CN209906113U - 一种电缆井的电缆收放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆收放技术领域的一种电缆井的电缆收放设备,包括圆柱底座,圆柱底座的上表面焊接有卡盖,圆柱底座的上表面中央通过内嵌轴承垂直转动插接有丝杠螺母副,丝杠螺母副的丝杠贯穿延伸到卡盖的顶部,且丝杠螺母副的螺母位于卡盖的上方,通过插杆插入使拱形弹条压缩,再水平推动粗方管,使L型板转动,伸缩挡杆与齿条分离,在将插杆插入连接管内腔,转动横杆,进而连接管带动旋转轴和齿轮副转动,丝杠螺母副带动套筒升降,实现电缆升降,减少电工下井进行检测和维修的次数,该装置操作简单,实用性强,方便电缆支架高度调节,具有广泛的市场运用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆收放设备技术领域,具体为一种电缆井的电缆收放设备。
背景技术
电缆井是市政建设中用于地下埋设的电缆进行转接头和集合地下排水管道系统的装置。目前电缆井中电缆混乱放置,给检修和维护带来不便,故亟需设计一种电缆收放设备。例如CN207566626U公开了一种井电缆维修收放设备,包括条形承载基座,条形承载基座上表面一端固定嵌装一组圆形固定板,每个圆形固定板上表面均嵌装支撑框架,每个支撑框架上表面一端均固定连接折形支撑框架,一组折形支撑框架之间设水平转动圆杆,水平转动圆杆上且位于一组折形支撑框架之间套装滚动轴承,滚动轴承上套装转动收集轮,水平转动圆杆一端面上套装折形转动把手,该装置使用比较方便,便于通过手动或者自动进行收放电缆线,收集效果良好,移动方便,同时便于对电缆线上的污垢进行清除,减轻劳动强度,但在不同的情况下,需要电缆支架的高度不同,存在着不便于对电缆支架进行高度调节的问题,基于此,本实用新型设计了一种电缆井的电缆收放设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆井的电缆收放设备,以解决上述背景技术中提出的现有装置存在着不便于对电缆支架进行高度调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆井的电缆收放设备,包括圆柱底座,所述圆柱底座的上表面焊接有卡盖,所述圆柱底座的上表面中央通过内嵌轴承垂直转动插接有丝杠螺母副,所述丝杠螺母副的丝杠贯穿延伸到卡盖的顶部,且丝杠螺母副的螺母位于卡盖的上方,所述圆柱底座的上表面外侧通过内嵌轴承垂直转动插接有旋转轴,且旋转轴通过轴承贯穿延伸到卡盖的顶部,所述旋转轴和丝杠螺母副的丝杠外壁下部之间通过齿轮副连接,所述丝杠螺母副的螺母外壁焊接有套筒,且套筒位于丝杠螺母副的丝杠外侧,所述套筒的外壁前后中心对称从上到下间隔均匀焊接有若干电缆支架,所述套筒的外壁左侧下部通过同轴焊接套管和伸缩弹簧水平插接有伸缩挡杆,所述旋转轴的顶部同轴焊接有连接管,所述连接管的内腔可拆卸固定有可拆卸转杆;
所述卡盖的上表面靠近伸缩挡杆左侧设置有半圆凹坑,所述半圆凹坑的内表面前侧通过转动销轴设置有L型板,所述L型板的表面靠近右侧垂直焊接有齿条,且伸缩挡杆插接在齿条的齿腔内,所述L型板的表面靠近后侧设有插孔,所述半圆凹坑的内表面后侧通过盲孔内嵌焊接有拱形弹条,且拱形弹条卡接在插孔内腔,所述可拆卸转杆包括粗方管和滑动插接在其内腔且通过螺栓限位的细方管,所述细方管的外端焊接有插杆,所述粗方管的右端转动设置有横杆。
进一步的,所述连接管的内壁中心对称设置有两组贯穿插槽,所述可拆卸转杆的底端外壁中心对称焊接有与贯穿插槽相匹配的插块。
进一步的,所述连接管的沿口平齐焊接有托块,所述托块的上表面通过转动销轴设置有盖板。
进一步的,所述盖板的外壁设有磨砂面。
进一步的,所述插孔的内径大于插杆的直径且纵截面呈倒等腰梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过插杆插入使拱形弹条压缩,再水平推动粗方管,使L型板转动,伸缩挡杆与齿条分离,在将插杆插入连接管内腔,转动横杆,进而连接管带动旋转轴和齿轮副转动,丝杠螺母副带动套筒升降,实现电缆升降,减少电工下井进行检测和维修的次数,该装置操作简单,实用性强,方便电缆支架高度调节,具有广泛的市场运用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1俯视图;
图3为图1中可拆卸转杆结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-圆柱底座,2-卡盖,3-丝杠螺母副,4-旋转轴,5-齿轮副,6-套筒。7-电缆支架,8-伸缩挡杆,9-连接管,10-可拆卸转杆,11-托块,12-盖板,13-齿条,14-半圆凹坑,15-L型板,16-拱形弹条,17-插孔,100-粗方管,101-细方管,102-插杆,103-横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆井的电缆收放设备,包括圆柱底座1,圆柱底座1的上表面焊接有卡盖2,圆柱底座1的上表面中央通过内嵌轴承垂直转动插接有丝杠螺母副3,丝杠螺母副3的丝杠贯穿延伸到卡盖2的顶部,且丝杠螺母副3的螺母位于卡盖2的上方,圆柱底座1的上表面外侧通过内嵌轴承垂直转动插接有旋转轴4,且旋转轴4通过轴承贯穿延伸到卡盖2的顶部,旋转轴4和丝杠螺母副3的丝杠外壁下部之间通过齿轮副5连接,丝杠螺母副3的螺母外壁焊接有套筒6,且套筒6位于丝杠螺母副3的丝杠外侧,套筒6的外壁前后中心对称从上到下间隔均匀焊接有若干电缆支架7,套筒6的外壁左侧下部通过同轴焊接套管和伸缩弹簧水平插接有伸缩挡杆8,旋转轴4的顶部同轴焊接有连接管9,连接管9的内腔可拆卸固定有可拆卸转杆10;
卡盖2的上表面靠近伸缩挡杆8左侧设置有半圆凹坑14,半圆凹坑14的内表面前侧通过转动销轴设置有L型板15,L型板15的表面靠近右侧垂直焊接有齿条13,且伸缩挡杆8插接在齿条13的齿腔内,L型板15的表面靠近后侧设有插孔17,半圆凹坑14的内表面后侧通过盲孔内嵌焊接有拱形弹条16,且拱形弹条16卡接在插孔17内腔,可拆卸转杆10包括粗方管100和滑动插接在其内腔且通过螺栓限位的细方管101,细方管101的外端焊接有插杆102,粗方管100的右端转动设置有横杆103。
其中,连接管9的内壁中心对称设置有两组贯穿插槽,可拆卸转杆10的底端外壁中心对称焊接有与贯穿插槽相匹配的插块;
连接管9的沿口平齐焊接有托块11,托块11的上表面通过转动销轴设置有盖板12,减少杂物进入连接管9内腔;
盖板12的外壁设有磨砂面,便于利用可拆卸转杆10的插杆102横向推动,插孔17的内径大于插杆102的直径且纵截面呈倒等腰梯形,便于插杆102插入使拱形弹条16压缩,进而使L型板15可转动。
本实施例的一个具体应用为:将装置整体放置在电缆井底部,使穿过的电缆搭在电缆支架7上,由于电缆井深度存在设计标准,故可以制定恒定长度的粗方管100和细方管101,使其插杆102可以插入连接管9和插孔17内腔即可,插杆102插入使拱形弹条16压缩,再水平推动粗方管100,使L型板15转动,伸缩挡杆8与齿条13分离,在将插杆102插入连接管9内腔,转动横杆103,进而连接管9带动旋转轴4和齿轮副5转动,丝杠螺母副3带动套筒6升降,实现电缆升降,减少电工下井进行检测和维修的次数。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电缆井的电缆收放设备,包括圆柱底座(1),其特征在于:所述圆柱底座(1)的上表面焊接有卡盖(2),所述圆柱底座(1)的上表面中央通过内嵌轴承垂直转动插接有丝杠螺母副(3),所述丝杠螺母副(3)的丝杠贯穿延伸到卡盖(2)的顶部,且丝杠螺母副(3)的螺母位于卡盖(2)的上方,所述圆柱底座(1)的上表面外侧通过内嵌轴承垂直转动插接有旋转轴(4),且旋转轴(4)通过轴承贯穿延伸到卡盖(2)的顶部,所述旋转轴(4)和丝杠螺母副(3)的丝杠外壁下部之间通过齿轮副(5)连接,所述丝杠螺母副(3)的螺母外壁焊接有套筒(6),且套筒(6)位于丝杠螺母副(3)的丝杠外侧,所述套筒(6)的外壁前后中心对称从上到下间隔均匀焊接有若干电缆支架(7),所述套筒(6)的外壁左侧下部通过同轴焊接套管和伸缩弹簧水平插接有伸缩挡杆(8),所述旋转轴(4)的顶部同轴焊接有连接管(9),所述连接管(9)的内腔可拆卸固定有可拆卸转杆(10);
所述卡盖(2)的上表面靠近伸缩挡杆(8)左侧设置有半圆凹坑(14),所述半圆凹坑(14)的内表面前侧通过转动销轴设置有L型板(15),所述L型板(15)的表面靠近右侧垂直焊接有齿条(13),且伸缩挡杆(8)插接在齿条(13)的齿腔内,所述L型板(15)的表面靠近后侧设有插孔(17),所述半圆凹坑(14)的内表面后侧通过盲孔内嵌焊接有拱形弹条(16),且拱形弹条(16)卡接在插孔(17)内腔,所述可拆卸转杆(10)包括粗方管(100)和滑动插接在其内腔且通过螺栓限位的细方管(101),所述细方管(101)的外端焊接有插杆(102),所述粗方管(100)的右端转动设置有横杆(103)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆井的电缆收放设备,其特征在于:所述连接管(9)的内壁中心对称设置有两组贯穿插槽,所述可拆卸转杆(10)的底端外壁中心对称焊接有与贯穿插槽相匹配的插块。
3.根据权利要求1所述的一种电缆井的电缆收放设备,其特征在于:所述连接管(9)的沿口平齐焊接有托块(11),所述托块(11)的上表面通过转动销轴设置有盖板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆井的电缆收放设备,其特征在于:所述盖板(12)的外壁设有磨砂面。
5.根据权利要求1所述的一种电缆井的电缆收放设备,其特征在于:所述插孔(17)的内径大于插杆(102)的直径且纵截面呈倒等腰梯形。
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