CN213620591U - 一种口罩生产加工用封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种口罩生产加工用封装装置，包括封装装置本体和处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料槽，所述处理箱的一侧开设有出料槽，所述进料槽与出料槽之间开设有挤压通道，所述挤压通道两侧的内侧壁上均开设有柱形槽，所述柱形槽内通过转动轴安装有挤压辊，所述处理箱的前侧通过螺栓安装有低速电机，该口罩生产加工用封装装置设计合理，处理箱的挤压通道内安装了挤压辊，挤压辊能够对未封口的口罩包装袋进行挤压，使口罩包装袋内的气体排出一部分并使其保持扁平的形态，有利于封口质量的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩包装设备技术领域，具体为一种口罩生产加工用封装装置。
背景技术
在口罩生产的过程中，一般都需要对成品进行密封包装，在包装封口时，需要尽量的将包装袋内的气体排出，以便于保存和运输，避免运输时包装袋受压迫爆开，但是，现有的口罩生产加工用封装装置在进行封口时，不能够使口罩包装袋保持扁平的状态，不利于封口的进行，可能导致漏气，降低封口的合格率，为此，本实用新型提供一种口罩生产加工用封装装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种口罩生产加工用封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，处理箱的挤压通道内安装了挤压辊，挤压辊能够对未封口的口罩包装袋进行挤压，使口罩包装袋内的气体排出一部分并使其保持扁平的形态，有利于封口质量的提升。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种口罩生产加工用封装装置，包括封装装置本体和处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料槽，所述处理箱的一侧开设有出料槽，所述进料槽与出料槽之间开设有挤压通道，所述挤压通道两侧的内侧壁上均开设有柱形槽，所述柱形槽内通过转动轴安装有挤压辊，所述处理箱的前侧通过螺栓安装有低速电机，所述挤压辊的数量为2个，所述低速电机的输出轴与其中一个挤压辊连接，所述处理箱内开设有空腔，所述空腔底部的内侧壁上固定安装有气泵，所述气泵上设置有进气管和出气管，所述出气管的一端固定连接有加热管，所述加热管的一端固定连接有排气管，所述空腔一侧的内侧壁上开设有插接槽，所述排气管的一端插接在插接槽内，所述插接槽与出料槽之间开设有若干个细排气孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱的另一侧开设有若干个进气孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细排气孔的位置与挤压通道相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管的外径与插接槽的内径相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热管内固定安装有电热棒。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种口罩生产加工用封装装置，包括封装装置本体、处理箱、进料槽、出料槽、挤压通道、柱形槽、挤压辊、低速电机、空腔、气泵、进气管、出气管、加热管、电热棒、排气管、插接槽、细排气孔和进气孔。
1.此口罩生产加工用封装装置的处理箱的挤压通道内安装了挤压辊，挤压辊能够对未封口的口罩包装袋进行挤压，使口罩包装袋内的气体排出一部分并使其保持扁平的形态，有利于封口质量的提升。
2.此口罩生产加工用封装装置的出料槽的一侧的内侧壁上能够喷出热空气，在口罩包装袋从挤压通道出来的过程中，热空气能够对口罩包装袋进行热塑形，使其保持扁平的状态，有利于封口的进行，进一步提高封口的质量。
3.此口罩生产加工用封装装置的排气管通过若干个均匀分布的细排气孔与出料槽连通，从而使喷出的热空气能够均匀的分布在口罩包装袋上，提高塑形的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种口罩生产加工用封装装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种口罩生产加工用封装装置的处理箱剖面示意图；
图3为本实用新型一种口罩生产加工用封装装置的排气管安装示意图；
图中：1、封装装置本体；2、处理箱；3、进料槽；4、出料槽；5、挤压通道；6、柱形槽；7、挤压辊；8、低速电机；9、空腔；10、气泵；11、进气管；12、出气管；13、加热管；14、电热棒；15、排气管；16、插接槽；17、细排气孔；18、进气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产加工用封装装置，包括封装装置本体1和处理箱2，所述处理箱2的顶部开设有进料槽3，所述处理箱2的一侧开设有出料槽4，所述进料槽3与出料槽4之间开设有挤压通道5，所述挤压通道5两侧的内侧壁上均开设有柱形槽6，所述柱形槽6内通过转动轴安装有挤压辊7，所述处理箱2的前侧通过螺栓安装有低速电机8，所述挤压辊7的数量为2个，所述低速电机8的输出轴与其中一个挤压辊7连接，所述处理箱2内开设有空腔9，所述空腔9底部的内侧壁上固定安装有气泵10，所述气泵10上设置有进气管11和出气管12，所述出气管12的一端固定连接有加热管13，所述加热管13的一端固定连接有排气管15，所述空腔9一侧的内侧壁上开设有插接槽16，所述排气管15的一端插接在插接槽16内，所述插接槽16与出料槽4之间开设有若干个细排气孔17。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱2的另一侧开设有若干个进气孔18。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细排气孔17的位置与挤压通道5相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管15的外径与插接槽16的内径相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热管13内固定安装有电热棒14。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述处理箱2的挤压通道5内安装了挤压辊7，挤压辊7能够对未封口的口罩包装袋进行挤压，使口罩包装袋内的气体排出一部分并使其保持扁平的形态，有利于封口质量的提升，在使用时，将低速电机8、气泵10和电热棒14连接到封装装置本体1的供电系统，低速电机8带动挤压辊7转动，将口罩包装袋的开口端向上放入进料槽3，两个挤压辊7对口罩包装袋进行挤压并向下输送，在挤压的过程中逐渐将口罩包装袋内的空气排出，出料槽4的一侧的内侧壁上能够喷出热空气，在口罩包装袋从挤压通道5出来的过程中，热空气能够对口罩包装袋进行热塑形，使其保持扁平的状态，有利于封口的进行，进一步提高封口的质量。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管15通过若干个均匀分布的细排气孔17与出料槽4连通，从而使喷出的热空气能够均匀的分布在口罩包装袋上，提高塑形的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种口罩生产加工用封装装置，包括封装装置本体(1)和处理箱(2)，其特征在于，所述处理箱(2)的顶部开设有进料槽(3)，所述处理箱(2)的一侧开设有出料槽(4)，所述进料槽(3)与出料槽(4)之间开设有挤压通道(5)，所述挤压通道(5)两侧的内侧壁上均开设有柱形槽(6)，所述柱形槽(6)内通过转动轴安装有挤压辊(7)，所述处理箱(2)的前侧通过螺栓安装有低速电机(8)，所述挤压辊(7)的数量为2个，所述低速电机(8)的输出轴与其中一个挤压辊(7)连接，所述处理箱(2)内开设有空腔(9)，所述空腔(9)底部的内侧壁上固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)上设置有进气管(11)和出气管(12)，所述出气管(12)的一端固定连接有加热管(13)，所述加热管(13)的一端固定连接有排气管(15)，所述空腔(9)一侧的内侧壁上开设有插接槽(16)，所述排气管(15)的一端插接在插接槽(16)内，所述插接槽(16)与出料槽(4)之间开设有若干个细排气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用封装装置，其特征在于：所述处理箱(2)的另一侧开设有若干个进气孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用封装装置，其特征在于：所述细排气孔(17)的位置与挤压通道(5)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用封装装置，其特征在于：所述排气管(15)的外径与插接槽(16)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产加工用封装装置，其特征在于：所述加热管(13)内固定安装有电热棒(14)。
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