CN213618384U - 一种3d打印耗材拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印耗材拉丝设备，属于拉丝技术领域，一种3D打印耗材拉丝设备，包括工作台和第一箱体，所述第一箱体固定连接在工作台上，所述第一箱体滑动连接有模板，所述第一箱体底部内壁固定连接有固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有夹紧板，所述夹紧板与模板相抵，所述固定筒内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板与夹紧板之间连接有弹簧，所述第一箱体顶部内壁固定连接有第二喷头；本实用新型结构简单，操作便捷，通过电机与吸气泵的相互配合对耗材拉丝过程中产生的微粒进行清除收集，通过气缸与挡板的相互配合达到可根据需求对模板进行更换，实用性大大提高。

Description

一种3D打印耗材拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种3D打印耗材拉丝设备。

背景技术

3D打印技术是一种以数字模型为基础，使用打印设备进行逐层打印构建三维实物的技术，3D打印技术在工业设计领域、汽车领域和工程施工领域中使用广泛，3D打印需要使用的耗材根据3D打印机型号的不同，其粗细各不相同，当耗材直径较粗时，需要使用拉丝设备对耗材进行拉丝，使耗材的粗细符合3D打印机的使用需求，但目前市场上，现有的3D打印耗材拉丝设备在使用的过程中，不能有效的对耗材拉丝时产生的微粒进行清除收集，以及功能单一不能根据需求更换模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能有效的对耗材拉丝时产生的微粒进行清除收集以及功能单一不能根据需求更换模板等问题，而提出的一种3D打印耗材拉丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印耗材拉丝设备，包括工作台和第一箱体，所述第一箱体固定连接在工作台上，所述第一箱体滑动连接有模板，所述第一箱体底部内壁固定连接有固定筒，所述固定筒内壁滑动连接有夹紧板，所述夹紧板与模板相抵，所述固定筒内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板与夹紧板之间连接有弹簧，所述第一箱体顶部内壁固定连接有第二喷头，所述工作台底部分别固定连接有第一电机、活塞、吸气泵和第二箱体，所述第一电机输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有曲轴，所述曲轴与活塞之间转动连接，所述活塞与第二喷头之间连接有第二管道，所述第一箱体底部固定连接有集尘槽，所述第二箱体与集尘槽之间连接有第三管道，所述吸气泵与第二箱体之间连接有第四管道。

优选的，所述工作台上固定连接有加热箱，所述加热箱顶部内壁固定连接有第第一喷头，所述加热箱上固定连接有加热器，所述加热器与第一喷头之间连接有第一管道。

优选的，所述工作台上固定连接有第二电机，所述工作台上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有滚筒，所述第二转动轴与第二电机输出端固定连接。

优选的，所述工作台上连接有从动轮，所述第一箱体侧壁连接有导向轮，所述第一箱体底部内壁固定连接有挡板，所述夹紧板侧壁设有橡胶垫。

优选的，所述第二箱体内滑动连接有过滤网，所述第二管道内设有单向阀，所述模板上设有成型孔。

优选的，所述工作台底部固定连接有底座，所述加热箱、第一箱体和第二箱体侧壁均设有侧门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印耗材拉丝设备，具备以下有益效果：

该3D打印耗材拉丝设备，使用时，打开侧门，将需要拉丝的耗材依次穿过，从动轮、加热箱、第一箱体、成型孔和导向轮，最后缠绕在滚筒上，然后启动第二电机，第二电机通过第二转动轴带动滚筒转动，对拉丝耗材进行盘卷，同时启动加热器，加热器产生热气，热气通过第一管道输送到第一喷头内喷出对耗材进行软化，经过软化后的耗材通过成型孔进行拉丝，启动第一电机，第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过曲轴带动活塞往复运动压缩产生气体，气体通过第二管道输送到第二喷头喷出，对拉丝完毕后的耗材进行降温成型，与此同时，拉丝过程中耗材会出现大量耗材微粒，启动吸气泵，吸气泵通过集尘槽与第二喷头的相互配合，将微粒通过第三管道输送到第二箱体内。

当需要对模板进行更换时，关闭气缸，气缸带动连接板移动，使得弹簧带动夹紧板向后移动，达到对不同要求模板上的成型孔进行更换。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，通过电机与吸气泵的相互配合对耗材拉丝过程中产生的微粒进行清除收集，通过气缸与挡板的相互配合达到可根据需求对模板进行更换，实用性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印耗材拉丝设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3D打印耗材拉丝设备图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种3D打印耗材拉丝设备滚筒的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种3D打印耗材拉丝设备模板的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种3D打印耗材拉丝设备工作台的主视图。

图中：1、工作台；101、底座；2、加热箱；201、第一喷头；3、加热器；301、第一管道；4、第一箱体；401、第二喷头；402、挡板； 5、固定筒；501、夹紧板；502、橡胶垫；6、气缸；601、连接板； 602、弹簧；603、模板；604、成型孔；7、第一电机；701、第一转动轴；702、曲轴；8、活塞；9、第二管道；901、单向阀；10、集尘槽；1001、第三管道；11、第二箱体；1101、过滤网；12、吸气泵； 1201、第四管道；13、从动轮；14、导向轮；15、第二转动轴；1501、滚筒；16、第二电机；17、侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种3D打印耗材拉丝设备，包括工作台1和第一箱体4，第一箱体4固定连接在工作台1上，第一箱体4滑动连接有模板603，第一箱体4底部内壁固定连接有固定筒5，固定筒5内壁滑动连接有夹紧板501，夹紧板501与模板603相抵，固定筒5内壁固定连接有气缸6，气缸6输出端固定连接有连接板601，连接板601 与夹紧板501之间连接有弹簧602，第一箱体4顶部内壁固定连接有第二喷头401，工作台1底部分别固定连接有第一电机7、活塞8、吸气泵12和第二箱体11，第一电机7输出端固定连接有第一转动轴 701，第一转动轴701上固定连接有曲轴702，曲轴702与活塞8之间转动连接，活塞8与第二喷头401之间连接有第二管道9，第一箱体4底部固定连接有集尘槽10，第二箱体11与集尘槽10之间连接有第三管道1001，吸气泵12与第二箱体11之间连接有第四管道 1201。

工作台1上固定连接有加热箱2，加热箱2顶部内壁固定连接有第第一喷头201，加热箱2上固定连接有加热器3，加热器3与第一喷头201之间连接有第一管道301。

工作台1上固定连接有第二电机16，工作台1上转动连接有第二转动轴15，第二转动轴15上固定连接有滚筒1501，第二转动轴 15与第二电机16输出端固定连接。

工作台1上连接有从动轮13，第一箱体4侧壁连接有导向轮14，第一箱体4底部内壁固定连接有挡板402，夹紧板501侧壁设有橡胶垫502。

第二箱体11内滑动连接有过滤网1101，第二管道9内设有单向阀901，模板603上设有成型孔604。

工作台1底部固定连接有底座101，加热箱2、第一箱体4和第二箱体11侧壁均设有侧门17。

本实用新型中，使用时，打开侧门17，将需要拉丝的耗材依次穿过，从动轮13、加热箱2、第一箱体4、成型孔604和导向轮14，最后缠绕在滚筒1501上，然后启动第二电机16，第二电机16通过第二转动轴15带动滚筒1501转动，对拉丝耗材进行盘卷，同时启动加热器3，加热器3产生热气，热气通过第一管道301输送到第一喷头201内喷出对耗材进行软化，经过软化后的耗材通过成型孔604进行拉丝，启动第一电机7，第一电机7带动第一转动轴701转动，第一转动轴701通过曲轴702带动活塞8往复运动压缩产生气体，气体通过第二管道9输送到第二喷头401喷出，对拉丝完毕后的耗材进行降温成型，与此同时，拉丝过程中耗材会出现大量耗材微粒，启动吸气泵12，吸气泵12通过集尘槽10与第二喷头401的相互配合，将微粒通过第三管道1001输送到第二箱体11内。

当需要对模板603进行更换时，关闭气缸6，气缸6带动连接板 601移动，使得弹簧602带动夹紧板501向后移动，达到对不同要求模板603上的成型孔604进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D打印耗材拉丝设备，包括工作台(1)和第一箱体(4)，所述第一箱体(4)固定连接在工作台(1)上，其特征在于，所述第一箱体(4)滑动连接有模板(603)，所述第一箱体(4)底部内壁固定连接有固定筒(5)，所述固定筒(5)内壁滑动连接有夹紧板(501)，所述夹紧板(501)与模板(603)相抵，所述固定筒(5)内壁固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)输出端固定连接有连接板(601)，所述连接板(601)与夹紧板(501)之间连接有弹簧(602)，所述第一箱体(4)顶部内壁固定连接有第二喷头(401)，所述工作台(1)底部分别固定连接有第一电机(7)、活塞(8)、吸气泵(12)和第二箱体(11)，所述第一电机(7)输出端固定连接有第一转动轴(701)，所述第一转动轴(701)上固定连接有曲轴(702)，所述曲轴(702)与活塞(8)之间转动连接，所述活塞(8)与第二喷头(401)之间连接有第二管道(9)，所述第一箱体(4)底部固定连接有集尘槽(10)，所述第二箱体(11)与集尘槽(10)之间连接有第三管道(1001)，所述吸气泵(12)与第二箱体(11)之间连接有第四管道(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝设备，其特征在于,所述工作台(1)上固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)顶部内壁固定连接有第第一喷头(201)，所述加热箱(2)上固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)与第一喷头(201)之间连接有第一管道(301)。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝设备，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有第二电机(16)，所述工作台(1)上转动连接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)上固定连接有滚筒(1501)，所述第二转动轴(15)与第二电机(16)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝设备，其特征在于，所述工作台(1)上连接有从动轮(13)，所述第一箱体(4)侧壁连接有导向轮(14)，所述第一箱体(4)底部内壁固定连接有挡板(402)，所述夹紧板(501)侧壁设有橡胶垫(502)。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材拉丝设备，其特征在于，所述第二箱体(11)内滑动连接有过滤网(1101)，所述第二管道(9)内设有单向阀(901)，所述模板(603)上设有成型孔(604)。

6.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材拉丝设备，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有底座(101)，所述加热箱(2)、第一箱体(4)和第二箱体(11)侧壁均设有侧门(17)。

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