CN212888752U - 模具用延时顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种模具用延时顶出机构。包括下模座和设置于下模座内可以上下移动的顶针板，所述顶针板设置有斜顶座和一端与斜顶座铰接另一端连接至下模座上表面的斜顶杆，所述顶针板设置有连接至下模座上表面的司筒，所述下模座设置有安装块以及用于驱动安装块上移的弹性件和用于阻停安装块上移的限位块，该安装块装设有穿入司筒的司筒顶针。顶推时司筒和司筒顶针同时顶推产品，当安装块被限位块阻停后仅司筒继续上推，司筒的延时顶出让产品更易脱落，同时设置了斜顶座和铰接于斜顶座的斜顶杆进行顶推产品内壁面的凹槽，结构简易实现同时推落产品。

Description

模具用延时顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种模具用延时顶出机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。倒扣型产品的制造脱模最为考验厂家的模具设计和制造能力，倒扣产品在脱模时经常出现直接顶出损坏产品的情况，顶针与倒扣产品的对位位置直接抵接，该相互抵接的面积较大，顶针直接顶起推落产品容易出现粘粘拉扯产品并损坏产品。同时倒扣产品的内壁面经常存在凹槽，凹槽成型后无法直接顶推脱模。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模具用延时顶出机构，顶推时司筒和司筒顶针同时顶推产品，当安装块被限位块阻停后仅司筒继续上推，司筒的延时顶出让产品更易脱落，同时设置了斜顶座和铰接于斜顶座的斜顶杆进行顶推产品内壁面的凹槽，结构简易实现同时推落产品。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种模具用延时顶出机构，包括下模座和设置于下模座内可以上下移动的顶针板，所述顶针板设置有斜顶座和一端与斜顶座铰接另一端连接至下模座上表面的斜顶杆，所述顶针板设置有连接至下模座上表面的司筒，所述下模座设置有安装块以及用于驱动安装块上移的弹性件和用于阻停安装块上移的限位块，该安装块装设有穿入司筒的司筒顶针。

优选的，所述斜顶座设置有供于斜顶杆一端插入的卡接凹槽，该卡接凹槽的截面形状为圆形。

优选的，所述下模座的内底面设置有用于容置安装块的安装槽，所述弹性件的一端抵接安装块的底面，弹性件的另一端抵接安装槽的底面。

优选的，所述安装块的侧面凸出有限位边沿，所述限位块固定在下模座的内底面且局部凸出伸入于安装槽内，当安装块上移时限位边沿抵接限位块。

优选的，所述弹性件为弹簧，该弹性件的数量为至少两个，该至少两个的弹性件均设置于安装块的底面。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种模具用延时顶出机构，在实际脱模过程中，顶针板受力上移使得司筒和斜顶杆一同上移，因为斜顶杆与斜顶座为铰接且下模座供于斜顶杆穿接的孔道为倾斜设置，所以斜顶杆上移时会沿着下模座倾斜的孔道边上移边横向移动起到斜顶效果，顶针板的上移给安装块腾出了弹性件驱动安装块上移的空间，使得司筒和司筒顶针初始顶出时为一同上移顶推，当安装块上移并撞击到了限位块并停止上移后司筒顶针也停止了上移，而顶针板会推动司筒继续顶推。顶推时司筒和司筒顶针同时顶推产品，当安装块被限位块阻停后仅司筒继续上推，司筒的延时顶出让产品更易脱落，同时设置了斜顶座和铰接于斜顶座的斜顶杆进行顶推产品内壁面的凹槽，结构简易实现同时推落产品。

附图说明

图1为本实用新型未开始顶出产品时的侧面结构示意图。

图2为本实用新型开始顶出产品时的侧面结构示意图。

图3为本实用新型产品顶出完成时的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种模具用延时顶出机构，包括下模座1和设置于下模座1内可以上下移动的顶针板11，所述顶针板11设置有斜顶座2和一端与斜顶座2铰接另一端连接至下模座1上表面的斜顶杆21，所述顶针板11设置有连接至下模座1上表面的司筒3，所述下模座1设置有安装块4以及用于驱动安装块4上移的弹性件41和用于阻停安装块4上移的限位块42，该安装块4装设有穿入司筒3的司筒顶针31。

本实施例的模具用延时顶出机构，在实际脱模过程中，顶针板11受力上移使得司筒3和斜顶杆21一同上移，因为斜顶杆21与斜顶座2为铰接且下模座1供于斜顶杆21穿接的孔道为倾斜设置，所以斜顶杆21上移时会沿着下模座1倾斜的孔道边上移边横向移动起到斜顶效果，顶针板11的上移给安装块4腾出了弹性件41驱动安装块4上移的空间，使得司筒3和司筒顶针31初始顶出时为一同上移顶推，当安装块4上移并撞击到了限位块42并停止上移后司筒顶针31也停止了上移，而顶针板11会推动司筒3继续顶推。顶推时司筒3和司筒顶针31同时顶推产品，当安装块4被限位块42阻停后仅司筒3继续上推，司筒3的延时顶出让产品更易脱落，同时设置了斜顶座2和铰接于斜顶座2的斜顶杆21进行顶推产品内壁面的凹槽，结构简易实现同时推落产品。

本实施例中，所述斜顶座2设置有供于斜顶杆21一端插入的卡接凹槽22，该卡接凹槽22的截面形状为圆弧形。斜顶座2采用卡接凹槽22与斜顶杆21的端部铰接，结构简易可靠，让斜顶杆21可以灵活摆动。

本实施例中，所述下模座1的内底面设置有用于容置安装块4的安装槽12，所述弹性件41的一端抵接安装块4的底面，弹性件41的另一端抵接安装槽12的底面。设置安装槽12将安装块4埋入式组装，无需额外腾出空间，降低改变模具成本。

本实施例中，所述安装块4的侧面凸出有限位边沿，所述限位块42固定在下模座1的内底面且局部凸出伸入于安装槽12内，当安装块4上移时限位边沿抵接限位块42。限位块42直接与安装块4抵接进行阻停，可靠且易于生产组装。

本实施例中，所述弹性件41为弹簧，该弹性件41的数量为至少两个，该至少两个的弹性件41均设置于安装块4的底面。使用弹簧进行顶推安装块4，结构可靠易于拆换和更替。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.模具用延时顶出机构，包括下模座（1）和设置于下模座（1）内可以上下移动的顶针板（11），其特征在于：所述顶针板（11）设置有斜顶座（2）和一端与斜顶座（2）铰接另一端连接至下模座（1）上表面的斜顶杆（21），所述顶针板（11）设置有连接至下模座（1）上表面的司筒（3），所述下模座（1）设置有安装块（4）以及用于驱动安装块（4）上移的弹性件（41）和用于阻停安装块（4）上移的限位块（42），该安装块（4）装设有穿入司筒（3）的司筒顶针（31）。

2.根据权利要求1所述的模具用延时顶出机构，其特征在于：所述斜顶座（2）设置有供于斜顶杆（21）一端插入的卡接凹槽（22），该卡接凹槽（22）的截面形状为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的模具用延时顶出机构，其特征在于：所述下模座（1）的内底面设置有用于容置安装块（4）的安装槽（12），所述弹性件（41）的一端抵接安装块（4）的底面，弹性件（41）的另一端抵接安装槽（12）的底面。

4.根据权利要求3所述的模具用延时顶出机构，其特征在于：所述安装块（4）的侧面凸出有限位边沿，所述限位块（42）固定在下模座（1）的内底面且局部凸出伸入于安装槽（12）内，当安装块（4）上移时限位边沿抵接限位块（42）。

5.根据权利要求3所述的模具用延时顶出机构，其特征在于：所述弹性件（41）为弹簧，该弹性件（41）的数量为至少两个，该至少两个的弹性件（41）均设置于安装块（4）的底面。

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