CN213621135U - 一种化学工程加工用危险物品隔断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学工程加工用危险物品隔断装置，包括隔断箱体，隔断箱体上端设有卡槽，卡槽内插设有卡块，卡块上端装设有密封盖，密封盖上端分别设有出气口与进气口，出气口一侧装设有净化箱，净化箱上装设有吸风机，吸风机一侧装设有排气管，排气管贯穿于进气口，隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，液位传感器与气体分析传感器输出端装设有控制柜，控制柜装设在隔断箱体上。通过在隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，液位传感器与气体分析传感器分别对化危物品进行泄漏与有毒有害气体检测，有毒有害气体被过滤架上的活性炭层进行过滤处理，具有较好的防护性能。

Description

一种化学工程加工用危险物品隔断装置

技术领域

本实用新型属于危险物品储存技术领域，具体涉及一种化学工程加工用危险物品隔断装置。

背景技术

工业除了包括传统化工制造，例如如石油精炼，金属材料，塑料合成，食品加工和催化制造等，现代化工还囊括了生物工程，生物制药，以及相关的纳米技术。此类现代化工在近年来发展非常迅速，给人类的生活带来了极大的便利，对人类生活方式产生了深远影响。

化学工程包括单元操作、化学反应工程、传递过程、化工热力学、化工系统工程、过程动态学及控制等方面。在化学工程加工过程中，经常需要使用到一些化危物品，对于这些化危物品通常具有易燃易爆等特性，因此在加工前需要将其放置到专门的储存箱内进行隔断。但是，现有的化危物品储存箱只是具有简单的隔断功能，当放入其中的化危物品发生泄漏或者挥发时，工作人员不能够及时了解到储存箱内部情况，如果此时工作人员打开储存箱，可能会造成安全事故，存在现有的化危物品隔断装置防护效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学工程加工用危险物品隔断装置，以解决现有技术中存在的化危物品隔断装置防护效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学工程加工用危险物品隔断装置，包括隔断箱体，所述隔断箱体上端设有卡槽，所述卡槽内插设有卡块，所述卡块上端装设有密封盖，所述密封盖上端分别设有出气口与进气口，所述出气口一侧装设有净化箱，所述净化箱上装设有吸风机，所述吸风机一侧装设有排气管，所述排气管贯穿于所述进气口，所述隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，所述液位传感器与气体分析传感器输出端装设有控制柜，所述控制柜装设在所述隔断箱体上。

优选的，所述隔断箱体下端装设有若干个滚轮，所述卡槽底端上设有密封环槽，所述卡块底端上装设有密封圈，所述密封环槽内插设有所述密封圈。

优选的，所述卡槽与密封盖一侧内壁上设有若干个止动孔，所述卡块上设有若干个止动槽，所述止动孔与止动槽内插设有止动杆，所述止动孔上装设有预紧弹簧，所述止动杆上套设有所述预紧弹簧。

优选的，所述密封盖上端装设有吊环，所述出气口上装设有第一导管，所述第一导管连通于所述净化箱，所述净化箱上设有安装口，所述净化箱内壁上设有滑槽，所述安装口连通于所述滑槽，所述安装口内插设有盖板，所述安装口上设有环槽，所述盖板下端装设有密封环，所述环槽内插设有所述密封环，所述盖板下端装设有过滤架，所述过滤架上下端装设有滤网口，所述过滤架内装设有活性炭层，所述吸风机吸气口端装设有导管，所述导管连通于所述净化箱。

优选的，所述吸风机电源控制端装设在所述控制柜上，所述控制柜上装设有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的化学工程加工用危险物品隔断装置，通过将密封盖下端的卡块插入到隔断箱体上端的卡槽内，且密封盖上的止动杆插入到卡块上的止动槽内，对密封盖起到较好的固定作用，且位于卡块下端的密封圈插入到卡槽上的密封环槽内对其进行密封处理，提高隔断箱体的密封性与稳固性。

本实用新型提供的化学工程加工用危险物品隔断装置，通过在隔断箱体内分别装设有液位传感器与气体分析传感器，且其输出端连接在控制柜上，当隔断箱体内部化危物品发生泄漏时，液位传感器将检测信号传输给控制柜，控制柜驱动报警器进行报警，若产生大量有毒有害气体时，控制柜控制吸风机启动，隔断箱体内部气体通过出气口排入到净化箱内，被过滤架上的活性炭层进行过滤处理，过滤后的气体通过排气管排入到隔断箱体内，具有较好的防护性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大示意图；

图3为图1的b处放大示意图；

图4为图1的c处放大示意图；

图5为图4的d处放大示意图。

图中：1隔断箱体、2卡槽、3卡块、4密封盖、5出气口、6进气口、7净化箱、8吸风机、9排气管、10液位传感器、11气体分析传感器、12控制柜、13滚轮、14密封环槽、15密封圈、16止动孔、17止动槽、18止动杆、19预紧弹簧、20吊环、21第一导管、22安装口、23滑槽、24盖板、25环槽、26密封环、27过滤架、28滤网口、29活性炭层、30导管、31报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图3，一种化学工程加工用危险物品隔断装置，包括隔断箱体1，隔断箱体1上端设有卡槽2，卡槽2内插入有卡块3，卡槽2与密封盖4左侧内壁上设有4个止动孔16，卡块3上设有4个止动槽17，止动孔16与止动槽17内插入有止动杆18，止动孔16上焊接有预紧弹簧19，预紧弹簧19初始状态为拉伸状态，止动杆18外壁上焊接有预紧弹簧19，预紧弹簧19初始弹簧力为20N，预紧弹簧19对止动杆18产生向内侧的弹簧推力，使其稳固的插入到止动槽17内，卡块3上端焊接有密封盖4，隔断箱体1下端焊接有4个滚轮13，滚轮13型号为C1-12A100-12G，滚轮13便于对隔断箱体1移动，卡槽2底端上设有密封环槽14，卡块3底端上粘接连接有密封圈15，密封圈15为软性橡胶材质，密封环槽14内插入有密封圈15，密封圈15对隔断箱体1进行密封处理。

请参阅图1、图2、图4和图5，密封盖4上端分别设有出气口5与进气口6，出气口5出气侧连通有净化箱7，净化箱7上安装有吸风机8，吸风机8型号为2LG3107AH06，密封盖4上端焊接有吊环20，吊环20便于将密封盖4移出，出气口5上法兰连接有第一导管21，第一导管21连通于净化箱7，净化箱7上设有安装口22，净化箱7内壁上设有滑槽23，安装口22连通于滑槽23，安装口22内插入有盖板24，安装口22上设有环槽25，盖板24下端装设有密封环26，密封环26为软性橡胶材质，环槽25内插入有密封环26，密封环26对安装口22进行密封处理，盖板24下端焊接有过滤架27，过滤架27上下端焊接有滤网口28，过滤架27内填充有活性炭层29，活性炭层29对有毒有害气体进行吸附，这一设置可以使操作人员通过盖板24便于对过滤架27内的活性炭层29进行更换，提高其适用性＝性，吸风机8吸气口端法兰连接有导管30，导管30连通于净化箱7出气端，吸风机8出气侧法兰连接有排气管9，排气管9穿出于进气口6，这一设置使隔断箱体1内气体能够循环过滤，隔断箱体1内分别安装有液位传感器10与气体分析传感器11，液位传感器10与气体分析传感器11型号分别为XKC-Y23-V与B12-34-7-2000-1，液位传感器10与气体分析传感器11输出端导线连接有控制柜12，控制柜12型号为KYN18，控制柜12焊接在隔断箱体1上，吸风机8电源控制端导线连接在控制柜12上，控制柜12上粘接连接有报警器31，报警器31型号为SHD4216，当隔断箱体1内部发生泄漏时，报警器31会发出报警，警示工作人员做好安全防护。

在化危物品加工过程中，操作人员将其放入到隔断箱体1内，之后将密封盖4底端上的卡块3插入到隔断箱体1上的卡槽2内，卡块3在插入的同时，操作人员需要用手握住止动杆18向外拔出一段距离，使止动杆8回缩到止动孔16内，待卡块3完全插入到卡槽2后，松开握住止动杆18的手，止动杆18在预紧弹簧19产生的弹簧推力作用下稳固的插入到卡块3上的止动槽17内，使密封盖4稳固的固定在隔断箱体1上，且位于卡块3下端的密封圈15插入到卡槽2上的密封环槽14内，对隔断箱体1开口端起到较好的密封效果，将吸风机8电源控制端连接控制柜12上，并将液位传感器10与气体分析传感器11电源端连接外置电源插座上，若隔断箱体1内部的化危物品发生气体挥发时，位于其内的气体分析传感器11将检测信号传输给控制柜12，控制柜12内的单片机对接收信号进行处理，判断内部有毒有害气体是否超过限定值，若超过限定值，控制柜12控制吸风机8启动，吸风机8使出气口5端产生负压吸力，隔断箱体1内的气体通过出气口5与第一导管21排入到净化箱7内，位于净化箱7内的活性炭层29对排入的有毒有害气体进行过滤处理，净化后的空气通过导管30排入到吸风机8吸气口端，吸风机8将净化后的空气经过排气管9重新排入到隔断箱体1内，对其内部空气进行循环过滤，且保持内部气压相对平衡，若化危物品发生泄漏，液位传感器10将检测信号传输给控制柜12，控制柜12控制报警器31进行报警，警示工作人员隔断箱体1内部化危物品发生泄漏，做好防护，具有较好的人员防护效果。

Claims (5)

1.一种化学工程加工用危险物品隔断装置，包括隔断箱体(1)，其特征在于：所述隔断箱体(1)上端设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内插设有卡块(3)，所述卡块(3)上端装设有密封盖(4)，所述密封盖(4)上端分别设有出气口(5)与进气口(6)，所述出气口(5)一侧装设有净化箱(7)，所述净化箱(7)上装设有吸风机(8)，所述吸风机(8)一侧装设有排气管(9)，所述排气管(9)贯穿于所述进气口(6)，所述隔断箱体(1)内分别装设有液位传感器(10)与气体分析传感器(11)，所述液位传感器(10)与气体分析传感器(11)输出端装设有控制柜(12)，所述控制柜(12)装设在所述隔断箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种化学工程加工用危险物品隔断装置，其特征在于：所述隔断箱体(1)下端装设有若干个滚轮(13)，所述卡槽(2)底端上设有密封环槽(14)，所述卡块(3)底端上装设有密封圈(15)，所述密封环槽(14)内插设有所述密封圈(15)。

3.根据权利要求2所述的一种化学工程加工用危险物品隔断装置，其特征在于：所述卡槽(2)与密封盖(4)一侧内壁上设有若干个止动孔(16)，所述卡块(3)上设有若干个止动槽(17)，所述止动孔(16)与止动槽(17)内插设有止动杆(18)，所述止动孔(16)上装设有预紧弹簧(19)，所述止动杆(18)上套设有所述预紧弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种化学工程加工用危险物品隔断装置，其特征在于：所述密封盖(4)上端装设有吊环(20)，所述出气口(5)上装设有第一导管(21)，所述第一导管(21)连通于所述净化箱(7)，所述净化箱(7)上设有安装口(22)，所述净化箱(7)内壁上设有滑槽(23)，所述安装口(22)连通于所述滑槽(23)，所述安装口(22)内插设有盖板(24)，所述安装口(22)上设有环槽(25)，所述盖板(24)下端装设有密封环(26)，所述环槽(25)内插设有所述密封环(26)，所述盖板(24)下端装设有过滤架(27)，所述过滤架(27)上下端装设有滤网口(28)，所述过滤架(27)内装设有活性炭层(29)，所述吸风机(8)吸气口端装设有导管(30)，所述导管(30)连通于所述净化箱(7)。

5.根据权利要求4所述的一种化学工程加工用危险物品隔断装置，其特征在于：所述吸风机(8)电源控制端装设在所述控制柜(12)上，所述控制柜(12)上装设有报警器(31)。

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