CN213623789U - 一种造纸污泥处理回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，具体是一种造纸污泥处理回用装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部设置有进料口，所述第一箱体上部设置有格栅网，所述格栅网下方设置有集料斗，所述集料斗下方设置有沉淀池且沉淀池底部设置有挡料板，所述挡料板表面左右对称设置有下料口，所述挡料板底部设置有下料装置。本实用新型通过将污泥压实成小块，减小造纸污泥的体积，方便污泥的存放、运输和回收，通过设置推送装置，对造纸污泥挤压成型后，带动推送杆将成型后的污泥块推送至传输带上，在输送的过程中，上方的加热器会对污泥进行烘干，便于污泥后期的利用。

Description

一种造纸污泥处理回用装置

技术领域

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，具体是一种造纸污泥处理回用装置。

背景技术

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。造纸设备使用时会产生大量污染，其中污泥造成的污染非常严重。

直接将造纸时产生的污泥丢弃，不仅会造成资源的浪费，而且还会污染环境，但是在对造纸污泥回收的时候，若将污泥以流体的状态回收，非常难以控制，但是现在市面上的造纸污泥回收装置很难改变造纸污泥的状态，导致造纸污泥的回收利用非常麻烦，为此，我们提出一种造纸污泥回收处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸污泥处理回用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸污泥处理回用装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体，所述第一箱体顶部设置有进料口，所述第一箱体上部设置有格栅网，所述格栅网下方设置有集料斗，所述集料斗下方设置有沉淀池且沉淀池底部设置有挡料板，所述挡料板表面左右对称设置有下料口，所述挡料板底部设置有下料装置，所述沉淀池下方设置有导料板，所述导料板一侧连接有第一出料口；所述第二箱体包括挤压腔和烘干腔，所述第一出料口与挤压腔连通，所述挤压腔上方设置有液压机座，所述液压机座下方输出端连接有挤压板，所述挤压腔底部设置有支撑板，所述挤压腔底部一侧设置有推送装置，所述挤压腔另一侧设置有第二出料口，所述第二出料口连通烘干腔，所述烘干腔内设置有传输带，所述传输带上方等距设置有多个加热器，所述传输带一侧设置有第三出料口，所述第一箱体和第二箱体底部对称安装有支撑底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述格栅网一侧固定连接有安装板，所述安装板与第一箱体通过螺栓可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料装置包括安装腔，所述安装腔内设置有下料板，所述下料板上左右对称设置有下料孔，所述下料板下方连接有旋转轴，所述旋转轴端部连接有槽轮，所述槽轮一侧配合有主动拨盘，所述主动拨盘上方连接有旋转电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料孔位于下料口的正下方且下料孔的直径等于下料口的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送装置包括推板，所述推板远离第二出料口一侧连接有推送杆，所述推送杆另一端连接有传动框体，所述传动框体内部滑动配合有限位块，所述限位块固定安装在转盘外侧，所述转盘另一端连接有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板设置与挤压腔靠近第一出料口一侧的凹槽内，所述第一出料口下方的支撑板表面设置有过滤层，所述支撑板下方通过多个通孔连通有集水槽，所述集水槽下方连接有排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二出料口上方设置有活动挡板，所述活动挡板设置与滑槽内部，所述活动挡板上方固定连接有连接柱，所述连接柱内部设置有传动块，所述传动块与连接柱内底部之间固定安装有压缩弹簧，所述传动块一侧固定连接有传动杆，所述传动杆与挤压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过格栅网对污泥中的渣滓进行过滤，提高后续回收污泥的质量，同时格栅网通过螺栓与第一箱体可拆卸连接，方便了对格栅网的安装拆卸；

2.本实用新型通过下料装置中槽轮机构与下料板的配合，使下料孔与下料口间歇性重合，实现对污泥的分批下料，小批量的污泥经过导料板进入挤压腔内，通过液压机座带动挤压板将污泥压实成小块，减小造纸污泥的体积，方便污泥的存放、运输和回收，在压实污泥的同时挤压后的水分通过过滤层顺着通孔进入集水槽内，避免水滴进入工作环境内；

3.本实用新型通过设置推送装置，对造纸污泥挤压成型后，挤压板向上移动，带动活动挡板收缩进滑槽内，此时转盘转动，限位块与传动框体配合，带动传动框体移动，同步带动推送杆将成型后的污泥块推送至传输带上，在输送的过程中，上方的加热器会对污泥进行烘干，便于污泥后期的利用。

附图说明

图1为造纸污泥处理回用装置的结构示意图。

图2为造纸污泥处理回用装置中下料装置的结构示意图。

图3为造纸污泥处理回用装置中下料装置的仰视图。

图4为造纸污泥处理回用装置中推送装置的结构示意图。

图5为造纸污泥处理回用装置中活动挡板的结构示意图。

图中：1-第一箱体，2-第二箱体，3-进料口，4-格栅网，5-集料斗，6-沉淀池，7-挡料板，8-下料口，9-下料装置，91-安装腔，92-下料板，93-下料孔，94-旋转轴，95-槽轮，96-主动拨盘，10-导料板，12-第一出料口，13-挤压腔，14-烘干腔，15-液压机座，16-挤压板，17-支撑板，18-推送装置，181-推板，182-推送杆，183-传动框体，184-限位块，185-转盘，19-第二出料口，20-传输带，21-加热器，22-第三出料口，23-支撑底座，24-安装板，25-集水槽，26-活动挡板，27-滑槽，28-连接柱，29-传动块，30-压缩弹簧，31-传动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种造纸污泥处理回用装置，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1顶部设置有进料口3，所述第一箱体1上部设置有格栅网4，所述格栅网4下方设置有集料斗5，所述集料斗5下方设置有沉淀池6且沉淀池6底部设置有挡料板7，所述挡料板7表面左右对称设置有下料口8，所述挡料板7底部设置有下料装置9，所述沉淀池6下方设置有导料板10，所述导料板10一侧连接有第一出料口12；所述第二箱体2包括挤压腔13和烘干腔14，所述第一出料口12与挤压腔13连通，所述挤压腔13上方设置有液压机座15，所述液压机座15下方输出端连接有挤压板16，所述挤压腔13底部设置有支撑板17，所述挤压腔13底部一侧设置有推送装置18，所述挤压腔13另一侧设置有第二出料口19，所述第二出料口19连通烘干腔14，所述烘干腔14内设置有传输带20，所述传输带20上方等距设置有多个加热器21，所述传输带20一侧设置有第三出料口22，所述第一箱体1和第二箱体2底部对称安装有支撑底座23，挤压成型后的污泥块推送至传输带20上，在输送的过程中，上方的加热器21会对污泥进行烘干，便于污泥后期的利用。

本实施例中，所述格栅网4一侧固定连接有安装板24，所述安装板24与第一箱体1通过螺栓可拆卸连接，方便了对格栅网4的安装拆卸。

实施例2

请参阅图2和3，本实施例中，所述下料装置9包括安装腔91，所述安装腔91内设置有下料板92，所述下料板92上左右对称设置有下料孔93，所述下料板92下方连接有旋转轴94，所述旋转轴94端部连接有槽轮95，所述槽轮95一侧配合有主动拨盘96，所述主动拨盘96上方连接有旋转电机，通过主动拨盘96和槽轮95的配合，带动槽轮95间歇性转动，使下料孔93与下料口8间歇性重叠，实现对污泥的分批下料。

实施例3

请参阅图4，本实施例中，所述推送装置18包括推板181，所述推板181远离第二出料口19一侧连接有推送杆182，所述推送杆182另一端连接有传动框体183，所述传动框体183内部滑动配合有限位块184，所述限位块184固定安装在转盘185外侧，所述转盘185另一端连接有驱动电机，驱动电机带动转盘185转动，限位块184与传动框体183配合，带动传动框体183移动，同步带动推送杆182将成型后的污泥块推送至传输带20上。

本实施例中，所述推板181设置与挤压腔13靠近第一出料口12一侧的凹槽内，所述第一出料口12下方的支撑板17表面设置有过滤层，所述支撑板17下方通过多个通孔连通有集水槽25，所述集水槽25下方连接有排水管，在压实污泥的同时挤压后的水分通过过滤层顺着通孔进入集水槽25内，避免水滴进入工作环境内。

实施例4

请参阅图5，本实施例中，所述第二出料口19上方设置有活动挡板26，所述活动挡板26设置与滑槽27内部，所述活动挡板26上方固定连接有连接柱28，所述连接柱28内部设置有传动块29，所述传动块29与连接柱28内底部之间固定安装有压缩弹簧30，所述传动块29一侧固定连接有传动杆31，所述传动杆31与挤压板16固定连接，当对造纸污泥进行挤压时，液压机座15带动挤压板16向下移动，此时通过传动杆31带动连接柱28同步向下移动，使活动挡板26将第二出料口19封闭，此时挤压板16继续向下移动，活动挡板26停止移动，传动杆31带动传动块29向下挤压压缩弹簧30，以此完成对造纸污泥的压缩成型。

本实用新型的工作原理是：将造纸污泥通过进料口3倒入第一箱体1内，通过格栅网4对污泥中的渣滓进行过滤，提高后续回收污泥的质量，然后污泥通过集料斗5进入到沉淀池6中，通过下料装置9中槽轮机构与下料板92的配合，使下料孔93与下料口8间歇性重合，实现对污泥的分批下料，小批量的污泥经过导料板10进入挤压腔13内，通过液压机座15带动挤压板16将污泥压实成小块，减小造纸污泥的体积，方便污泥的存放、运输和回收，在压实污泥的同时挤压后的水分通过过滤层顺着通孔进入集水槽25内，对造纸污泥挤压成型后，挤压板16向上移动，带动活动挡板26收缩进滑槽27内，此时转盘185转动，限位块184与传动框体183配合，带动传动框体183移动，同步带动推送杆182将成型后的污泥块推送至传输带20上，在输送的过程中，上方的加热器21会对污泥进行烘干，便于污泥后期的利用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种造纸污泥处理回用装置，包括第一箱体（1）和第二箱体（2），其特征在于，所述第一箱体（1）和第二箱体（2），所述第一箱体（1）顶部设置有进料口（3），所述第一箱体（1）上部设置有格栅网（4），所述格栅网（4）下方设置有集料斗（5），所述集料斗（5）下方设置有沉淀池（6）且沉淀池（6）底部设置有挡料板（7），所述挡料板（7）表面左右对称设置有下料口（8），所述挡料板（7）底部设置有下料装置（9），所述沉淀池（6）下方设置有导料板（10），所述导料板（10）一侧连接有第一出料口（12）；所述第二箱体（2）包括挤压腔（13）和烘干腔（14），所述第一出料口（12）与挤压腔（13）连通，所述挤压腔（13）上方设置有液压机座（15），所述液压机座（15）下方输出端连接有挤压板（16），所述挤压腔（13）底部设置有支撑板（17），所述挤压腔（13）底部一侧设置有推送装置（18），所述挤压腔（13）另一侧设置有第二出料口（19），所述第二出料口（19）连通烘干腔（14），所述烘干腔（14）内设置有传输带（20），所述传输带（20）上方等距设置有多个加热器（21），所述传输带（20）一侧设置有第三出料口（22），所述第一箱体（1）和第二箱体（2）底部对称安装有支撑底座（23）。

2.根据权利要求1所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述格栅网（4）一侧固定连接有安装板（24），所述安装板（24）与第一箱体（1）通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述下料装置（9）包括安装腔（91），所述安装腔（91）内设置有下料板（92），所述下料板（92）上左右对称设置有下料孔（93），所述下料板（92）下方连接有旋转轴（94），所述旋转轴（94）端部连接有槽轮（95），所述槽轮（95）一侧配合有主动拨盘（96），所述主动拨盘（96）上方连接有旋转电机。

4.根据权利要求3所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述下料孔（93）位于下料口（8）的正下方且下料孔（93）的直径等于下料口（8）的直径。

5.根据权利要求1所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述推送装置（18）包括推板（181），所述推板（181）远离第二出料口（19）一侧连接有推送杆（182），所述推送杆（182）另一端连接有传动框体（183），所述传动框体（183）内部滑动配合有限位块（184），所述限位块（184）固定安装在转盘（185）外侧，所述转盘（185）另一端连接有驱动电机。

6.根据权利要求5所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述推板（181）设置与挤压腔（13）靠近第一出料口（12）一侧的凹槽内，所述第一出料口（12）下方的支撑板（17）表面设置有过滤层，所述支撑板（17）下方通过多个通孔连通有集水槽（25），所述集水槽（25）下方连接有排水管。

7.根据权利要求1所述的造纸污泥处理回用装置，其特征在于，所述第二出料口（19）上方设置有活动挡板（26），所述活动挡板（26）设置与滑槽（27）内部，所述活动挡板（26）上方固定连接有连接柱（28），所述连接柱（28）内部设置有传动块（29），所述传动块（29）与连接柱（28）内底部之间固定安装有压缩弹簧（30），所述传动块（29）一侧固定连接有传动杆（31），所述传动杆（31）与挤压板（16）固定连接。

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