CN203091742U - 一种硬质合金烧结舟皿 - Google Patents

Abstract

一种硬质合金烧结舟皿，包括舟皿基板，基板一面为底面，此底面为光滑的平板结构，且在光滑平板的四条边上开有贴合舟皿外边缘的L型卡槽，而在舟皿基板的另一面为烧结面，其上开有若干平行的V型槽结构，V型槽自舟皿基板一侧贯穿到另一侧，且在每条V型槽的底部均开有一个圆弧槽，同时，在开有烧结面的边缘还设置有外凸的围框，且此围框的宽度与L型槽的宽度一致，并留有1~3mm的余量。本实用新型工艺简单，加工方便，能使长条与棒材等产品装在舟皿上固定不动，而下面的小孔能使成型剂能够迅速与均匀排出，可广泛应用于粉末冶金行业。

Description

一种硬质合金烧结舟皿

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体为一种用于高温烧结的硬质合金材料的硬质合金烧结舟皿。

背景技术

一般来说，作为硬质合金烧结炉的常用配件，在烧结硬质合金时都要用到石墨舟皿。其工作时，通常是将合金棒料毛坯装入舟皿后，叠放在烧结炉炉膛内烧结成型。然而，现有舟皿的烧结面多采用平板，且底部亦为平板结构，这样在运输过程中，产品容易移动或滑动，导致产品烧结不均匀，浪费很大的烧结空间，不利于烧结炉内气氛，影响生产效率和产品质量。另外，在在进行装卸、搬运时，舟皿之间也易发生滑移，导致磨损、裂边，致使整个舟皿报废，降低了舟皿的使用寿命。同时，在现有槽形舟皿结构中还容易因为烧结面为平面，使得烧结皿底部与产品导气不均匀，导致成型剂无法顺畅排出，造成产品粘舟现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硬质合金烧结舟皿，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种硬质合金烧结舟皿，包括舟皿基板，此基板一面为底面，此底面为光滑的平板结构，且在光滑平板的四条边上开有贴合舟皿外边缘的L型卡槽，而在舟皿基板的另一面为烧结面，其上开有若干平行的V型槽结构，V型槽自舟皿基板一侧贯穿到另一侧，且在每条V型槽的底部均开有一个圆弧槽，同时，在开有烧结面的边缘还设置有外凸的围框，且此围框的宽度与L型槽的宽度一致，并留有1~3mm的余量。

在本实用新型中，所述圆弧槽的横切面为一个优弧。

在本实用新型中，所述舟皿基板为高密石墨材料一次成型制成。

在本实用新型中，在V型槽结构四周与围框连接处还可设置铣通槽，便于在舟皿使用过后易于清理槽内的剩余涂料，又能保证石墨舟皿强度。

有益效果：本实用新型结构合理，使用方便，内部采用的V型槽结构尤其适合于长条形状或者圆棒形状产品固定，方便叠放运输；而V型槽底部的圆弧槽可作为气流槽使用，以方便烧结过程中的成型剂排出；同时，在舟皿底部边缘开有的L型卡槽也可方便舟皿在层叠时进行固定。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例在边角位置的细节图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2的一种硬质合金烧结舟皿的较佳实施例，在本实施例中，舟皿基板的底面边缘设置有L型卡槽4，而在其烧结面上开有若干平行的V型槽2，同时，在烧结面边缘还设置有围框1，围框1与舟皿基板为高密石墨材料一体成型制成，且围框1与L型卡槽4的为相配的尺寸，用以方便相邻的两个舟皿进行堆叠。

另外，在V型槽2的底部还设置有圆弧槽3，圆弧槽3的切面为一个优弧，可在物料烧结过程中作为气流槽使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种硬质合金烧结舟皿，包括舟皿基板，其特征在于，基板一面为底面，此底面为光滑的平板结构，且在光滑平板的四条边上开有贴合舟皿外边缘的L型卡槽，而在舟皿基板的另一面为烧结面，其上开有若干平行的V型槽结构，V型槽自舟皿基板一侧贯穿到另一侧，且在每条V型槽的底部均开有一个圆弧槽，同时，在开有烧结面的边缘还设置有外凸的围框，且此围框的宽度与L型槽的宽度一致，并留有1~3mm的余量。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结舟皿，其特征在于，所述圆弧槽的横切面为一个优弧。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结舟皿，其特征在于，所述舟皿基板为高密石墨材料一次成型制成。

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