CN213622106U - 一种坯布自动折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种坯布自动折叠装置，涉及折叠装置技术领域，包括底座，所述底座的外表面顶部设置有辅助卸货装置，所述底座的外表面顶部位于辅助卸货装置的一侧固定连接有竖板，所述竖板的外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有拆装结构和旋转杆，所述底座的外表面一侧固定安装有储货台，所述辅助卸货装置包括卸货台，所述底座的外表面顶部固定连接有拉架，所述卸货台的外表面顶部固定安装有条块，所述条块的外表面两侧开设有滑槽。本实用新型，整个装置通过上矩形块、下矩形块、滑动杆、复位弹簧、滑槽的相互作用，使得坯布在卸货时不需要人工搬运，十分方便快捷，减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

Description

一种坯布自动折叠装置

技术领域

本实用新型涉及折叠装置技术领域，尤其涉及一种坯布自动折叠装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，而在坯布生产完毕后需要对其进行折叠收纳，此过程常会用到折叠装置。

在坯布的自动折叠结束后，需要将折叠好的坯布卸载，而卸货的过程往往是工人人工搬运，此过程十分耗费人力，且搬运过程时间长，加大了工人的劳动强度，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种坯布自动折叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种坯布自动折叠装置，包括底座，所述底座的外表面顶部设置有辅助卸货装置，所述底座的外表面顶部位于辅助卸货装置的一侧固定连接有竖板，所述竖板的外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有拆装结构和旋转杆，所述底座的外表面一侧固定安装有储货台。

所述辅助卸货装置包括卸货台，所述底座的外表面顶部固定连接有拉架，所述卸货台的外表面顶部固定安装有条块，所述条块的外表面两侧开设有滑槽，所述卸货台的外表面顶部位于条块的一侧安装有下矩形块，所述下矩形块的外表面顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面远离下矩形块的一端固定连接有上矩形块，所述滑动杆的外表面套设有复位弹簧，所述卸货台的外表面顶部固定连接有槽板，所述槽板的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块。

优选的，所述拆装结构包括凹槽块，所述凹槽块的外表面两侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面一端转动连接有移动块，所述移动块的外表面远离螺纹杆的一侧固定连接有卡位块，所述凹槽块的内壁一侧开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块。

优选的，所述卸货台的外表面底部与底座的外表面顶部固定连接，所述拉架的外表面底部与条块的外表面顶部通过连接杆固定连接，所述卸货台由平台和斜台组成，所述条块的外表面与斜台的外表面固定连接，所述下矩形块的外表面与平台的外表面固定连接。

优选的，所述复位弹簧的两端分别与上矩形块的外表面底部和下矩形块的外表面顶部固定连接。

优选的，所述凹槽块的外表面一侧与电机的输出端活动连接，所述螺纹杆的外表面与凹槽块的内壁螺纹连接。

优选的，所述旋转杆的外表面一侧开设有定位孔，所述滑块的外表面远离滑轨的一侧与移动块的外表面一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置辅助卸货装置，在坯布折叠结束后，需要对其进行卸货，此过程往往由人力完成，十分不便，当需要卸货时，将折叠好的坯布从电机上拆卸下来，然后坯布会落在上矩形块上，上矩形块会向下运动，上矩形块运动会带动滑动杆在下矩形块内壁滑动，同时上矩形块会带动滑动块在滑动槽内滑动，滑动杆滑动会压缩复位弹簧，起到缓冲作用，当不再运动时，向前推动坯布使其滑动进滑槽内，沿着滑槽一直滑动到储货台，便可以进行下一波坯布折叠，整个装置通过上矩形块、下矩形块、滑动杆、复位弹簧、滑槽的相互作用，使得坯布在卸货时不再需要人工搬运，十分方便快捷，大大减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置拆装结构，坯布折叠过程需要对卷坯布的旋转杆进行拆卸，传统的拆卸方式往往是螺栓固定，需要借助辅助工具，十分不便，当需要对旋转杆进行拆卸时，转动螺纹杆，螺纹杆转动带动移动块运动，移动块运动会带动滑块在滑轨内滑动，同时移动块运动会带动卡位块运动，当卡位块与卡位孔分离式，便完成旋转杆的拆卸，安装同理，整个装置通过螺纹杆、移动块、滑块、滑轨和卡位块的相互作用，使得旋转杆的拆装变得简单，不再需要借助其他工具，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种坯布自动折叠装置的俯视图；

图2为本实用新型提出一种坯布自动折叠装置的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图；

图5为本实用新型图2中C处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、辅助卸货装置；21、卸货台；22、拉架；23、条块；24、滑槽；25、下矩形块；26、滑动杆；27、上矩形块；28、复位弹簧；29、槽板；210、滑动槽；211、滑动块；3、竖板；4、电机；5、拆装结构；51、凹槽块；52、螺纹杆；53、移动块；54、卡位块；55、滑轨；56、滑块；6、旋转杆；7、储货台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种坯布自动折叠装置，包括底座1，底座1的外表面顶部设置有辅助卸货装置2，底座1的外表面顶部位于辅助卸货装置2的一侧固定连接有竖板3，竖板3的外表面一侧固定安装有电机4，电机4的输出端设置有拆装结构5和旋转杆6，底座1的外表面一侧固定安装有储货台7，辅助卸货装置2包括卸货台21，底座1的外表面顶部固定连接有拉架22，卸货台21的外表面顶部固定安装有条块23，条块23的外表面两侧开设有滑槽24，卸货台21的外表面顶部位于条块23的一侧安装有下矩形块25，下矩形块25的外表面顶部滑动连接有滑动杆26，滑动杆26的外表面远离下矩形块25的一端固定连接有上矩形块27，滑动杆26的外表面套设有复位弹簧28，卸货台21的外表面顶部固定连接有槽板29，槽板29的外表面开设有滑动槽210，滑动槽210的内壁滑动连接有滑动块211。

本实施方案中，通过设置辅助卸货装置2，在坯布折叠结束后，需要对其进行卸货，此过程往往由人力完成，十分不便，当需要卸货时，将折叠好的坯布从电机4上拆卸下来，然后坯布会落在上矩形块27上，上矩形块27会向下运动，上矩形块27运动会带动滑动杆26在下矩形块25内壁滑动，同时上矩形块27会带动滑动块211在滑动槽210内滑动，滑动杆26滑动会压缩复位弹簧28，起到缓冲作用，当不再运动时，向前推动坯布使其滑动进滑槽24内，沿着滑槽24一直滑动到储货台7，便可以进行下一波坯布折叠，整个装置通过上矩形块27、下矩形块25、滑动杆26、复位弹簧28、滑槽24的相互作用，使得坯布在卸货时不再需要人工搬运，十分方便快捷，大大减轻了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

具体的，拆装结构5包括凹槽块51，凹槽块51的外表面两侧贯穿设置有螺纹杆52，螺纹杆52的外表面一端转动连接有移动块53，移动块53的外表面远离螺纹杆52的一侧固定连接有卡位块54，凹槽块51的内壁一侧开设有滑轨55，滑轨55的内壁滑动连接有滑块56。

在本实施例中：通过设置拆装结构5，坯布折叠过程需要对卷坯布的旋转杆6进行拆卸，传统的拆卸方式往往是螺栓固定，需要借助辅助工具，十分不便，当需要对旋转杆6进行拆卸时，转动螺纹杆52，螺纹杆52转动带动移动块53运动，移动块53运动会带动滑块56在滑轨55内滑动，同时移动块53运动会带动卡位块54运动，当卡位块54与卡位孔分离式，便完成旋转杆6的拆卸，安装同理，整个装置通过螺纹杆52、移动块53、滑块56、滑轨55和卡位块54的相互作用，使得旋转杆6的拆装变得简单，不再需要借助其他工具，提高了装置的实用性。

具体的，卸货台21的外表面底部与底座1的外表面顶部固定连接，拉架22的外表面底部与条块23的外表面顶部通过连接杆固定连接，卸货台21由平台和斜台组成，条块23的外表面与斜台的外表面固定连接，下矩形块25的外表面与平台的外表面固定连接。

在本实施例中：旋转杆6可以通过条块23上的滑槽24滑动进卸货台21。

具体的，复位弹簧28的两端分别与上矩形块27的外表面底部和下矩形块25的外表面顶部固定连接。

在本实施例中：上矩形块27运动会压缩复位弹簧28。

具体的，凹槽块51的外表面一侧与电机4的输出端活动连接，螺纹杆52的外表面与凹槽块51的内壁螺纹连接。

在本实施例中：转动螺纹杆52会使得螺纹杆52水平方向运动。

具体的，旋转杆6的外表面一侧开设有定位孔，滑块56的外表面远离滑轨55的一侧与移动块53的外表面一侧固定连接。

在本实施例中：移动块53运动带动滑块56在滑轨55上滑动。

工作原理：当需要卸货时，将折叠好的坯布从电机4上拆卸下来，然后坯布会落在上矩形块27上，上矩形块27会向下运动，上矩形块27运动会带动滑动杆26在下矩形块25内壁滑动，同时上矩形块27会带动滑动块211在滑动槽210内滑动，滑动杆26滑动会压缩复位弹簧28，起到缓冲作用，当不再运动时，向前推动坯布使其滑动进滑槽24内，沿着滑槽24一直滑动到储货台7，便可以进行下一波坯布折叠，当需要对旋转杆6进行拆卸时，转动螺纹杆52，螺纹杆52转动带动移动块53运动，移动块53运动会带动滑块56在滑轨55内滑动，同时移动块53运动会带动卡位块54运动，当卡位块54与卡位孔分离式，便完成旋转杆6的拆卸，安装同理。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种坯布自动折叠装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部设置有辅助卸货装置(2)，所述底座(1)的外表面顶部位于辅助卸货装置(2)的一侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的外表面一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有拆装结构(5)和旋转杆(6)，所述底座(1)的外表面一侧固定安装有储货台(7)；

所述辅助卸货装置(2)包括卸货台(21)，所述底座(1)的外表面顶部固定连接有拉架(22)，所述卸货台(21)的外表面顶部固定安装有条块(23)，所述条块(23)的外表面两侧开设有滑槽(24)，所述卸货台(21)的外表面顶部位于条块(23)的一侧安装有下矩形块(25)，所述下矩形块(25)的外表面顶部滑动连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)的外表面远离下矩形块(25)的一端固定连接有上矩形块(27)，所述滑动杆(26)的外表面套设有复位弹簧(28)，所述卸货台(21)的外表面顶部固定连接有槽板(29)，所述槽板(29)的外表面开设有滑动槽(210)，所述滑动槽(210)的内壁滑动连接有滑动块(211)。

2.根据权利要求1所述的一种坯布自动折叠装置，其特征在于：所述拆装结构(5)包括凹槽块(51)，所述凹槽块(51)的外表面两侧贯穿设置有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的外表面一端转动连接有移动块(53)，所述移动块(53)的外表面远离螺纹杆(52)的一侧固定连接有卡位块(54)，所述凹槽块(51)的内壁一侧开设有滑轨(55)，所述滑轨(55)的内壁滑动连接有滑块(56)。

3.根据权利要求1所述的一种坯布自动折叠装置，其特征在于：所述卸货台(21)的外表面底部与底座(1)的外表面顶部固定连接，所述拉架(22)的外表面底部与条块(23)的外表面顶部通过连接杆固定连接，所述卸货台(21)由平台和斜台组成，所述条块(23)的外表面与斜台的外表面固定连接，所述下矩形块(25)的外表面与平台的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种坯布自动折叠装置，其特征在于：所述复位弹簧(28)的两端分别与上矩形块(27)的外表面底部和下矩形块(25)的外表面顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种坯布自动折叠装置，其特征在于：所述凹槽块(51)的外表面一侧与电机(4)的输出端活动连接，所述螺纹杆(52)的外表面与凹槽块(51)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种坯布自动折叠装置，其特征在于：所述旋转杆(6)的外表面一侧开设有定位孔，所述滑块(56)的外表面远离滑轨(55)的一侧与移动块(53)的外表面一侧固定连接。

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