CN212982021U - 一种纺织自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织自动绕线装置，涉及绕线装置技术领域，包括底座，所述底座的外表面顶部对称固定安装有安装板，两个所述安装板中的一个外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有拆装结构，所述拆装结构远离电机的一端设置有转筒，两个所述安装板之间设置有辅助板，所述辅助板的顶部设置有卸货装置，所述拆装结构包括空心圆块和凹槽圆块，所述空心圆块与电机的输出端活动连接，所述凹槽圆块与转筒固定连接。本实用新型，整个装置通过按压杆、复位弹簧、第一定位块、第二定位块、定位杆、弹力弹簧的相互作用，使得空心圆块和凹槽圆块的之间的拆卸变得简易，大大降低了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

Description

一种纺织自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，尤其涉及一种纺织自动绕线装置。

背景技术

绕线装置指的是在生产线型产品时用于对生产好的线型产品进行缠绕收集的一种装置，绕线装置在纺织领域应用的较为频繁，纺织生产活动中，对于绕线装置的依赖度非常高，故绕线装置在纺织领域占据着重要的角色。

而目前现有的绕线装置，在绕线过程结束时，需要将绕有线的转筒拆卸下来，这个步骤往往十分繁琐，因为目前的绕线装置多数是螺栓固定，往往需要借助其他的拆卸工具对其进行拆卸，大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织自动绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织自动绕线装置，包括底座，所述底座的外表面顶部对称固定安装有安装板，两个所述安装板中的一个外表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出端设置有拆装结构，所述拆装结构远离电机的一端设置有转筒，两个所述安装板之间设置有辅助板，所述辅助板的顶部设置有卸货装置。

所述拆装结构包括空心圆块和凹槽圆块，所述空心圆块与电机的输出端活动连接，所述凹槽圆块与转筒固定连接，所述空心圆块的顶部贯穿设置有按压杆，所述按压杆贯穿空心圆块并延伸至空心圆块的内部，所述按压杆位于空心圆块内部的一端固定安装有第一定位块，所述按压杆的外表面套设有复位弹簧，所述凹槽圆块的外表面顶部固定安装有小方块，所述小方块的两侧贯穿设置有定位杆，所述定位杆的外表面套设有弹力弹簧，所述空心圆块远离电机的一侧固定安装有第二定位块。

优选的，所述卸货装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动连接有卸货台，所述卸货台的外表面顶部对称固定安装有长条块，两个所述长条块的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一面设置有长杆，所述长杆的外表面转动连接有卸货板，所述卸货台的外表面两侧转动连接有卡位锁。

优选的，所述复位弹簧的两端分别与第一定位块的外表面和空心圆块的内壁顶部固定连接，所述定位杆靠近弹力弹簧的一端固定安装有按钮，所述弹力弹簧的两端分别与按钮和小方块的外表面固定连接。

优选的，所述空心圆块远离电机的一侧开设有定位槽，定位槽的大小和形状与定位杆相适配，所述凹槽圆块远离转筒的一侧开设有凹槽，凹槽的大小和形状与第一定位块和第二定位块相适配，所述空心圆块靠近第一定位块的一侧开设有滑轨，第一定位块可在滑轨内滑动。

优选的，所述长杆的两端分别与两个所述滑动块固定连接，两个所述长条块相对的一侧开设有滑动槽，所述长杆可在滑动槽内滑动。

优选的，所述拆装结构的数量为两个，所述转筒的两端分别与两个凹槽圆块固定连接，一个所述空心圆块与电机活动连接，另一个所述空心圆块与另一个安装板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置拆装结构，当绕线装置开始工作时，需要对转筒进行安装，此时先向外拉定位杆，定位杆运动会压缩弹力弹簧，再向下按动按压杆，按压杆向下运动拉伸复位弹簧，同时按压杆向下运动会带动第一定位块沿着滑轨向下运动，此时将第二定位块滑动进凹槽圆块的凹槽内，此时松开按压杆，在复位弹簧的作用下，按压杆向上运动，按压杆运动带动第一定位块向上运动，使得第一定位块卡进凹槽圆块的凹槽内，此时松开定位杆，在弹力弹簧的反弹作用下，定位杆卡进空心圆块的定位槽内，使得凹槽圆块与空心圆块安装完毕，需要拆卸时，原理同上，整个装置通过按压杆、复位弹簧、第一定位块、第二定位块、定位杆、弹力弹簧的相互作用，使得空心圆块和凹槽圆块的之间的拆卸变得简易，大大降低了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置卸货装置，当转筒拆卸下来后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动卸货台向上运动至合适位置停止，此时拆卸下来的转筒会落在卸货台上，此时向卸货台外部拉卸货板，卸货板向外运动使得长杆沿着滑动槽向外运动，长杆向外运动带动滑动块在滑槽内运动，当卸货板运动到卸货台边缘时，向下转动卸货板，此时可以将转筒沿着卸货板滑落到地上，当不需要卸货时，将卸货板按照上述原理收回，转动卡位锁使得卸货板固定，该装置通过卸货板、长杆、滑动块、滑槽的相互作用使得转筒被轻松卸到地上，不用人工抬放，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种纺织自动绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种纺织自动绕线装置的拆装结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种纺织自动绕线装置的卸货装置的俯视的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装板；3、电机；4、拆装结构；41、空心圆块；42、凹槽圆块；43、按压杆；44、第一定位块；45、复位弹簧；46、小方块；47、定位杆；48、弹力弹簧；49、第二定位块；5、转筒；6、辅助板；7、卸货装置；71、电动伸缩杆；72、卸货台；73、长条块；74、滑槽；75、滑动块；76、长杆；77、卸货板；78、卡位锁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种纺织自动绕线装置，包括底座1，底座1的外表面顶部对称固定安装有安装板2，两个安装板2中的一个外表面一侧固定安装有电机3，电机3的输出端设置有拆装结构4，拆装结构4远离电机3的一端设置有转筒5，两个安装板2之间设置有辅助板6，辅助板6的顶部设置有卸货装置7。

下面具体说一下其拆装结构4和卸货装置7的具体设置和作用。

如图1和图2所示，拆装结构4包括空心圆块41和凹槽圆块42，空心圆块41与电机3的输出端活动连接，凹槽圆块42与转筒5固定连接，拆装结构4的数量为两个，转筒5的两端分别与两个凹槽圆块42固定连接，一个空心圆块41与电机3活动连接，另一个空心圆块41与另一个安装板2转动连接，空心圆块41的顶部贯穿设置有按压杆43，按压杆43贯穿空心圆块41并延伸至空心圆块41的内部，按压杆43位于空心圆块41内部的一端固定安装有第一定位块44，空心圆块41靠近第一定位块44的一侧开设有滑轨，第一定位块44可在滑轨内滑动，按压杆43向下运动会带动第一定位块44沿着滑轨向下运动，按压杆43的外表面套设有复位弹簧45，复位弹簧45的两端分别与第一定位块44的外表面和空心圆块41的内壁顶部固定连接，向下按动按压杆43，按压杆43向下运动拉伸复位弹簧45，凹槽圆块42的外表面顶部固定安装有小方块46，小方块46的两侧贯穿设置有定位杆47，空心圆块41远离电机3的一侧开设有定位槽，定位槽的大小和形状与定位杆47相适配，定位杆47的外表面套设有弹力弹簧48，定位杆47靠近弹力弹簧48的一端固定安装有按钮，弹力弹簧48的两端分别与按钮和小方块46的外表面固定连接，向外拉定位杆47，定位杆47运动会压缩弹力弹簧48，松开定位杆47，在弹力弹簧48的反弹作用下，定位杆47卡进空心圆块41的定位槽内，使得凹槽圆块42与空心圆块41安装完毕，空心圆块41远离电机3的一侧固定安装有第二定位块49，凹槽圆块42远离转筒5的一侧开设有凹槽，凹槽的大小和形状与第一定位块44和第二定位块49相适配，将第二定位块49滑动进凹槽圆块42的凹槽内，松开按压杆43，在复位弹簧45的作用下，按压杆43向上运动，按压杆43运动带动第一定位块44向上运动，使得第一定位块44卡进凹槽圆块42的凹槽内。

其整个的拆装结构4达到的效果为，通过设置拆装结构4，当绕线装置开始工作时，需要对转筒5进行安装，此时先向外拉定位杆47，定位杆47运动会压缩弹力弹簧48，再向下按动按压杆43，按压杆43向下运动拉伸复位弹簧45，同时按压杆43向下运动会带动第一定位块44沿着滑轨向下运动，此时将第二定位块49滑动进凹槽圆块42的凹槽内，此时松开按压杆43，在复位弹簧45的作用下，按压杆43向上运动，按压杆43运动带动第一定位块44向上运动，使得第一定位块44卡进凹槽圆块42的凹槽内，此时松开定位杆47，在弹力弹簧48的反弹作用下，定位杆47卡进空心圆块41的定位槽内，使得凹槽圆块42与空心圆块41安装完毕，需要拆卸时，原理同上，整个装置通过按压杆43、复位弹簧45、第一定位块44、第二定位块49、定位杆47、弹力弹簧48的相互作用，使得空心圆块41和凹槽圆块42的之间的拆卸变得简易，大大降低了工人的劳动强度，提高了装置的实用性。

如图3所示，卸货装置7包括电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的输出端活动连接有卸货台72，启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71带动卸货台72向上运动至合适位置停止，卸货台72的外表面顶部对称固定安装有长条块73，两个长条块73的内部均开设有滑槽74，两个滑槽74的内部均滑动连接有滑动块75，两个滑动块75相对的一面设置有长杆76，长杆76的两端分别与两个滑动块75固定连接，长杆76向外运动带动滑动块75在滑槽74内运动，两个长条块73相对的一侧开设有滑动槽，长杆76可在滑动槽内滑动，长杆76的外表面转动连接有卸货板77，向卸货台72外部拉卸货板77，卸货板77向外运动使得长杆76沿着滑动槽向外运动，当卸货板77运动到卸货台72边缘时，向下转动卸货板77，此时可以将转筒5沿着卸货板77滑落到地上，卸货台72的外表面两侧转动连接有卡位锁78。

其整个的卸货装置7达到的效果为，通过设置卸货装置7，当转筒5拆卸下来后，启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71带动卸货台72向上运动至合适位置停止，此时拆卸下来的转筒5会落在卸货台72上，此时向卸货台72外部拉卸货板77，卸货板77向外运动使得长杆76沿着滑动槽向外运动，长杆76向外运动带动滑动块75在滑槽74内运动，当卸货板77运动到卸货台72边缘时，向下转动卸货板77，此时可以将转筒5沿着卸货板77滑落到地上，当不需要卸货时，将卸货板77按照上述原理收回，转动卡位锁78使得卸货板77固定，该装置通过卸货板77、长杆76、滑动块75、滑槽74的相互作用使得转筒5被轻松卸到地上，不用人工抬放，大大降低了工人的劳动强度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织自动绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部对称固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)中的一个外表面一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有拆装结构(4)，所述拆装结构(4)远离电机(3)的一端设置有转筒(5)，两个所述安装板(2)之间设置有辅助板(6)，所述辅助板(6)的顶部设置有卸货装置(7)；

所述拆装结构(4)包括空心圆块(41)和凹槽圆块(42)，所述空心圆块(41)与电机(3)的输出端活动连接，所述凹槽圆块(42)与转筒(5)固定连接，所述空心圆块(41)的顶部贯穿设置有按压杆(43)，所述按压杆(43)贯穿空心圆块(41)并延伸至空心圆块(41)的内部，所述按压杆(43)位于空心圆块(41)内部的一端固定安装有第一定位块(44)，所述按压杆(43)的外表面套设有复位弹簧(45)，所述凹槽圆块(42)的外表面顶部固定安装有小方块(46)，所述小方块(46)的两侧贯穿设置有定位杆(47)，所述定位杆(47)的外表面套设有弹力弹簧(48)，所述空心圆块(41)远离电机(3)的一侧固定安装有第二定位块(49)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织自动绕线装置，其特征在于：所述卸货装置(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的输出端活动连接有卸货台(72)，所述卸货台(72)的外表面顶部对称固定安装有长条块(73)，两个所述长条块(73)的内部均开设有滑槽(74)，两个所述滑槽(74)的内部均滑动连接有滑动块(75)，两个所述滑动块(75)相对的一面设置有长杆(76)，所述长杆(76)的外表面转动连接有卸货板(77)，所述卸货台(72)的外表面两侧转动连接有卡位锁(78)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织自动绕线装置，其特征在于：所述复位弹簧(45)的两端分别与第一定位块(44)的外表面和空心圆块(41)的内壁顶部固定连接，所述定位杆(47)靠近弹力弹簧(48)的一端固定安装有按钮，所述弹力弹簧(48)的两端分别与按钮和小方块(46)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织自动绕线装置，其特征在于：所述空心圆块(41)远离电机(3)的一侧开设有定位槽，定位槽的大小和形状与定位杆(47)相适配，所述凹槽圆块(42)远离转筒(5)的一侧开设有凹槽，凹槽的大小和形状与第一定位块(44)和第二定位块(49)相适配，所述空心圆块(41)靠近第一定位块(44)的一侧开设有滑轨，第一定位块(44)可在滑轨内滑动。

5.根据权利要求2所述的一种纺织自动绕线装置，其特征在于：所述长杆(76)的两端分别与两个所述滑动块(75)固定连接，两个所述长条块(73)相对的一侧开设有滑动槽，所述长杆(76)可在滑动槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种纺织自动绕线装置，其特征在于：所述拆装结构(4)的数量为两个，所述转筒(5)的两端分别与两个凹槽圆块(42)固定连接，一个所述空心圆块(41)与电机(3)活动连接，另一个所述空心圆块(41)与另一个安装板(2)转动连接。

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