材和水磨石的理想材料。

(3)、纤维石膏板，其是以建筑石膏为主要原料，并掺加适量纤维增强材料制成。这种板材的抗弯强度高于纸面石膏板，可用于内墙和隔墙，也可代替木材制作家具。

(4)、植物秸秆纸面石膏板。不同于普通的纸面石膏板，它因采用大量的植物秸杆，使当地的废物得到了充分利用，既解决了环保问题，又增加了农民的经济收入，又使石膏板的重量减轻，降低了运输成本，同时减少了煤、电的消耗30％-45％，完全符合国家相关的产业政策。

在本实施例中，隔音层13设置为硅胶层，不仅隔音效果好，且由于硅胶的特性，耐老化，因此使用寿命长。

硅胶(Silica gel；Silica)别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

优选的，隔音层13为氟基硅胶层或硅基硅胶层。

氟基硅胶即氟硅胶，俗称氟硅橡胶，是指带有氟化烷基的特殊硅橡胶材料。与普通硅橡胶基础聚合物一样的-Si-O-Si-的线型主链结构。优点不仅具有硅橡胶一样，具有良好的耐热、耐寒等，还有耐化学品侵蚀和耐油的性质。

实施例三：

如图6所示(部分附图标记沿用图1至图4)，本实施例与实施例二的结构类似，区别在于：本实施例增加了消音管3和第三吸音层18，具体地，所述第二吸音层16和所述第一吸音层15之间设置第三吸音层18，所述第三吸音层18内对应每个所述第二吸音孔161设置有避让位181，所述避让位181内设置有消音管3，所述第二吸音孔161的一端与所述第一吸音孔121连通，另一端与所述消音管3的一端连通。通过设置三层吸音层，靠近金属箔层12的第二吸音层16上的锥形的第二吸音孔161能够消除一部分噪音，与第二吸音孔161连通的消音管3也能消除一部分噪音，第三吸音层18不仅能消除一部分噪音，还能为消音管3提供安装空间，第一吸音层15采用蜂窝石膏板制成，不仅能够消除噪音，且此蜂窝石膏板表面光滑不扎手，便于安装，另外，此蜂窝石膏板不吸水也不存水，水进入后可以通过底部的排水孔迅速排除，延长了整个声屏障板的使用寿命，省去了无纺布层17，降低了成本。

消音管3为塑料管、橡胶管或硅胶管，这些材质不仅吸音效果好，使用寿命还长，不会生锈。在本实施例中，消音管3为直管、弧形管、波浪形管、螺旋形管等结构。消音管3的管内路径越长，管内越曲折吸音效果越好。

一实施例中，所述第三吸音层18由多个吸音部连接成型，每个所述吸音部的截面呈V字形，每个所述吸音部具有开口朝向所述第二吸音层16的V型的凹槽，所述凹槽形成所述避让位181。第三吸音层18采用此结构不仅消音效果好，还容易形成避让位181，降低避让位181的成型难度。

在本实施例中，第三吸音层18采用铝板一体弯折成型。

在其他实施例中，第三吸音层18还可以设置为其他结构，比如，所述第三吸音层18的截面呈波浪形，所述第三吸音层18靠近所述第二吸音层16的一侧面的波谷区域形成所述避让位181。

一实施例中，缓冲层14为无机板或PVC板，缓冲层14呈蜂窝状。

具体地，缓冲层14可以采用具有延展性的材料通过弯曲以形成蜂窝状。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种声屏障板，其特征在于，包括板主体，所述板主体的周部设置有边框，所述板主体的四周边缘卡设于所述边框的卡槽内，所述板主体包括金属的支撑板，所述支撑板的一侧设置吸音层组件，所述吸音层组件远离所述支撑板的一侧面设置有金属箔层，所述金属箔层上开设有第一吸音孔，所述卡槽内凸出设置有加强筋，所述加强筋插入到所述吸音层组件内。

2.根据权利要求1所述的声屏障板，其特征在于，所述边框远离所述卡槽的一侧凹设有插接槽，所述插接槽朝向所述卡槽的内部延伸，所述插接槽与所述卡槽不连通。

3.根据权利要求1所述的声屏障板，其特征在于，所述吸音层组件包括依次设置在所述支撑板靠近所述金属箔层的一侧面的隔音层、缓冲层、第一吸音层和第二吸音层，所述第二吸音层远离所述第一吸音层的一侧设置所述金属箔层。

4.根据权利要求3所述的声屏障板，其特征在于，所述第一吸音层为玻璃棉，所述第一吸音层与所述第二吸音层之间设置无纺布层。

5.根据权利要求3所述的声屏障板，其特征在于，所述第一吸音层为蜂窝石膏板，所述蜂窝石膏板内具有若干呈蜂窝状排列的中空的吸音腔室，所述蜂窝石膏板的底部设置有排水孔，所述排水孔与所述吸音腔室连通。

6.根据权利要求3所述的声屏障板，其特征在于，所述第二吸音层上开设第二吸音孔，所述第二吸音孔具有靠近所述金属箔层的第一端和靠近所述第一吸音层的第二端，所述第一端的尺寸大于所述第二端的尺寸。

7.根据权利要求6所述的声屏障板，其特征在于，所述第二吸音孔呈锥形。

8.根据权利要求6所述的声屏障板，其特征在于，所述第二吸音层为泡沫水泥层或泡沫塑料层。

9.根据权利要求3所述的声屏障板，其特征在于，所述第二吸音层上开设第二吸音孔，所述第二吸音层和所述第一吸音层之间设置第三吸音层，所述第三吸音层内对应每个所述第二吸音孔设置有避让位，所述避让位内设置有消音管，所述第二吸音孔的一端与所述第一吸音孔连通，另一端与所述消音管的一端连通。

10.根据权利要求9所述的声屏障板，其特征在于，所述第三吸音层的截面呈波浪形，所述第三吸音层靠近所述第二吸音层的一侧面的波谷区域形成所述避让位；或，

所述第三吸音层由多个吸音部连接成型，每个所述吸音部的截面呈V字形，每个所述吸音部具有开口朝向所述第一吸音层的V型的凹槽，所述凹槽形成所述避让位。

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