CN213617912U - 一种硅橡胶油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于油压机技术领域，具体为一种硅橡胶油压机，包括底座，所述底座外侧壁顶部连接所述油压机主体，所述控制组件设于所述底座外侧壁顶部，所述连接罩固接于所述底座外侧壁顶部，所述底座外侧壁底部呈矩形设置四个所述减震组件，通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震件，将顶板传输的压力转换成弹力进行减震，对设备工作产生的刚性力进行分散，减少设备收到的震动，进而增加设备的使用寿命，同时，通过集尘罩和连管配合形成吸尘动力通道，对设备工作产生的灰尘及废屑进行收集，减少工作环境的污染，并且能防止发生废屑堆积造成设备损伤的情况，且降噪隔板的设置能够对设备工作产生的噪音进行消除，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种硅橡胶油压机。
背景技术
油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
现有的硅橡胶油压机在工作过程中会产生大量的灰尘，若灰尘不能及时处理，长时间的积累会影响油压机的工作状态，同时，会对工作人员的生产环境造成一定的影响，不利于操作人员的健康，并且，现有的设备缺乏一定的减震功能，底部减震效果较差，工作时，会产生较大的震动加速了设备的损坏，给使用造成不便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的硅橡胶油压机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种硅橡胶油压机，能够解决现有的硅橡胶油压机在工作过程中会产生大量的灰尘，若灰尘不能及时处理，长时间的积累会影响油压机的工作状态，同时，会对工作人员的生产环境造成一定的影响，不利于操作人员的健康，并且，现有的设备缺乏一定的减震功能，底部减震效果较差，工作时，会产生较大的震动加速了设备的损坏，给使用造成不便的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种硅橡胶油压机，其包括：底座、油压机主体、控制组件、连接罩、降噪隔板、减震组件和集尘组件，所述底座外侧壁顶部连接所述油压机主体，所述控制组件设于所述底座外侧壁顶部，所述控制组件包括控制面板、压力表和指示面板，所述控制面板嵌入安装于所述底座外侧壁顶部右侧，所述压力表安装于所述控制面板前侧壁顶部，所述控制面板顶部设置所述指示面板，所述指示面板内设置多个指示灯，所述连接罩固接于所述底座外侧壁顶部，且所述油压机主体位于所述连接罩内，所述连接罩内侧壁包覆所述降噪隔板，所述底座外侧壁底部呈矩形设置四个所述减震组件，所述连接罩上设置所述集尘组件，所述集尘组件包括集尘罩和连管，所述集尘罩固接于所述连接罩内侧壁顶部，所述连管一端与所述集尘罩连接，所述连管另一端通过连接管与外部集尘端连通设置。
作为本实用新型所述的一种硅橡胶油压机的一种优选方案，其中：所述底座外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽，四个所述安装槽内侧壁顶部均连接电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆底端均设有万向轮。
作为本实用新型所述的一种硅橡胶油压机的一种优选方案，其中：所述减震组件由连接座、伸缩杆、压缩弹簧和顶板组成，所述连接座螺接于所述底座外侧壁底部，所述连接座外侧壁顶部左右两侧均卡接所述伸缩杆，两个所述伸缩杆外侧壁均套设所述压缩弹簧，两个所述伸缩杆顶端与所述顶板外侧壁底部卡接。
作为本实用新型所述的一种硅橡胶油压机的一种优选方案，其中：所述连接座外侧壁底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧壁底部开设有防滑条纹。
作为本实用新型所述的一种硅橡胶油压机的一种优选方案，其中：所述连接罩外侧壁左右两侧均开设有对接口，所述对接口外侧壁活动连接有连接窗。
与现有技术相比：通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震件，将顶板传输的压力转换成弹力进行减震，对设备工作产生的刚性力进行分散，减少设备收到的震动，进而增加设备的使用寿命，同时，通过集尘罩和连管配合形成吸尘动力通道，对设备工作产生的灰尘及废屑进行收集，减少工作环境的污染，并且能防止发生废屑堆积造成设备损伤的情况，且降噪隔板的设置能够对设备工作产生的噪音进行消除，实用性强，并且，通过电动伸缩杆与其输出端的万向轮配合，方便对设备的位置进行移动，使用便携。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图。
图中：100底座、110安装槽、120电动伸缩杆、130万向轮、200油压机主体、300控制组件、310控制面板、320压力表、330指示面板、331指示灯、400连接罩、410对接口、500降噪隔板、600减震组件、610连接座、620伸缩杆、630压缩弹簧、640顶板、700集尘组件、710连管、720集尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种硅橡胶油压机，通过伸缩杆与压缩弹簧配合形成减震件，将顶板传输的压力转换成弹力进行减震，对设备工作产生的刚性力进行分散，减少设备收到的震动，进而增加设备的使用寿命，同时，通过集尘罩和连管配合形成吸尘动力通道，对设备工作产生的灰尘及废屑进行收集，减少工作环境的污染，并且能防止发生废屑堆积造成设备损伤的情况，请参阅图1-2，包括，底座100、油压机主体200、控制组件300、连接罩400、降噪隔板500、减震组件600和集尘组件700
请继续参阅图1，底座100外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽110，四个安装槽110内侧壁顶部均螺纹连接电动伸缩杆120，电动伸缩杆120用于提供动力带动其输出端的万向轮130自安装槽110内做直线往复运动，四个电动伸缩杆120底端均螺接有万向轮130；
请继续参阅图1，底座100外侧壁顶部通过紧固螺钉螺纹连接有油压机主体200，油压机主体200用于提供动力实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环；
请继续参阅图1，控制组件300设于底座100外侧壁顶部，具体的，控制组件300包括控制面板310、压力表320和指示面板330，控制面板310嵌入安装于底座100外侧壁顶部右侧，控制面板310作为设备的运算核心和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元，压力表320螺接于控制面板310前侧壁顶部，压力表320用于实时显示设备工作压力，控制面板310顶部卡接指示面板330，指示面板330内连接多个指示灯331；
请继续参阅图1，连接罩400螺接于底座100外侧壁顶部，且油压机主体200位于连接罩400内，连接罩400用于连接集尘组件700，连接罩400外侧壁左右两侧均开设有对接口410，对接口410外侧壁活动连接有连接窗(图中未标识)；
请继续参阅图1，连接罩400内侧壁包覆降噪隔板500，降噪隔板500用于对设备工作产生的噪音进行消除；
请继续参阅图1，底座100外侧壁底部呈矩形设置四个减震组件600，减震组件600由连接座610、伸缩杆620、压缩弹簧630和顶板640组成，连接座610螺接于底座100外侧壁底部，连接座610外侧壁顶部左右两侧均卡接伸缩杆620，连接座610外侧壁顶部左右两侧均卡接有伸缩杆620，伸缩杆620用于连接压缩弹簧630，两个伸缩杆620外侧壁均套设压缩弹簧630，压缩弹簧630顶部与顶板640外侧壁底部卡接，压缩弹簧630底部与伸缩杆620底端卡接，两个伸缩杆620顶端与压缩弹簧630外侧壁底部卡接，伸缩杆620与压缩弹簧630配合形成减震件，将顶板640传输的压力转换成弹力进行减震，对设备工作产生的刚性力进行分散，减少设备收到的震动，进而增加设备的使用寿命，连接座610外侧壁底部粘接有橡胶垫(图中未标识)；
请继续参阅图1-2，连接罩400上设置集尘组件700，集尘组件700包括集尘罩710和连管720，集尘罩710螺接于连接罩400内侧壁顶部，连管720一端与集尘罩710连接，连管720另一端通过连接管与外部集尘端连通设置，通过集尘罩710和连管720配合形成吸尘动力通道，对设备工作产生的灰尘及废屑进行收集，减少工作环境的污染，并且能防止发生废屑堆积造成设备损伤的情况。
工作原理：该实用新型在使用时，通过伸缩杆620与压缩弹簧630配合形成减震件，将顶板640传输的压力转换成弹力进行减震，对设备工作产生的刚性力进行分散，减少设备收到的震动，进而增加设备的使用寿命，同时，通过集尘罩710和连管720配合形成吸尘动力通道，对设备工作产生的灰尘及废屑进行收集，减少工作环境的污染，并且能防止发生废屑堆积造成设备损伤的情况，且降噪隔板500的设置能够对设备工作产生的噪音进行消除，实用性强，并且，通过电动伸缩杆120与其输出端的万向轮130配合，方便对设备的位置进行移动，使用便携。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种硅橡胶油压机，其特征在于，包括：底座(100)、油压机主体(200)、控制组件(300)、连接罩(400)、降噪隔板(500)、减震组件(600)和集尘组件(700)，所述底座(100)外侧壁顶部连接所述油压机主体(200)，所述控制组件(300)设于所述底座(100)外侧壁顶部，所述控制组件(300)包括控制面板(310)、压力表(320)和指示面板(330)，所述控制面板(310)嵌入安装于所述底座(100)外侧壁顶部右侧，所述压力表(320)安装于所述控制面板(310)前侧壁顶部，所述控制面板(310)顶部设置所述指示面板(330)，所述指示面板(330)内设置多个指示灯(331)，所述连接罩(400)固接于所述底座(100)外侧壁顶部，且所述油压机主体(200)位于所述连接罩(400)内，所述连接罩(400)内侧壁包覆所述降噪隔板(500)，所述底座(100)外侧壁底部呈矩形设置四个所述减震组件(600)，所述连接罩(400)上设置所述集尘组件(700)，所述集尘组件(700)包括集尘罩(710)和连管(720)，所述集尘罩(710)固接于所述连接罩(400)内侧壁顶部，所述连管(720)一端与所述集尘罩(710)连接，所述连管(720)另一端通过连接管与外部集尘端连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶油压机，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽(110)，四个所述安装槽(110)内侧壁顶部均连接电动伸缩杆(120)，四个所述电动伸缩杆(120)底端均设有万向轮(130)。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶油压机，其特征在于，所述减震组件(600)由连接座(610)、伸缩杆(620)、压缩弹簧(630)和顶板(640)组成，所述连接座(610)螺接于所述底座(100)外侧壁底部，所述连接座(610)外侧壁顶部左右两侧均卡接所述伸缩杆(620)，两个所述伸缩杆(620)外侧壁均套设所述压缩弹簧(630)，两个所述伸缩杆(620)顶端与所述顶板(640)外侧壁底部卡接。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶油压机，其特征在于，所述连接座(610)外侧壁底部粘接有橡胶垫，所述橡胶垫外侧壁底部开设有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶油压机，其特征在于，所述连接罩(400)外侧壁左右两侧均开设有对接口(410)，所述对接口(410)外侧壁活动连接有连接窗。
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