CN213622741U - 基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基坑腰梁换撑施工设备技术领域,具体为基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,包括空压机和空压机用气管;所述空压机用气管缠绕在收放管装置上,收放管装置包括底板、支撑板、卷筒、挡板和固定结构;支撑板个数为二,支撑板对称固接在底板上,两个支撑板之间架设卷筒;卷筒的两端铰接在支撑板上,卷筒的两端各固接一张挡板,且挡板与支撑板之间留有空隙,挡板的外圈上开设通槽,通槽内安置固定结构;固定结构包括固定块、紧固螺栓和挤压块;固定块的侧壁卡接在通槽的槽口侧壁处,固定块中间位置贯穿紧固螺栓的端部,且紧固螺栓的端部铰接挤压块;挤压块上与通槽的内底面对立的面开设半圆形的凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑腰梁换撑施工设备技术领域,具体为基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置。
背景技术
基坑腰梁换撑施工在施工过程中用到空压机,空压机通过空压机用气管对加压后的空气进行输送;施工现场所用到工具多而杂,若空压机用气管任由摆放置之不理,空压机用气管盘旋并缠绕在物体上,当拖拽空压机用气管时,难以拉扯,严重时空压机用气管折弯赌气,空压机用气管接头处断开,为此通过收放管装置对空压机用气管进行缠绕整理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,通过收放管装置对空压机用气管进行缠绕整理。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,包括空压机和空压机用气管;所述空压机用气管缠绕在收放管装置上,所述收放管装置包括底板、支撑板、卷筒、挡板和固定结构;所述支撑板个数为二,支撑板对称固接在底板上,两个支撑板之间架设卷筒;所述卷筒的两端铰接在支撑板上,卷筒的两端各固接一张挡板,且挡板与支撑板之间留有空隙,挡板的外圈上开设通槽,通槽内安置固定结构;所述固定结构包括固定块、紧固螺栓和挤压块;所述固定块的侧壁卡接在通槽的槽口侧壁处,固定块中间位置贯穿紧固螺栓的端部,且紧固螺栓的端部铰接挤压块;所述挤压块上与通槽的内底面对立的面开设半圆形的凹槽。
优选的,所述卷筒的一端设有转盘;所述转盘的中心位置固接在卷筒的端部,转盘的偏心位置设有转动把手,且转动把手的端部铰接在转盘的端面上。
优选的,每个所述支撑板外侧设有提拉单元;所述提拉单元包括连接板、提拉杆和固定杆;所述连接板的一端面固接在底板上,连接板的另一端面一侧铰接提拉杆的一端;所述提拉杆上与连接板连接处一侧开设滑孔,滑孔内滑动连接固定杆,固定杆的一端横截面积大于滑孔的面积,固定杆的另一端插入支撑板上开设的通孔内。
优选的,所述挡板的侧壁均匀开设多个凹部,凹部内插入固定杆的另一端。
优选的,所述固定杆的侧壁上对称设有限位杆。
优选的,所述底板的下板面均匀设有多个锥形的凸起。
本实用新型的有益效果:
旋转紧固螺栓,紧固螺栓推动挤压块向空压机用气管方向靠近,挤压块将空压机用气管挤压在通槽内,实现卷筒上空压机用气管的固定,避免释放后的空压机用气管被拉扯时,卷筒上空压机用气管也被拉扯下来,造成空压机用气管的盘旋缠绕的困扰。
收放管装置在未使用时,将提拉杆提起,然后将固定杆的另一端插入通孔内,此时提拉杆被固定在连接板和挡板上,在通过提拉杆提起收放管装置时,收放管装置不会摆动,便于收放管装置的携带,以及固定杆插入凹部后,挡板被固定杆固定在支撑板上,使得收放管装置在提起搬运时,卷筒不会转动,避免空压机用气管自行从卷筒上自行脱离。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作优选的的说明。
图1为本实用新型的第一立体图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的第二立体图;
图中:收放管装置1、底板11、凸起111、支撑板12、卷筒13、转盘131、转动把手132、挡板14、通槽141、凹部142、固定结构2、固定块21、紧固螺栓22、挤压块23、凹槽231、提拉单元3、连接板31、提拉杆32、固定杆33、限位杆331。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,包括空压机和空压机用气管;所述空压机用气管缠绕在收放管装置1上,所述收放管装置1包括底板11、支撑板12、卷筒13、挡板 14和固定结构2;所述支撑板12个数为二,支撑板12对称固接在底板11上,两个支撑板12之间架设卷筒13;所述卷筒13的两端铰接在支撑板12上,卷筒13的两端各固接一张挡板14,且挡板14与支撑板12之间留有空隙,挡板14的外圈上开设通槽141,通槽141内安置固定结构2;所述固定结构2包括固定块21、紧固螺栓22和挤压块23;所述固定块21的侧壁卡接在通槽141的槽口侧壁处,固定块21中间位置贯穿紧固螺栓22的端部,且紧固螺栓22的端部铰接挤压块23;所述挤压块23上与通槽141的内底面对立的面开设半圆形的凹槽231;基坑腰梁换撑施工在施工过程中用到空压机,空压机通过空压机用气管对加压后的空气进行输送;施工现场所用到工具多而杂,若空压机用气管任由摆放置之不理,空压机用气管盘旋并缠绕在物体上,当拖拽空压机用气管时,难以拉扯,严重时空压机用气管折弯赌气,空压机用气管接头处断开,为此通过收放管装置1对空压机用气管进行缠绕整理;施工时,根据现场施工要求转动卷筒13释放空压机用气管,在空压机用气管释放之间,现将固定块21推出通槽141,然后转动卷筒13释放空压机用气管,待空压机用气管释放长度达到要求后,将空压机用气管上靠近卷筒13的部分放置在通槽 141内,接着将固定块21卡在通槽141的槽口内侧壁上,然后旋转紧固螺栓22,紧固螺栓22推动挤压块23向空压机用气管方向靠近,最后挤压块23将空压机用气管挤压在通槽141内,实现卷筒13上空压机用气管的固定,避免释放后的空压机用气管被拉扯时,卷筒13 上空压机用气管也被拉扯下来,造成空压机用气管的盘旋缠绕的困扰。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述卷筒13的一端设有转盘131;所述转盘131的中心位置固接在卷筒13的端部,转盘131 的偏心位置设有转动把手132,且转动把手132的端部铰接在转盘131 的端面上;在空压机用气管未使用时,对空压机用气管进行收卷时,操作人员手推动转动把手132绕转盘131的中心位置转动,然后转盘 131带动卷筒13收卷空压机用气管,通过转盘131和转动把手132 之前的配合,方便卷筒13对空压机用气管的收卷。
作为本实用新型的一种具体实施方式,每个所述支撑板12外侧设有提拉单元3;所述提拉单元3包括连接板31、提拉杆32和固定杆33;所述连接板31的一端面固接在底板11上,连接板31的另一端面一侧铰接提拉杆32的一端;所述提拉杆32上与连接板31连接处一侧开设滑孔,滑孔内滑动连接固定杆33,固定杆33的一端横截面积大于滑孔的面积,固定杆33的另一端插入支撑板12上开设的通孔内;收放管装置1在使用时,将固定杆33抽出通孔,然后提拉杆 32自行绕连接板31转动落下来,当收放管装置1在未使用时,将提拉杆32提起,然后将固定杆33的另一端插入通孔内,此时提拉杆 32被固定在连接板31和挡板14上,在通过提拉杆32提起收放管装置1时,收放管装置1不会摆动,便于收放管装置1的携带。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述挡板14的侧壁均匀开设多个凹部142,凹部142内插入固定杆33的另一端;固定杆33 插入凹部142后,挡板14被固定杆33固定在支撑板12上,使得收放管装置1在提起搬运时,卷筒13不会转动,避免空压机用气管自行从卷筒13上自行脱离。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述固定杆33的侧壁上对称设有限位杆331;通过限位杆331,避免固定杆33在滑孔内滑动时,固定杆33脱离提拉杆32。
作为本实用新型的一种具体实施方式,所述底板11的下板面均匀设有多个锥形的凸起111;通过锥形的凸起111,增大底板11与地面的摩擦力,避免释放后的空压机用气管被拉扯时,空压机用气管的弹力拉动底板11,导致收放管装置1离开指定工作位置点,收放管装置1推动地面上的空压机用气管相互缠绕。
工作原理:施工时,根据现场施工要求转动卷筒13释放空压机用气管,在空压机用气管释放之间,现将固定块21推出通槽141,然后转动卷筒13释放空压机用气管,待空压机用气管释放长度达到要求后,将空压机用气管上靠近卷筒13的部分放置在通槽141内,接着将固定块21卡在通槽141的槽口内侧壁上,然后旋转紧固螺栓 22,紧固螺栓22推动挤压块23向空压机用气管方向靠近,最后挤压块23将空压机用气管挤压在通槽141内,实现卷筒13上空压机用气管的固定,避免释放后的空压机用气管被拉扯时,卷筒13上空压机用气管也被拉扯下来,造成空压机用气管的盘旋缠绕的困扰;以及收放管装置1在使用时,将固定杆33抽出通孔,然后提拉杆32自行绕连接板31转动落下来,当收放管装置1在未使用时,将提拉杆32提起,然后将固定杆33的另一端插入通孔内,此时提拉杆32被固定在连接板31和挡板14上,在通过提拉杆32提起收放管装置1时,收放管装置1不会摆动,便于收放管装置1的携带,同时固定杆33插入凹部142后,挡板14被固定杆33固定在支撑板12上,使得收放管装置1在提起搬运时,卷筒13不会转动,避免空压机用气管自行从卷筒13上自行脱离。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,包括空压机和空压机用气管;所述空压机用气管缠绕在收放管装置上,其特征在于:所述收放管装置包括底板、支撑板、卷筒、挡板和固定结构;所述支撑板个数为二,支撑板对称固接在底板上,两个支撑板之间架设卷筒;所述卷筒的两端铰接在支撑板上,卷筒的两端各固接一张挡板,且挡板与支撑板之间留有空隙,挡板的外圈上开设通槽,通槽内安置固定结构;所述固定结构包括固定块、紧固螺栓和挤压块;所述固定块的侧壁卡接在通槽的槽口侧壁处,固定块中间位置贯穿紧固螺栓的端部,且紧固螺栓的端部铰接挤压块;所述挤压块上与通槽的内底面对立的面开设半圆形的凹槽。
2.根据权利要求1所述的基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,其特征在于:所述卷筒的一端设有转盘;所述转盘的中心位置固接在卷筒的端部,转盘的偏心位置设有转动把手,且转动把手的端部铰接在转盘的端面上。
3.根据权利要求1所述的基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,其特征在于:每个所述支撑板外侧设有提拉单元;所述提拉单元包括连接板、提拉杆和固定杆;所述连接板的一端面固接在底板上,连接板的另一端面一侧铰接提拉杆的一端;所述提拉杆上与连接板连接处一侧开设滑孔,滑孔内滑动连接固定杆,固定杆的一端横截面积大于滑孔的面积,固定杆的另一端插入支撑板上开设的通孔内。
4.根据权利要求1所述的基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,其特征在于:所述挡板的侧壁均匀开设多个凹部,凹部内插入固定杆的另一端。
5.根据权利要求3所述的基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,其特征在于:所述固定杆的侧壁上对称设有限位杆。
6.根据权利要求1所述的基于后浇带预埋钢管带的基坑腰梁换撑施工装置,其特征在于:所述底板的下板面均匀设有多个锥形的凸起。
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