CN213625030U - 一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，包括从下到上依次设置的碎石层、加固层和路面层，所述加固层包括依次铺设于碎石层上的第一混凝土层和第二混凝土层，所述第二混凝土层内部设有加强件，所述加强件为中空的蜂窝状结构，所述加强件的顶端高度大于第二混凝土层的高度，所述加强件的顶端端部设有沿着加强件支撑壁呈蜂窝状结构设置的填充槽，所述路面层包括通过粘接剂铺设于第二混凝土层上的陶瓷颗粒层以及通过粘接剂铺设于填充槽内的自发光颗粒层，所述自发光颗粒层与陶瓷颗粒层在水平面上相互齐平。本实用新型结构设计合理，结构强度稳定性好，使用寿命长，有利于市场化的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路路面技术领域，具体涉及一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构。
背景技术
随着城市建设的不断发展，道路建设方兴未艾。同时道路景观工程越来越受到人们的重视，人们不仅仅需要一个可供行走的人行道，而是希望在满足行走功能的同时能够带来更高的安全感和审美情趣。同时，随着人们节能意识的不断提高，具有自发光功能的道路路面逐渐成为道路景观工程的发展方向。现有技术中具有自发光功能的道路一般包括基层以及设置于基层表面的自发光表层，采用上述的结构制成的自发光道路结构强度稳定性较低，耐久性较差，使用寿命较短，从而使得其整体性价比不高，因此无法进行大范围的推广使用。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，结构强度稳定性好，使用寿命长的基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，包括从下到上依次设置的碎石层、加固层和路面层，所述加固层包括依次铺设于碎石层上的第一混凝土层和第二混凝土层，所述第二混凝土层内部设有加强件，所述加强件为中空的蜂窝状结构，所述加强件的顶端高度大于第二混凝土层的高度，所述加强件的顶端端部设有沿着加强件支撑壁呈蜂窝状结构设置的填充槽，所述路面层包括通过粘接剂铺设于第二混凝土层上的陶瓷颗粒层以及通过粘接剂铺设于填充槽内的自发光颗粒层，所述自发光颗粒层与陶瓷颗粒层在水平面上相互齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎石层的厚度为180～220mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固层的厚度为90～120mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述路面层的厚度为8～12mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷颗粒层采用防滑陶瓷颗粒铺设而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自发光颗粒层采用亚克力自发光石铺设而成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其中设置加固层采用依次铺设的第一混凝土层和第二混凝土层制成，同时在第二混凝土层内部设置呈蜂窝状的加强件，能够有效的提高加固层整体的结构稳定性，同时延长整个道路的使用寿命，有利于市场化的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构的截面示意图；
图2为本实用新型一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构的俯视结构示意图；
图中符号说明：
碎石层1，第一混凝土层2，第二混凝土层3，加强件4，填充槽5，陶瓷颗粒层6，自发光颗粒层7。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，包括从下到上依次设置的碎石层1、加固层和路面层，其中，所述碎石层的厚度为180～220mm；所述加固层的厚度为90～120mm；所述路面层的厚度为8～12mm；所述加固层包括依次铺设于碎石层1上的第一混凝土层2和第二混凝土层3，所述第二混凝土层3内部设有加强件4，所述加强件4为中空的蜂窝状结构，具体的，在本实施例中，所述加强件4采用结构钢制成，所述加强件4的顶端高度大于第二混凝土层3的高度，所述加强件4的顶端端部设有沿着加强件4支撑壁呈蜂窝状结构设置的填充槽5，所述路面层包括通过粘接剂铺设于第二混凝土层3上的陶瓷颗粒层6以及通过粘接剂铺设于填充槽5内的自发光颗粒层7，所述自发光颗粒层7与陶瓷颗粒层6在水平面上相互齐平；
进一步具体的，所述陶瓷颗粒层6采用防滑陶瓷颗粒铺设而成；所述自发光颗粒层7采用亚克力自发光石铺设而成。
本实用新型制备过程简述如下：
首先将需要建设道路的地面土层夯实，然后在夯实的土层上铺设碎石层1，接着在碎石层1上铺设第一混凝土层2并将混凝土层2压平，在第一混凝土层2未干燥的情况下将加强件4的底端插接于第一混凝土层2上，然后将第二混凝土层3填充于加强件4的内部并压平，待第二混凝土层3完全干燥后，将粘接剂涂覆于第二混凝土层3上以及填充槽5内部，然后将陶瓷颗粒铺设于第二混凝土层3上形成陶瓷颗粒层6，并将亚克力自发光颗粒铺设于填充槽5内形成自发光颗粒层7，最后将自发光颗粒层7和陶瓷颗粒层6压平即可。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，包括从下到上依次设置的碎石层(1)、加固层和路面层，所述加固层包括依次铺设于碎石层(1)上的第一混凝土层(2)和第二混凝土层(3)，所述第二混凝土层(3)内部设有加强件(4)，所述加强件为中空的蜂窝状结构，所述加强件(4)的顶端高度大于第二混凝土层(3)的高度，所述加强件(4)的顶端端部设有沿着加强件(4)的支撑壁呈蜂窝状结构设置的填充槽(5)，所述路面层包括通过粘接剂铺设于第二混凝土层(3)上的陶瓷颗粒层(6)以及通过粘接剂铺设于填充槽(5)内的自发光颗粒层(7)，所述自发光颗粒层(7)与陶瓷颗粒层(6)在水平面上相互齐平。
2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，其特征在于：所述碎石层(1)的厚度为180～220mm。
3.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，其特征在于：所述加固层的厚度为90～120mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，其特征在于：所述路面层的厚度为8～12mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，其特征在于：所述陶瓷颗粒层(6)采用防滑陶瓷颗粒铺设而成。
6.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构，其特征在于：所述自发光颗粒层(7)采用亚克力自发光石铺设而成。
Priority Applications (1)
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| CN202022453497.6U CN213625030U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构 |
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| CN202022453497.6U CN213625030U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构 |
Publications (1)
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| CN213625030U true CN213625030U (zh) | 2021-07-06 |
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| CN202022453497.6U Active CN213625030U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种基于陶瓷颗粒胶粘工艺制成的自发光路面结构 |
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| CN (1) | CN213625030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114606824A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-06-10 | 四川尧顺建设集团有限公司 | 一种透水路面及铺设方法 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022453497.6U patent/CN213625030U/zh active Active
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