CN213623820U - 薄板状azs产品专用冒口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电熔砖制造技术领域，具体涉及一种薄板状AZS产品专用冒口。该薄板状AZS产品专用冒口包括上接口及下接口，上接口与下接口通过连接壁连接，连接壁的两端分别连接上接口与下接口的口边，连接壁包括平面侧壁及与平面侧壁相对的收缩侧壁，平面侧壁与收缩侧壁之间通过连接侧壁连接，提供一种减少冒口体积，提高产品成品率的薄板状AZS产品专用冒口。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔砖制造技术领域，具体涉及一种薄板状AZS产品专用冒口。
背景技术
熔铸AZS耐火材料制品是目前玻璃窑炉中应用最为广泛，用量最大的品种。其中玻璃窑炉的池底、小炉底等位置大都使用厚度75-150mm，宽度300-700mm，长度400-750mm的薄板型产品，该类因为厚度小，冷却块，所以容易发生缩孔、凹陷、裂纹等缺陷，为了减少前述的各种缺陷，通常采用的较大体积的冒口来进行补缩。业内根据其冒口比表面积大小判定冒口的补缩效果，相等冒口体积的情况下，球形体补缩效果最高，矩形体最低，但球形体存制作难度大、实施困难等限制，矩形体是目前国内熔铸AZS耐火材料生产使用最为普遍的形状，但也是冒口熔液利用率最低的一种形状，为此AZS生产企业为通常采用加大、加高矩形体冒口用于补足下部砖材在冷却阶段内部收缩所需的熔液，产品取出后采用切割将冒口切除，造成电力、人力、物力等资源的浪费。此外，在生产实际中发现冒口的体积加大并不能完全保证产品缩孔、凹陷、裂纹等缺陷的减少，需要对此问题进行研究解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少冒口体积，提高产品成品率的薄板状AZS产品专用冒口。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：薄板状AZS产品专用冒口，包括上接口及下接口，所述上接口与所述下接口通过连接壁连接，所述连接壁的两端分别连接上接口与下接口的口边，所述连接壁包括平面侧壁及与所述平面侧壁相对的收缩侧壁，所述平面侧壁与收缩侧壁之间通过连接侧壁连接。
所述平面侧壁为平面设置，所述收缩侧壁包括与平面侧壁平行设置的平面壁，所述平面壁下端连接倾斜壁上端，所述平面壁的上端连接上接口，所述倾斜壁的下端连接下接口。
所述上接口、下接口及连接壁为一体结构。
所述专用冒口的材质为石英质。
所述专用冒口的材质为氧化铝质。
所述专用冒口的材质为石墨材质。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种薄板状AZS产品专用冒口，减少制作冒口的材料消耗，降低成本，减少冒口的体积，减少料液的浪费，减少薄板型产品的缩孔、凹陷、裂纹等缺陷，提高了产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型使用时示意图。
图中：1、上接口；2、下接口；3、平面侧壁；4、收缩侧壁；401、平面壁；402、倾斜壁；5、连接侧壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例
如图1至图2所示，包括上接口1及下接口2，上接口1与下接口2通过连接壁连接，连接壁的两端分别连接上接口1与下接口2的口边，连接壁包括平面侧壁3及与平面侧壁3 相对的收缩侧壁4，平面侧壁3与收缩侧壁4之间通过连接侧壁5连接。
平面侧壁3为平面设置，收缩侧壁4包括与平面侧壁3平行设置的平面壁401，平面壁 401下端连接倾斜壁402上端，平面壁401的上端连接上接口1，倾斜壁402的下端连接下接口2。
上接口1、下接口2及连接壁为一体结构。
专用冒口的材质优选为石英质、氧化铝质、石墨材质中的一种。
下接口2的宽度取值范围为75-150mm，宽度为250-600mm，高度为200-500mm，浇注产品通常为厚度范围：75-100mm，宽度范围：300-700mm，长度范围：400-750mm的博板型AZS产品。
经实验，对现有冒口与该专用冒口产品缺陷及合格率进行对比统计，实验数据如下：
产品尺寸：100(厚)*500(宽)*600(长)mm 型号：33WS
| 冒口类型 | 统计数量(块) | 合格 | 缩孔 | 凹下 | 裂纹 | 其它 | 合格率％ |
| 通常冒口 | 300 | 240 | 30 | 16 | 10 | 4 | 80％ |
| 专用冒口 | 300 | 273 | 12 | 8 | 5 | 2 | 91％ |
使用时，在保温箱内底部铺设一层保温材料，将多个实现已经粘结好的薄板型产品和该专用冒口按照设定方式摆放好，继续加入保温材料，直至与专用冒口上接口表面平齐，两个专用冒口设置为一组，同一组的专用冒口的平面侧壁3相对设置且其间隔范围为50-100mm，通过现有的移动工具将组合后起来的整个装置移动到浇筑台上，将熔化好的料液沿平面侧壁 3浇筑，浇筑完一面后再进行另一面的浇筑，以便形成良好的降温梯度。浇筑完成后在上部覆盖保温材料后进行自然冷却，达到一定温度后取出，进行加工。
Claims (6)
1.一种薄板状AZS产品专用冒口，包括上接口(1)及下接口(2)，所述上接口(1)与所述下接口(2)通过连接壁连接，其特征在于，所述连接壁的两端分别连接上接口(1)与下接口(2)的口边，所述连接壁包括平面侧壁(3)及与所述平面侧壁(3)相对的收缩侧壁(4)，所述平面侧壁(3)与收缩侧壁(4)之间通过连接侧壁(5)连接。
2.根据权利要求1所述的薄板状AZS产品专用冒口，其特征在于，所述平面侧壁(3)为平面设置，所述收缩侧壁(4)包括与平面侧壁(3)平行设置的平面壁(401)，所述平面壁(401)下端连接倾斜壁(402)上端，所述平面壁(401)的上端连接上接口(1)，所述倾斜壁(402)的下端连接下接口(2)。
3.根据权利要求1或2所述的薄板状AZS产品专用冒口，其特征在于，所述上接口(1)、下接口(2)及连接壁为一体结构。
4.根据权利要求1或2所述的薄板状AZS产品专用冒口，其特征在于，所述专用冒口的材质为石英质。
5.根据权利要求1或2所述的薄板状AZS产品专用冒口，其特征在于，所述专用冒口的材质为氧化铝质。
6.根据权利要求1或2所述的薄板状AZS产品专用冒口，其特征在于，所述专用冒口的材质为石墨材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022186419.4U CN213623820U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 薄板状azs产品专用冒口 |
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Publications (1)
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| CN213623820U true CN213623820U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76657022
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022186419.4U patent/CN213623820U/zh active Active
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