CN213622950U - 活动式吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活动式吊装架，其包括矩形框架以及设置在框架下端的支撑腿；矩形框架由杆体围合而成，相邻的两个杆体之间斜向设置有加固槽钢。杆体的底面上设置有滑槽，每个滑槽上滑动设置有两个以上的下吊耳；纵向加强槽钢与支撑槽钢的连接处的顶面上设置有上吊耳；滑槽顶部垂直设置有滚动槽。下吊耳包括倒三角形的本体、设置在本体下端的吊孔、设置在本体中部的固定装置以及设置在本体上端的两个轴孔；轴孔内穿置有转轴，转轴两端固定设置有滚动轮；固定装置包括对称设置在本体两侧的支撑杆、设置在支撑杆上的螺孔、穿置在螺孔内的螺栓以及套置在螺栓上的螺母。本实用新型结构简单，适应各种尺寸和结构的装配式建筑构件。

Description

活动式吊装架

技术领域

本实用新型属于装配建筑辅助工具，具体涉及一种活动式吊装架。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，是现代工业化生产方式的代表。

装配式建筑在现场施工时需要对各个构件进行吊装操作，为了实现构件在吊装过程稳定而不晃动，通常采用多点方式水平起吊，然而不同的构件结构不同尺寸也差别巨大，普通的吊装工具无法实现安全可靠的吊装，容易造成对已经装配完成的部位的损伤，同时也可能伤及周边操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，适应各种尺寸和结构的活动式吊装架。

本实用新型采用如下技术方案：

一种活动式吊装架，其包括矩形框架以及设置在框架下端的支撑腿；所述矩形框架由杆体围合而成，相邻的两个杆体之间斜向设置有加固槽钢；相对的两个杆体之间垂直设置有横向加强槽钢和纵向加强槽钢；所述横向加强槽钢和纵向加强槽钢与相连的杆体之间斜向设置有支撑槽钢；所述纵向加强槽钢为两个，所述纵向加强槽钢与支撑槽钢的连接处的底面上固定设置有支撑腿。

所述杆体的底面上设置有滑槽，每个滑槽上滑动设置有两个以上的下吊耳；所述纵向加强槽钢与支撑槽钢的连接处的顶面上设置有上吊耳；所述滑槽顶部垂直设置有滚动槽。

所述下吊耳包括倒三角形的本体、设置在本体下端的吊孔、设置在本体中部的固定装置以及设置在本体上端的两个轴孔；所述轴孔内穿置有转轴，所述转轴两端固定设置有滚动轮；所述滚动轮在滚动槽内滚动；所述固定装置包括对称设置在本体两侧的支撑杆、设置在支撑杆上的螺孔、穿置在螺孔内的螺栓以及套置在螺栓上的螺母；所述螺栓的自由端与杆体的底面相抵触。

进一步的，所述固定装置为两个。

进一步的，所述支撑腿包括固定腿以及沿轴向穿置在固定腿内的活动腿，所述纵向加强槽钢和支撑槽钢的连接处的底面与固定腿的上端固定连接；所述固定腿和活动腿上均设置有沿径向的穿钉孔，所述固定腿和活动腿通过在穿钉孔内穿置固定螺栓固定相对位置。

进一步的，所述上吊耳与支撑腿对应设置。

进一步的，所述上吊耳为四个。

进一步的，四个所述上吊耳的连线为正方形，四个所述上吊耳沿正方形的对角线设置。

本实用新型的有益效果在于：起吊过程中，将吊车的单个钢丝绳的单点吊装变换为四点或多个点进行吊装，利用下吊耳在框架上滑动实现对于不同尺寸和结构的构件进行吊装，保证吊装过程稳定可靠，支撑腿进一步提高了该过程的稳定性，同时还可以为起吊前的操作提供足够的操作空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前侧视结构示意图。

图3为本实用新型的右侧视结构示意图。

图4为下吊耳与杆体的连接结构示意图。

图5为下吊耳的结构示意图。

其中，1杆体、2加固槽钢、3横向加强槽钢、4纵向加强槽钢、5支撑槽钢、6滑槽、7上吊耳、8滚动槽、9本体、10吊孔、11轴孔、12转轴、13滚动轮、14支撑杆、15螺孔、16螺栓、17螺母、18固定腿、19活动腿、20穿钉孔、21固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1~图3所示，一种活动式吊装架，其包括矩形框架以及设置在框架下端的支撑腿；所述矩形框架由杆体1围合而成，相邻的两个杆体1之间斜向设置有加固槽钢2；相对的两个杆体1之间垂直设置有横向加强槽钢3和纵向加强槽钢4；所述横向加强槽钢3和纵向加强槽钢4与相连的杆体1之间斜向设置有支撑槽钢5；所述纵向加强槽钢4为两个，所述纵向加强槽钢4与支撑槽钢5的连接处的底面上固定设置有支撑腿。矩形框架的四角通过加固槽钢对相邻的两个边进行加固，提高整体强度。矩形框架通过横向加强槽钢和纵向加强槽钢进行进一步的支撑加固，支撑槽钢可以加强纵向加强槽钢与框架的连接刚性，防止在起吊受力后发生形变。

结合图4和图5所示，所述杆体1的底面上设置有滑槽6，每个滑槽6上滑动设置有两个以上的下吊耳；所述纵向加强槽钢4与支撑槽钢5的连接处的顶面上设置有上吊耳7；所述滑槽6顶部垂直设置有滚动槽8。所述上吊耳7优选为四个且连线为正方形，四个所述上吊耳7沿正方形的对角线设置。上吊耳用于穿置钢丝绳，钢丝绳再与吊车吊钩连接，四个吊耳分别受力，实现吊装架保持水平状态整体吊装。

所述下吊耳包括倒三角形的本体9、设置在本体9下端的吊孔10、设置在本体9中部的固定装置以及设置在本体9上端的两个轴孔11；所述轴孔11内穿置有转轴12，所述转轴12两端固定设置有滚动轮13；所述滚动轮13在滚动槽8内滚动；所述固定装置包括对称设置在本体9两侧的支撑杆14、设置在支撑杆14上的螺孔15、穿置在螺孔15内的螺栓16以及套置在螺栓16上的螺母17；所述螺栓16的自由端与杆体1的底面相抵触。滚动轮在滚动槽内滚动，从而带动下吊耳在滑槽内移动，几个下吊耳的相对位置可以变化，以适应不同规格或结构的构件。为了固定吊耳的位置，支撑杆上的螺栓可以顶紧杆体，同时将螺母旋紧防止松动。所述固定装置优选为两个，分别与转轴相对应，提高固定效果。

所述支撑腿包括固定腿18以及沿轴向穿置在固定腿18内的活动腿19，所述纵向加强槽钢4和支撑槽钢5的连接处的底面与固定腿18的上端固定连接；所述固定腿18和活动腿19上均设置有沿径向的穿钉孔20，所述固定腿18和活动腿19通过在穿钉孔20内穿置固定螺栓21固定相对位置。所述上吊耳7与支撑腿对应设置。

支撑腿可以支撑整个吊装架，为在吊装架下方绑扎构件时提供操作空间，支撑腿的长短可以进行调整，适合各类操作场景，支撑腿下部设置有滚轮，当需要固定吊装架时，将连接杆提起，紧定螺栓对应旋入连接杆水平固定孔内固定连接杆的位置阻挡连接杆落下，支撑腿直接与地面接触实现固定。需要推动吊装架移动时，连接杆放下，紧定螺栓对应旋入连接杆竖直固定孔内固定连接杆的位置，滚轮在最下方实现整体移动。

支撑腿除了支撑作用外，通过延长支撑腿，在吊装过程中，可以在叠合板的上方阻挡叠合板的晃动，从而进一步提高叠合板在吊装过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活动式吊装架，其特征在于，其包括矩形框架以及设置在框架下端的支撑腿；所述矩形框架由杆体（1）围合而成，相邻的两个杆体（1）之间斜向设置有加固槽钢（2）；相对的两个杆体（1）之间垂直设置有横向加强槽钢（3）和纵向加强槽钢（4）；所述横向加强槽钢（3）和纵向加强槽钢（4）与相连的杆体（1）之间斜向设置有支撑槽钢（5）；所述纵向加强槽钢（4）为两个，所述纵向加强槽钢（4）与支撑槽钢（5）的连接处的底面上固定设置有支撑腿；

所述杆体（1）的底面上设置有滑槽（6），每个滑槽（6）上滑动设置有两个以上的下吊耳；所述纵向加强槽钢（4）与支撑槽钢（5）的连接处的顶面上设置有上吊耳（7）；所述滑槽（6）顶部垂直设置有滚动槽（8）；

所述下吊耳包括倒三角形的本体（9）、设置在本体（9）下端的吊孔（10）、设置在本体（9）中部的固定装置以及设置在本体（9）上端的两个轴孔（11）；所述轴孔（11）内穿置有转轴（12），所述转轴（12）两端固定设置有滚动轮（13）；所述滚动轮（13）在滚动槽（8）内滚动；所述固定装置包括对称设置在本体（9）两侧的支撑杆（14）、设置在支撑杆（14）上的螺孔（15）、穿置在螺孔（15）内的螺栓（16）以及套置在螺栓（16）上的螺母（17）；所述螺栓（16）的自由端与杆体（1）的底面相抵触。

2.根据权利要求1所述的活动式吊装架，其特征在于，所述固定装置为两个。

3.根据权利要求1所述的活动式吊装架，其特征在于，所述支撑腿包括固定腿（18）以及沿轴向穿置在固定腿（18）内的活动腿（19），所述纵向加强槽钢（4）和支撑槽钢（5）的连接处的底面与固定腿（18）的上端固定连接；所述固定腿（18）和活动腿（19）上均设置有沿径向的穿钉孔（20），所述固定腿（18）和活动腿（19）通过在穿钉孔（20）内穿置固定螺栓（21）固定相对位置。

4.根据权利要求1所述的活动式吊装架，其特征在于，所述上吊耳（7）与支撑腿对应设置。

5.根据权利要求4所述的活动式吊装架，其特征在于，所述上吊耳（7）为四个。

6.根据权利要求1所述的活动式吊装架，其特征在于，四个所述上吊耳（7）的连线为正方形，四个所述上吊耳（7）沿正方形的对角线设置。

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