CN213618448U - 一种塑料零件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装和底部焊接工装，其中顶部焊接工装包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块、产品左侧定位块、产品右侧支撑块及产品右侧定位块及产品圆孔定位块；五个模块拼接形成一上工装组，上焊接件匹配设置在此工装组上；底部焊接工装包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装、产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装及产品支撑块，其中滑块组件包括：底部滑块、气缸及底部滑块导轨；本工装采用多件组合，解决产品变形问题导致的虚焊等问题，只需要对应调整其中的某一块便可以，拆装方便。

Description

一种塑料零件焊接工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种塑料零件焊接工装。

背景技术

市场上现有的注塑件大队一次性成型，但是有些产品由于特殊要求，一次注塑成型模具结构无法实现，后期需要焊接成型。以下案例是通过振动摩擦焊接的一个产品。因为产品较大，为了是焊接没有漏焊，虚焊，所以焊接工装特别重要。焊接工装需要满足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种定位以及支撑面能够保证产品不塌陷，不错位；工装灵活，便于后期和产品调整的工装。

具体的，一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装和底部焊接工装；

其中顶部焊接工装包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块、产品左侧定位块、产品右侧支撑块及产品右侧定位块及产品圆孔定位块；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件结构依次仿形设置，上焊接件匹配设置在此工装组上；

所述底部焊接工装包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装、产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装及产品支撑块，其中滑块组件包括：底部滑块、气缸及底部滑块导轨；

六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。

进一步地，所述产品左侧支撑块和产品右侧支撑块相对设置，两者均为L形结构；

所述产品左侧定位块及产品右侧定位块分别位于同侧支撑块后端，两者之间相对设置；

产品圆孔定位块位于产品左侧定位块及产品右侧定位块的后端，且连接产品左侧定位块及产品右侧定位块，所述产品圆孔定位块开设有产品圆孔定位槽。

进一步地，左侧定位块的顶面和右侧定位块的顶面均为斜面。

进一步地，前方向移动限位工装、产品弯槽定位块、产品后方向移动限位工装同侧依次排布装配；

所述产品右方向限位工装、产品筋位定位槽工装和产品支撑块同侧依次排布装配；

前方向移动限位工装和产品支撑块相对设置，产品弯槽定位块和产品筋位定位槽工装相对设置，产品后方向移动限位工装和产品右方向限位工装相对设置；

进一步地，底部滑块可滑动的装配在底部滑块导轨上，并通过气缸驱动其运动，底部滑块和气缸之间通过连接板连接，整个滑块组件固定在下工装组的前端。

有益效果：

解决产品变形问题导致的虚焊等问题，只需要对应调整其中的某一块便可以，拆装方便，而且整体重量也减轻30%左右。

附图说明：

图1为本实用新型顶部焊接工装的结构主视图。

图2为本实用新型底部焊接工装前视图。

图3为本实用新型底部焊接工装前视图。

图4为本实用产品装配在工装上的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型公共的实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示：一种塑料零件焊接工装，包括顶部焊接工装10和底部焊接工装20，内部组件30、上焊接件31和下焊接件32；

其中顶部焊接工装10包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块11、产品左侧定位块12、产品右侧支撑块13及产品右侧定位块14及产品圆孔定位块15；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件31结构依次仿形设置，上焊接件31匹配设置在此工装组上；所述产品左侧支撑块11和产品右侧支撑块13相对设置，两者均为L形结构；

所述产品左侧定位块12及产品右侧定位块14分别位于同侧支撑块后端，两者之间相对设置；

产品圆孔定位块15位于产品左侧定位块12及产品右侧定位块14的后端，且连接产品左侧定位块12及产品右侧定位块14，所述产品圆孔定位块15开设有产品圆孔定位槽16。左侧定位块12的顶面和右侧定位块14的顶面均为斜面。图1所示的上焊接件放在此工装中。

所述底部焊接工装20包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装21、产品弯槽定位块22、产品后方向移动限位工装23、产品右方向限位工装24、产品筋位定位槽工装25及产品支撑块26，其中滑块组件包括：底部滑块27、气缸28及底部滑块导轨29；

六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件32结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。

前方向移动限位工装21、产品弯槽定位块22、产品后方向移动限位工装23同侧依次排布装配；

所述产品右方向限位工装24、产品筋位定位槽工装25和产品支撑块26同侧依次排布装配；

前方向移动限位工装21和产品支撑块26相对设置，产品弯槽定位块22和产品筋位定位槽工装25相对设置，产品后方向移动限位工装23和产品右方向限位工装24相对设置；

底部滑块27可滑动的装配在底部滑块导轨29上，并通过气缸28驱动其运动，底部滑块27和气缸28之间通过连接板41连接，整个滑块组件固定在下工装组的前端。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制。凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料零件焊接工装，其特征在于：

包括顶部焊接工装（10）和底部焊接工装（20）；

其中顶部焊接工装（10）包括五个模块，其中五个模块根据上焊接件配合的不同位置分为：产品左侧支撑块（11）、产品左侧定位块（12）、产品右侧支撑块（13）及产品右侧定位块（14）及产品圆孔定位块（15）；五个模块拼接形成一上工装组，上工装组的上端根据上焊接件（31）结构依次仿形设置，上焊接件（31）匹配设置在此工装组上；

所述底部焊接工装（20）包括六个模块和滑块组件，六个模块包括：产品前方向移动限位工装（21）、产品弯槽定位块（22）、产品后方向移动限位工装（23）、产品右方向限位工装（24）、产品筋位定位槽工装（25）及产品支撑块（26），其中滑块组件包括：底部滑块（27）、气缸（28）及底部滑块导轨（29）；

六个模块和滑块组件联合构成下工装组，下工装组的上端根据下焊接件（32）结构依次仿形设置，下工装组固定在焊接机上，下焊接件匹配设置在此下工装实现定位及支撑。

2.如权利要求1所述的一种塑料零件焊接工装，其特征在于：

所述产品左侧支撑块（11）和产品右侧支撑块（13）相对设置，两者均为L形结构；

所述产品左侧定位块（12）及产品右侧定位块（14）分别位于同侧支撑块后端，两者之间相对设置；

产品圆孔定位块（15）位于产品左侧定位块（12）及产品右侧定位块（14）的后端，且连接产品左侧定位块（12）及产品右侧定位块（14），所述产品圆孔定位块（15）开设有产品圆孔定位槽（16）。

3.如权利要求2所述的一种塑料零件焊接工装，其特征在于：

左侧定位块（12）的顶面和右侧定位块（14）的顶面均为斜面。

4.如权利要求1所述的一种塑料零件焊接工装，其特征在于：

所述前方向移动限位工装（21）、产品弯槽定位块（22）、产品后方向移动限位工装（23）同侧依次排布装配；

所述产品右方向限位工装（24）、产品筋位定位槽工装（25）和产品支撑块（26）同侧依次排布装配；

前方向移动限位工装（21）和产品支撑块（26）相对设置，产品弯槽定位块（22）和产品筋位定位槽工装（25）相对设置，产品后方向移动限位工装（23）和产品右方向限位工装（24）相对设置。

5.如权利要求1所述的一种塑料零件焊接工装，其特征在于：

底部滑块（27）可滑动的装配在底部滑块导轨（29）上，并通过气缸（28）驱动其运动，底部滑块（27）和气缸（28）之间通过连接板（41）连接，整个滑块组件固定在下工装组的前端。

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