CN213618160U - 一种模具斜顶结构以及一种模具制品斜顶顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具斜顶结构，包括斜顶杆，所述斜顶杆的底端与斜顶座连接，所述斜顶座驱动所述斜顶杆进行向上倾斜运动，以使所述斜顶杆的顶端将产品从后模仁内顶出，所述斜顶杆的底端设有连接块，所述斜顶座上设有连接槽，所述连接块安装于所述连接槽内。本实用新型还公开了一种模具制品斜顶顶出结构，本实用新型的结构设计合理，通过连接块与连接槽进行连接，这样在斜顶杆或斜顶座的其中一个部件损坏时，可以快速将损坏的部件进行更换，进而避免斜顶被整体报废，从而降低斜顶的生产成本与使用成本。而通过在斜顶杆的宽度小于15mm时或大于15mm且小于18mm时，分别与规格为15×23×24、规格为19×33×34的斜顶座连接，节省了相似模具的设计时间。

Description

一种模具斜顶结构以及一种模具制品斜顶顶出结构

技术领域

本实用新型涉及模具斜顶技术领域，尤其涉及一种模具斜顶结构以及一种模具制品斜顶顶出结构。

背景技术

在模具领域中，有些塑料制品的内侧需要设有卡扣结构，比如机顶盒类产品后盖，这些卡扣结构的位置在设计注塑模具的时候，不能设计为直接顶出，因此通常设计斜顶将产品以倾斜的方式顶出。斜顶通常设置在模具的后模位置，装在顶针板上，顶针板动作时，斜顶也跟着动作，进而将产品从模具内顶出。现有斜顶存在的问题在于：现有斜顶通常为一体式，在斜顶的其中一个部件损坏时，整个斜顶就会被报废，这将导致斜顶的生产成本与使用成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具斜顶结构，以降低斜顶的生产成本与使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种模具斜顶结构，包括斜顶杆，所述斜顶杆的底端与斜顶座连接，所述斜顶座驱动所述斜顶杆进行向上倾斜运动，以使所述斜顶杆的顶端将产品从后模仁内顶出，所述斜顶杆的底端设有连接块，所述斜顶座上设有连接槽，所述连接块安装于所述连接槽内。

进一步地，所述连接块与所述连接槽为活动连接，以调整所述斜顶杆相对于所述斜顶座的角度。

进一步地，所述连接块的形状为圆柱体，所述圆柱体的轴线分别朝向左右两侧；所述连接槽的形状、大小为与所述连接块相吻合的圆柱槽，所述圆柱槽的轴线分别朝向左右两侧；所述连接块在所述连接槽内进行竖直方向的前后转动。

进一步地，所述连接槽的左右两侧分别设有第一安装开口，所述连接块从所述安装开口进入所述连接槽内；所述连接槽的上端设有第一限位开口，所述斜顶杆与所述连接块的连接部位于所述第一限位开口处，所述第一限位开口小于所述连接块，以防所述连接块从所述第一限位开口脱离所述连接槽，所述第一限位开口的上端设有分别朝向前后两侧倾斜向上的倾斜面。

进一步地，所述斜顶座的底端安装于斜顶底座上，所述斜顶座的底端设有滑动块，所述斜顶底座上设有滑动槽，所述滑动块在所述滑动槽内进行前后滑动，以对所述斜顶杆位置进行调节。

进一步地，所述滑动槽的上端设有第二限位开口，所述斜顶座的底端与所述滑动块的连接部位于所述第二限位开口，所述第二限位开口小于所述滑动块，以防所述滑动块从所述第二限位开口处脱离所述滑动槽。

进一步地，还包括斜顶导向块，所述斜顶导向块上设有导向孔，所述斜顶杆穿过所述导向孔，所述导向孔对所述斜顶杆的运动进行导向。

进一步地，所述斜顶杆的顶端设有挂台，所述挂台的形状为倒扣形状，所述挂台与所述产品内的倒扣结构进行配合。

一种模具制品斜顶顶出结构，包括上述任一项技术方案中的所述一种模具斜顶结构；还包括后模仁，所述模具斜顶结构位于所述后模仁的下方，所述模具斜顶结构用于对所述后模仁内的产品进行顶出作用；在所述斜顶杆的宽度小于 15mm时，所述斜顶杆与规格为15×23×24的所述斜顶座连接；在所述斜顶杆的宽度大于15mm小于18mm时，所述斜顶杆与规格为19×33×34的所述斜顶座连接。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，通过在斜顶杆的底端设有连接块，在斜顶座上设有连接槽，并将连接块安装于所述连接槽内，进而使斜顶杆与斜顶座通过连接块与连接槽进行连接，这样在斜顶杆或斜顶座的其中一个部件损坏时，可以快速的将损坏的部件进行更换，进而避免斜顶被整体报废，从而降低斜顶的生产成本与使用成本；并且由于是通过连接块与连接槽进行连接的，因此不同斜顶的连接块与连接槽之间可以设计为相互兼容，其作用是当对两个以上相似的产品进行斜顶设计时，斜顶相同的部件可以直接套用而无需再重新设计，只需对不同的部件稍作修改即可，从而有效的缩短了斜顶的设计周期，提高工作效率。通过设置导向块，可以对斜顶杆的运动轨迹起到导向作用。通过在所述斜顶杆的宽度小于15mm时，所述斜顶杆与规格为15×23×24的所述斜顶座连接；在所述斜顶杆的宽度大于 15mm小于18mm时，所述斜顶杆与规格为19×33×34的所述斜顶座连接，从而节省了相似斜顶杆的斜顶座的设计步骤，而是直接选用现有斜顶座，进而节省了相似模具的设计时间。

附图说明

图1是本实用新型模具斜顶结构的立体结构示意图；

附图标记说明：1-斜顶杆，101-挂台，102-连接块；2-斜顶座，201-连接槽， 202-滑动块；3-斜顶导向块，301-导向孔；4-斜顶底座，401-滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左下侧设为后，观察者右上侧设为前，观察者左上侧设为左，观察者右下侧设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1，本实施例提供一种模具斜顶结构，包括斜顶杆1，斜顶杆1的形状优选为四棱柱，当然也可以是六棱柱的其他形状。斜顶杆1的底端与斜顶座2 连接，斜顶座2驱动斜顶杆1进行倾斜上下运动，在斜顶座2驱动斜顶杆1进行向上倾斜运动时，斜顶杆1的顶端将产品从后模仁内顶出，顶出过程中产品的倒扣结构与后模仁产生脱离。斜顶座2可以安装于顶针板上，进而通过顶针板带动斜顶座2进行倾斜上下运动。斜顶杆1的底端设有连接块102，斜顶座2上设有连接槽201，连接块102安装于连接槽201内，进而使斜顶杆1与斜顶座2通过连接块102与连接槽201进行连接，这样在斜顶杆1或斜顶座2的其中一个部件损坏时，可以快速的将损坏的部件进行更换，进而避免斜顶被整体报废，从而降低斜顶的生产成本与使用成本。从而可以将连接槽201与连接块102分别进行标准化设计，使不同的斜顶的连接槽201与连接块102之间的形状、大小相同或相近，进而实现相互兼容，当对两个以上相似的产品所使用的斜顶进行设计时，斜顶相同的部件可以直接套用而无需再重新设计，只需对不同的部件稍作修改即可，从而有效的缩短了斜顶的设计周期，提高工作效率。

具体地，连接块102与连接槽201为活动连接，使斜顶杆1能够以斜顶座2 为中心进行任意角度的转动，比如连接块102设计为球体，连接槽201为球形槽，以调整斜顶杆1相对于斜顶座2的角度，这样更便于斜顶顶出不同角度的产品，从而无需重新设计新的斜顶，提高效率。

优选地，连接块102的形状为圆柱体，也可以是其他相似的形状，比如椭圆柱等，圆柱体的轴线分别朝向左右两侧；连接槽201的形状、大小为与连接块102 相吻合的圆柱槽，圆柱槽的轴线分别朝向左右两侧；连接块102在连接槽201内进行竖直方向的前后转动，进而使斜顶杆1只能以斜顶座2为中心进行前后摆动，通过减少斜顶杆1能够转动的角度，从而提高倾斜向上运动时的稳定性。

具体地，连接槽201的左右两侧分别设有第一安装开口，连接块102从安装开口进入连接槽201内；连接槽201的上端设有第一限位开口，斜顶杆1与连接块102的连接部位于第一限位开口处，第一限位开口小于连接块102，以防连接块102从第一限位开口脱离连接槽201，第一限位开口的上端设有分别朝向前后两侧倾斜向上的倾斜面，倾斜面的作用在于使斜顶杆1具有前后摆动的空间。

具体地，斜顶座2的底端安装于斜顶底座4上，斜顶座2的底端设有滑动块 202，斜顶底座4上设有滑动槽401，滑动块202在滑动槽401内进行前后滑动，以对斜顶杆1位置进行调节。通过对滑动槽401、滑动块202分别进行标准化设计，使不同斜顶的滑动槽401、滑动块202的形状、大小相同或相近，进而实现相互兼容，当对两个以上相似的产品所使用的斜顶进行设计时，斜顶相同的部件可以直接套用而无需再重新设计，只需对不同的部件稍作修改即可，从而有效的缩短了斜顶的设计周期，进一步提高了工作效率。

具体地，滑动槽401的上端设有第二限位开口，斜顶座2的底端与滑动块202 的连接部位于第二限位开口，第二限位开口小于滑动块202，以防滑动块202从第二限位开口处脱离滑动槽401。

具体地，该模具斜顶结构还包括斜顶导向块3，斜顶导向块3上设有导向孔 301，斜顶杆1穿过导向孔301，导向孔301对斜顶杆1的运动进行导向。导向孔 301的形状优选为四边形，主要是与斜顶杆1的形状相吻合。斜顶导向块3的位置可以安装固定于注塑机的机架上，也可以是其他位置，通过调整斜顶导向块3 的位置，进而调整斜顶杆1的运动角度。

具体地，斜顶杆1的顶端设有挂台101，挂台101的形状为倒扣形状，挂台 101与产品内的倒扣结构进行配合，以便斜顶杆1更好的顶出产品。

本实用新型还设计了一种模具制品斜顶顶出结构，包括上述任一项技术方案中的模具斜顶结构；还包括后模仁，模具斜顶结构位于后模仁的下方，模具斜顶结构用于对后模仁内的产品进行顶出作用；在斜顶杆1的宽度小于15mm时，斜顶杆1与规格为15×23×24的斜顶座2连接；在斜顶杆1的宽度大于15mm小于18mm时，斜顶杆1与规格为19×33×34的斜顶座2连接。现有的斜顶杆1 已经有7mm宽度的、8mm宽度的、9mm宽度的、16mm宽度的斜顶杆标准件，以及有规格为15×23×24、规格为19×33×34的斜顶座标准件，从而节省了相似斜顶杆的斜顶座的设计步骤，而是直接选用现有斜顶座，进而节省了相似模具的设计时间。并且还有规格为15×33×34的斜顶底座标准件，其中规格为15× 23×24的斜顶座标准件与规格为15×33×34的斜顶底座标准件进行连接配合，这样就可以节省斜顶的设计时间，缩短相似模具的设计周期。需要说明的是，这里的规格指的是物体的宽度、长度、高度的意思，单位均设为mm。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种模具斜顶结构，包括斜顶杆(1)，所述斜顶杆(1)的底端与斜顶座(2)连接，所述斜顶座(2)驱动所述斜顶杆(1)进行向上倾斜运动，以使所述斜顶杆(1)的顶端将产品从后模仁内顶出，其特征在于：所述斜顶杆(1)的底端设有连接块(102)，所述斜顶座(2)上设有连接槽(201)，所述连接块(102)安装于所述连接槽(201)内。

2.根据权利要求1所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述连接块(102)与所述连接槽(201)为活动连接，以调整所述斜顶杆(1)相对于所述斜顶座(2)的角度。

3.根据权利要求2所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述连接块(102)的形状为圆柱体，所述圆柱体的轴线分别朝向左右两侧；所述连接槽(201)的形状、大小为与所述连接块(102)相吻合的圆柱槽，所述圆柱槽的轴线分别朝向左右两侧；所述连接块(102)在所述连接槽(201)内进行竖直方向的前后转动。

4.根据权利要求3所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述连接槽(201)的左右两侧分别设有第一安装开口，所述连接块(102)从所述安装开口进入所述连接槽(201)内；所述连接槽(201)的上端设有第一限位开口，所述斜顶杆(1)与所述连接块(102)的连接部位于所述第一限位开口处，所述第一限位开口小于所述连接块(102)，以防所述连接块(102)从所述第一限位开口脱离所述连接槽(201)，所述第一限位开口的上端设有分别朝向前后两侧倾斜向上的倾斜面。

5.根据权利要求2到4任一项所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述斜顶座(2)的底端安装于斜顶底座(4)上，所述斜顶座(2)的底端设有滑动块(202)，所述斜顶底座(4)上设有滑动槽(401)，所述滑动块(202)在所述滑动槽(401)内进行前后滑动，以对所述斜顶杆(1)位置进行调节。

6.根据权利要求5所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述滑动槽(401)的上端设有第二限位开口，所述斜顶座(2)的底端与所述滑动块(202)的连接部位于所述第二限位开口，所述第二限位开口小于所述滑动块(202)，以防所述滑动块(202)从所述第二限位开口处脱离所述滑动槽(401)。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述一种模具斜顶结构，其特征在于：还包括斜顶导向块(3)，所述斜顶导向块(3)上设有导向孔(301)，所述斜顶杆(1)穿过所述导向孔(301)，所述导向孔(301)对所述斜顶杆(1)的运动进行导向。

8.根据权利要求7所述一种模具斜顶结构，其特征在于：所述斜顶杆(1)的顶端设有挂台(101)，所述挂台(101)的形状为倒扣形状，所述挂台(101)与所述产品内的倒扣结构进行配合。

9.一种模具制品斜顶顶出结构，其特征在于：包括权利要求1到8任一项所述一种模具斜顶结构；还包括后模仁，所述模具斜顶结构位于所述后模仁的下方，所述模具斜顶结构用于对所述后模仁内的产品进行顶出作用；在所述斜顶杆(1)的宽度小于15mm时，所述斜顶杆(1)与规格为15×23×24的所述斜顶座(2)连接；在所述斜顶杆(1)的宽度大于15mm小于18mm时，所述斜顶杆(1)与规格为19×33×34的所述斜顶座(2)连接。

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