CN213621473U - 大容量罐体式脂质体挤出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大容量罐体式脂质体挤出器，包括固定架以及两个并排架设在固定架上的脂质体挤出器，脂质体挤出器包括上盖、罐体和底座，上盖和底座均固定在固定架上，脂质体挤出器的底部开设有与脂质体挤出器的罐体内腔相连通的出料口，罐体外套设有水浴夹套，水浴夹套上开设有进水口和出水口，脂质体挤出器的顶部开设有与罐体内腔相连通的进料口，固定架上还固定架设有升降旋转机构，升降旋转机构包括升降架以及能够沿着升降架上的滑轨上下升降的滑块，滑块上设有活动连接有能够带动罐体围绕升降架旋转的支撑杆；本实用新型提供了一种可操作性强、使用方便以及效率高的大容量罐体式脂质体挤出器。

Description

大容量罐体式脂质体挤出器

技术领域

本实用新型涉及一种乳化设备，尤其涉及一种大容量罐体式脂质体挤出器。

背景技术

目前市面上使用的脂质体挤出器可分为手动和气动，其中手动的不需要外接能源，操作也比较简单，但是缺点是手动比较费力且处理量较小，而且单个罐体使用，处理量比较小，大点的罐体需拆卸罐体换膜，很不方便，存在以下缺点：

1.单罐体使用，处理量小，效率低；

2.换膜时，需拧螺丝拆下罐体，很不方便；

3.挤出参数控制不方便。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种大容量罐体式脂质体挤出器，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用方便、可操作性强的大容量罐体式脂质体挤出器。

本实用新型的大容量罐体式脂质体挤出器，包括固定架以及两个并排架设在所述固定架上的脂质体挤出器，所述脂质体挤出器包括上盖、罐体和底座，所述上盖和底座均固定在所述固定架上，所述脂质体挤出器的底部开设有与所述脂质体挤出器的罐体内腔相连通的出料口，所述罐体外套设有水浴夹套，所述水浴夹套上开设有进水口和出水口，所述脂质体挤出器的顶部开设有与所述罐体内腔相连通的进料口，所述固定架上还固定架设有升降旋转机构，所述升降旋转机构包括升降架以及能够沿着升降架上的滑轨上下升降的滑块，所述滑块上设有活动连接有能够带动所述罐体围绕所述升降架旋转的支撑杆。

进一步地，每一个所述脂质体挤出器的出料口均连接有带有出料阀门的出料管路。

进一步地，每一个所述脂质体挤出器的进料口均连接有带有进料阀门的进料管路。

进一步地，所述脂质体挤出器的顶部开设有若干与带有触控屏的控制器通讯连接的压力表、温度表和气动阀。

进一步地，所述固定架内还固定有与带有触控屏的控制器通讯连接的恒温水浴箱，所述恒温水浴箱通过管道分别与所述进水口和出水口连通。

进一步地，所述上盖和底座分别与所述罐体的顶部和底部可拆卸连接。

进一步地，所述罐体为容量为5L的罐体。

进一步地，所述支撑杆的一端和滑块铰接，所述支撑杆的另一端固定在所述水浴夹套的外壁上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、双大罐同时使用，处理量大，效率高；

2、换膜时，只需上升罐体，旋转至一边，即可更换底座上的滤膜；

3、带触控屏，可以很好的对罐体压力、温度和气动阀进行控制。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是大容量罐体式脂质体挤出器的正视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中各附图标记的含义如下。

1 固定架 2 上盖

3 罐体 4 底座

5 水浴夹套 6 出水口

7 进水口 8 升降架

9 滑块 10 支撑杆

11 出料阀门 12 出料管路

13 进料阀门 14 进料管路

15 控制器 16 恒温水浴箱

17 压力表 18 温度表

19 气动阀

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3的大容量罐体式脂质体挤出器，包括固定架1以及两个并排架设在固定架1上的脂质体挤出器，脂质体挤出器包括上盖2、罐体3和底座4，上盖2和底座4均固定在固定架1上，脂质体挤出器的底部开设有与脂质体挤出器的罐体3内腔相连通的出料口，罐体3外套设有水浴夹套5，水浴夹套5上开设有进水口和出水口6，脂质体挤出器的顶部开设有与罐体3内腔相连通的进料口，固定架1上还固定架1设有升降旋转机构，升降旋转机构包括升降架8以及能够沿着升降架8上的滑轨上下升降的滑块9，滑块9上设有活动连接有能够带动罐体3围绕升降架8旋转的支撑杆10。

本实用新型提供的大容量罐体式脂质体挤出器的原理如下：

脂质体挤出器主要功能是让脂质体通过特定大小的膜从而达到减小粒径及使粒径均一的效果。市面上的罐体3脂质体挤出器单次处理量较小，一般最大为500ml，且都是单罐单独使用，效率较低。本申请提供的大容量罐体式脂质体挤出器是双罐一体系统，单罐为5L，而且可以来回挤出，大大提高了工作效率，是目前最大的气动罐体3挤出器。而且罐体3可以升降，换膜时，只需升高罐体3，然后转至一边，即可更换底座4的滤膜，无需拆卸罐体3换膜，非常方便。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便统一进料，每一个脂质体挤出器的出料口均连接有带有出料阀门11的出料管路12。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便统一出料，每一个脂质体挤出器的进料口均连接有带有进料阀门13的进料管路14。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，脂质体挤出器的顶部开设有若干与带有触控屏的控制器15通讯连接的压力表17、温度表18和气动阀19，增加了触控屏装置，可以清楚显示罐体3内的压力、温度和气动阀19的状态，便于调控。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，固定架1内还固定有与带有触控屏的控制器15通讯连接的恒温水浴箱16，恒温水浴箱16通过管道分别与进水口和出水口6连通，可以对水浴夹套5进行精确的控温。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便旋转罐体3，上盖2和底座4分别与罐体3的顶部和底部可拆卸连接。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了提高脂质体挤出器的基础效率，罐体3为容量为5L的罐体3。

结合本实用新型较佳的实施方式来看，为了方便通过支撑杆10旋转罐体3，支撑杆10的一端和滑块9铰接，支撑杆10的另一端固定在水浴夹套5的外壁上。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、5L罐体挤出器，一次加入所需挤压的物料；

2、罐体升降，换膜时，只需上升罐体，旋转至一边，即可更换底座上的滤膜；

3、带有出料阀门的出料管路，可以将最终的物料从两个并列的脂质体挤出器挤出；

4、通过恒温水浴箱为水浴夹套进行精确控温；

5、触控屏，可以显示罐体压力、温度，可通过气动阀方便控制；

6、5L罐体挤出器，从罐挤出的物料可以挤入，来回挤压，达到最终效果；

7、罐体升降，换膜时，只需上升罐体，旋转至一边，即可更换底座上的滤膜；

8、固定架可以支撑整体的并列的脂质体挤出器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：包括固定架以及两个并排架设在所述固定架上的脂质体挤出器，所述脂质体挤出器包括上盖、罐体和底座，所述上盖和底座均固定在所述固定架上，所述脂质体挤出器的底部开设有与所述脂质体挤出器的罐体内腔相连通的出料口，所述罐体外套设有水浴夹套，所述水浴夹套上开设有进水口和出水口，所述脂质体挤出器的顶部开设有与所述罐体内腔相连通的进料口，所述固定架上还固定架设有升降旋转机构，所述升降旋转机构包括升降架以及能够沿着升降架上的滑轨上下升降的滑块，所述滑块上设有活动连接有能够带动所述罐体围绕所述升降架旋转的支撑杆。

2.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：每一个所述脂质体挤出器的出料口均连接有带有出料阀门的出料管路。

3.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：每一个所述脂质体挤出器的进料口均连接有带有进料阀门的进料管路。

4.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：所述脂质体挤出器的顶部开设有若干与带有触控屏的控制器通讯连接的压力表、温度表和气动阀。

5.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：所述固定架内还固定有与带有触控屏的控制器通讯连接的恒温水浴箱，所述恒温水浴箱通过管道分别与所述进水口和出水口连通。

6.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：所述上盖和底座分别与所述罐体的顶部和底部可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：所述罐体为容量为5L的罐体。

8.根据权利要求1所述的大容量罐体式脂质体挤出器，其特征在于：所述支撑杆的一端和滑块铰接，所述支撑杆的另一端固定在所述水浴夹套的外壁上。

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