CN213618881U

CN213618881U - 一种航天器用复合膜加工压合装置

Info

Publication number: CN213618881U
Application number: CN202022422832.6U
Authority: CN
Inventors: 谭文雁
Original assignee: Changzhou Feitian Electronic Components Co ltd
Current assignee: Changzhou Feitian Electronic Components Co ltd
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-10-28

Abstract

本实用新型属于膜生产技术领域，具体涉及一种航天器用复合膜加工压合装置，包括无尘箱，无尘箱的内侧固定安装有矩形框架，每个矩形框架的内侧均对称转动连接有丝杆，丝杆的外侧对称螺接有连接块，左右对应的两个连接块之间设置有安装壳体，安装壳体的内侧转动连接有压辊，且安装壳体的两侧均固定安装有连接壳体，连接壳体的一侧开设有限位滑轨，限位滑轨的内部设置有压块，压块与连接块之间固定连接有缓冲弹簧。本实用新型通过启动电机，同时配合传动带、皮带轮，实现控制两个丝杆同步转动，带动外侧的两个连接块向着相对或者相背的方向移动，达到控制两个压辊间的间距，降低了安装降低，便于安装。

Description

一种航天器用复合膜加工压合装置

技术领域

本实用新型涉及膜生产技术领域，具体为一种航天器用复合膜加工压合装置。

背景技术

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。常用的复合膜结构为:表层/粘合层1/中间阻隔层/猫合层2/内层热封层。在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构。比如典型的药用复合膜可表示为:表层/印刷层/合层/铝箔/黏合内层(热封层)。

中国专利网申请CN210174354U，公开了《一种复合膜压合装置》，包括无尘箱、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊均设于无尘箱内，无尘箱左侧设有第一进料口和第二进料口，第一进料口上滑动连接有第一调节板，第一调节板下端转动连接有第一导向辊，第二进料口上滑动连接有第二调节板，第二调节板上端转动连接有第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊轴线均与第一压辊轴线平行，第一进料口和第二进料口之间连接有抽气装置，无尘箱右侧设有出料口。虽然该实用新型提供的一种复合膜压合装置，采用无尘箱内设置压辊，并在进料口处调节上膜和下膜进压辊时的夹角，在负压状态下，大大减少了膜压合时的气泡以及异物，保证产品质量。但是，第一导向辊和第二导向辊的间距固定，难以调整，导致需要较高的安装精度，安装麻烦。为此，提出一种航天器用复合膜加工压合装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种航天器用复合膜加工压合装置，解决了第一导向辊和第二导向辊的间距固定，难以调整，导致需要较高的安装精度，安装麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天器用复合膜加工压合装置，包括无尘箱，所述无尘箱的一侧开设有出料口，且所述无尘箱的另一侧分别设置有抽气口和两个进料口，所述无尘箱的内侧固定安装有矩形框架，每个所述矩形框架的内侧均对称转动连接有丝杆，任意一个所述丝杆的上端贯穿无尘箱固定连接有电机，且每个所述丝杆的下端均贯穿无尘箱套接有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧共同套接有传动带，所述丝杆的外侧对称螺接有连接块，左右对应的两个所述连接块之间设置有安装壳体，所述安装壳体的内侧转动连接有压辊，且所述安装壳体的两侧均固定安装有连接壳体，所述连接壳体的一侧开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部设置有压块，所述压块与连接块之间固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与压块和连接块之间固定连接。

优选的，所述连接壳体的内部固定安装有压力传感器，所述无尘箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的型号为S7-200，所述压力传感器的型号为PT124G-111。

优选的，所述压力传感器与PLC控制器之间通过电性连接，所述PLC控制器与电机之间通过电性连接。

优选的，所述无尘箱的上、下表面均固定安装有与PLC控制器电性连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿无尘箱固定连接有U型支架，所述U型支架的内侧转动连接有导向辊。

优选的，所述丝杆与矩形框架之间通过轴承连接，所述无尘箱与电机之间通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动电机，同时配合传动带、皮带轮，实现控制两个丝杆同步转动，带动外侧的两个连接块向着相对或者相背的方向移动，达到控制两个压辊间的间距，降低了安装降低，便于安装。

2、本实用新型中的连接块与连接体间通过缓冲弹簧、压块和限位滑轨活动连接，并且利用压力传感器和PLC控制器，实现自动控制电机停止工作，能够精确地控制两个压辊对复合膜的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的矩形框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的A部局部放大图。

图中：1、无尘箱；2、丝杆；3、电机；4、安装壳体；5、PLC控制器；6、出料口；7、压辊；8、连接块；9、传动带；10、皮带轮；11、导向辊；12、抽气口；13、进料口；14、U型支架；15、电动伸缩杆；16、矩形框架；17、伸缩柱；18、缓冲弹簧；19、连接壳体；20、压力传感器；21、压块；22、限位滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种航天器用复合膜加工压合装置，包括无尘箱1，无尘箱1的一侧开设有出料口6，且无尘箱1的另一侧分别设置有抽气口12和两个进料口13，无尘箱1的内侧固定安装有矩形框架16，每个矩形框架16的内侧均对称转动连接有丝杆2，任意一个丝杆2的上端贯穿无尘箱1固定连接有电机3，且每个丝杆2的下端均贯穿无尘箱1套接有皮带轮10，两个皮带轮10的外侧共同套接有传动带9，丝杆2的外侧对称螺接有连接块8，左右对应的两个连接块8之间设置有安装壳体4，安装壳体4的内侧转动连接有压辊7，且安装壳体4的两侧均固定安装有连接壳体19，连接壳体19的一侧开设有限位滑轨22，限位滑轨22的内部设置有压块21，压块21与连接块8之间固定连接有缓冲弹簧18，启动电机3，同时配合传动带9、皮带轮10，实现控制两个丝杆2同步转动，带动外侧的两个连接块8向着相对或者相背的方向移动，达到控制两个压辊7间的间距，降低了安装降低，便于安装。

请参阅图3，缓冲弹簧18的内部设置有伸缩柱17，伸缩柱17的两端分别与压块21和连接块8之间固定连接，增强压块21和连接块8间连接的牢固性。

请参阅图1和图3，连接壳体19的内部固定安装有压力传感器20，无尘箱1的一侧固定安装有PLC控制器5，PLC控制器5的型号为S7-200，压力传感器20的型号为PT124G-111。

请参阅图1和图3，压力传感器20与PLC控制器5之间通过电性连接，PLC控制器5与电机3之间通过电性连接，实现自动控制电机3停止工作。

请参阅图1，无尘箱1的上、下表面均固定安装有与PLC控制器5电性连接的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端贯穿无尘箱1固定连接有U型支架14，U型支架14的内侧转动连接有导向辊11，起到对上、下膜导向的作用。

请参阅图1，丝杆2与矩形框架16之间通过轴承连接，无尘箱1与电机3之间通过螺钉固定。

本实用新型具体实施过程如下：

使用时，上、下膜分别穿过两个进料口13，贯穿两个压辊7之间，并从出料口6穿出，通过启动电机3，带动与其连接的丝杆2转动，实现外侧的两个连接块8带动通过缓冲弹簧18、压块21和限位滑轨22活动连接的连接壳体19带动安装壳体4移动，从而改变两个压辊7的间距，当压力传感器20达到预设的压力时，PLC控制器5控制电机3停止工作，使得压辊7与复合膜的压力恰到好处，抽风机通过抽气口12对无尘箱1内抽风，使上膜和下膜之间形成负压，又在两个压辊7的作用下将上膜和下膜压合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种航天器用复合膜加工压合装置，包括无尘箱（1），其特征在于：所述无尘箱（1）的一侧开设有出料口（6），且所述无尘箱（1）的另一侧分别设置有抽气口（12）和两个进料口（13），所述无尘箱（1）的内侧固定安装有矩形框架（16），每个所述矩形框架（16）的内侧均对称转动连接有丝杆（2），任意一个所述丝杆（2）的上端贯穿无尘箱（1）固定连接有电机（3），且每个所述丝杆（2）的下端均贯穿无尘箱（1）套接有皮带轮（10），两个所述皮带轮（10）的外侧共同套接有传动带（9），所述丝杆（2）的外侧对称螺接有连接块（8），左右对应的两个所述连接块（8）之间设置有安装壳体（4），所述安装壳体（4）的内侧转动连接有压辊（7），且所述安装壳体（4）的两侧均固定安装有连接壳体（19），所述连接壳体（19）的一侧开设有限位滑轨（22），所述限位滑轨（22）的内部设置有压块（21），所述压块（21）与连接块（8）之间固定连接有缓冲弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种航天器用复合膜加工压合装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（18）的内部设置有伸缩柱（17），所述伸缩柱（17）的两端分别与压块（21）和连接块（8）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种航天器用复合膜加工压合装置，其特征在于：所述连接壳体（19）的内部固定安装有压力传感器（20），所述无尘箱（1）的一侧固定安装有PLC控制器（5），所述PLC控制器（5）的型号为S7-200，所述压力传感器（20）的型号为PT124G-111。

4.根据权利要求3所述的一种航天器用复合膜加工压合装置，其特征在于：所述压力传感器（20）与PLC控制器（5）之间通过电性连接，所述PLC控制器（5）与电机（3）之间通过电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种航天器用复合膜加工压合装置，其特征在于：所述无尘箱（1）的上、下表面均固定安装有与PLC控制器（5）电性连接的电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的输出端贯穿无尘箱（1）固定连接有U型支架（14），所述U型支架（14）的内侧转动连接有导向辊（11）。

6.根据权利要求1所述的一种航天器用复合膜加工压合装置，其特征在于：所述丝杆（2）与矩形框架（16）之间通过轴承连接，所述无尘箱（1）与电机（3）之间通过螺钉固定。