CN213617051U - 一种具有除尘功能的中药材的切片机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种具有除尘功能的中药材的切片机,包括工作台、压紧机构和清洗机构;工作台:其下表面设有均匀分布的支撑腿,对应的支撑腿内侧面均设有横架,工作台的上表面前后两端对称设有支撑板,两个支撑板的之间设有电动传送带,电动传送带的传送带为不锈钢网带,两个支撑板的右侧面之间设有墩座,支撑板的右侧面均设有滑槽板,工作台的下表面左侧开口处设有出水口;压紧机构:设置于支撑板的上表面右端,压紧机构与支撑板的上表面开口底面固定连接;清洗机构:设置于支撑板的上表面左端,该具有除尘功能的中药材的切片机,对中药材表面的灰尘和泥沙进行高效冲洗,对残留水分和灰尘进行高效清理,进行高效切片加工。

Description

一种具有除尘功能的中药材的切片机
技术领域
本实用新型涉及中药材技术领域,具体为一种具有除尘功能的中药材的切片机。
背景技术
中药材就有道地性的说法,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可,在对中药材进行包装出售的时候需要对其进行切片加工,这就需要用到切片机,切片机是切制薄而均匀组织片的机械,组织用坚硬的石蜡或其他物质支持,具有使用方便、切片美观、操作简单、质量稳定、使用寿命长等优点,一般的中药材切片机直接对中药材进行切片加工,中药材表面带有的灰尘和泥沙对后序的加工造成影响,也有的会对中药材进行清理,但是这些切片机对灰尘处理的不彻底,在对中药材进行切片时无法保证其稳定性,导致中药材不规则移动,影响切片效率,因此需要我们设计出一种具有除尘功能的中药材的切片机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有除尘功能的中药材的切片机,对中药材表面进行高效清理,切片时对中药材进行弹性夹紧,保证其加工稳定性,提供切片效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的中药材的切片机,包括工作台、压紧机构和清洗机构;
工作台:其下表面设有均匀分布的支撑腿,对应的支撑腿内侧面均设有横架,工作台的上表面前后两端对称设有支撑板,两个支撑板的之间设有电动传送带,电动传送带的传送带为不锈钢网带,两个支撑板的右侧面之间设有墩座,支撑板的右侧面均设有滑槽板,工作台的下表面左侧开口处设有出水口;
压紧机构:设置于支撑板的上表面右端,压紧机构与支撑板的上表面开口底面固定连接;
清洗机构:设置于支撑板的上表面左端;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于前端的支撑板上表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,电动传送带的输入端电连接控制开关组的输出端,对中药材表面的灰尘和泥沙进行高效冲洗,保证中药材的质量,对表面残留水分和灰尘进行高效清理,保证后序加工效率,对中药材进行高效切片加工,提高了加工效率。
进一步的,所述压紧机构包括支撑架、滑块、固定柱、弹簧、横板和滚柱,所述支撑架对称设置于支撑板上表面前后两侧,支撑架的滑槽内部均滑动连接有滑块,支撑架的上表面均与横板的下表面固定连接,横板的下表面前后两侧设有对称分布的固定柱,固定柱的下端端头均穿过滑块的上表面通孔并均与支撑板的开口底面固定连接,固定柱的外弧面套设有弹簧,弹簧的上端均与横板的下表面固定连接,弹簧的下端均与对应的滑块上表面固定连接,两个滑块的之间均转动连接有滚柱,方便除尘操作。
进一步的,所述清洗机构包括水泵、清洗箱壳、U型管和喷头,所述清洗箱壳设置于支撑板的上表面,清洗箱壳的上表面左侧前端设有水泵,清洗箱壳的内部设有U型管,水泵通过水管与U型管的进水口连接,U型管的下端设有均匀分布的喷头,喷头的下端端头穿过清洗箱壳的内部底面并延伸至清洗箱壳的下端,水泵的输入端电连接控制开关组的输出端,进行高效冲洗。
进一步的,还包括气泵和风刀,所述气泵设置于横板的上表面前侧,风刀对称设置于横板的下表面左右两侧,气泵通过气管与风刀的进气口连接,气泵的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效清理。
进一步的,还包括电机、圆盘、连接杆、切刀和夹板,所述电机设置于横板的上表面右侧,横板的输出轴端头设有圆盘,圆盘右侧面设置的柱体与连接杆转动连接,连接杆的下端端头与夹板的上表面固定连接,夹板的内部通过转轴与切刀转动连接,切刀的前后两侧分别滑动连接于滑槽板的内部,切刀的下端与墩座位置对应,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现高效切片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种具有除尘功能的中药材的切片机,具有以下好处:
1、通过控制开关组启动电动传送带开始运转,电动传送带带动中药材向右移动,这时通过控制开关组启动水泵运转,水泵吸取外部水,并通过水管将水输送到U型管的内部,U型管内部的压力增大,将水从喷头喷出,对中药材表面进行清洗处理,对中药材表面的灰尘和泥沙进行高效冲洗,保证中药材的质量。
2、中药材移动到滚柱的下端,滚柱对中药材进行弹性压紧,通过控制开关组启动气泵开始运转,气泵通过气管将空气输送到风刀的内部,风刀喷出的空气对中药材表面的水分和残留灰尘进行清理,对表面残留水分和灰尘进行高效清理,保证后序加工效率。
3、这时通过控制开关组启动电机运转,电机带动圆盘进行转动,圆盘带动连接杆做上下移动,带动夹板内部的切刀对中药材进行切片作业,切片完成的中药材收集到移动储存装置中进行收集,对中药材进行高效切片加工,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型压紧机构示意图;
图3为本实用新型清洗机构平面剖视示意图。
图中:1工作台、2支撑板、3横架、4压紧机构、41支撑架、42滑块、43固定柱、44弹簧、45横板、46滚柱、5清洗机构、51水泵、52清洗箱壳、53 U型管、54喷头、6气泵、7风刀、8电机、9圆盘、10连接杆、11滑槽板、12切刀、13墩座、14夹板、15电动传送带、16支撑腿、17出水口、18控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘功能的中药材的切片机,包括工作台1、压紧机构4和清洗机构5;
工作台1:其下表面设有均匀分布的支撑腿16,对应的支撑腿16内侧面均设有横架3,工作台1的上表面前后两端对称设有支撑板2,两个支撑板2的之间设有电动传送带15,电动传送带15的传送带为不锈钢网带,两个支撑板2的右侧面之间设有墩座13,支撑板2的右侧面均设有滑槽板11,工作台1的下表面左侧开口处设有出水口17;
压紧机构4:设置于支撑板2的上表面右端,压紧机构4与支撑板2的上表面开口底面固定连接,压紧机构4包括支撑架41、滑块42、固定柱43、弹簧44、横板45和滚柱46,支撑架41对称设置于支撑板2上表面前后两侧,支撑架41的滑槽内部均滑动连接有滑块42,支撑架41的上表面均与横板45的下表面固定连接,横板45的下表面前后两侧设有对称分布的固定柱43,固定柱43的下端端头均穿过滑块2的上表面通孔并均与支撑板2的开口底面固定连接,固定柱43的外弧面套设有弹簧44,弹簧44的上端均与横板45的下表面固定连接,弹簧44的下端均与对应的滑块42上表面固定连接,两个滑块42的之间均转动连接有滚柱46,中药材移动到滚柱46的下端,滚柱46对中药材进行弹性压紧,方便后序加工;
清洗机构5:设置于支撑板2的上表面左端,清洗机构5包括水泵51、清洗箱壳52、U型管53和喷头54,清洗箱壳52设置于支撑板2的上表面,清洗箱壳52的上表面左侧前端设有水泵51,清洗箱壳52的内部设有U型管53,水泵51通过水管与U型管53的进水口连接,U型管53的下端设有均匀分布的喷头54,喷头54的下端端头穿过清洗箱壳52的内部底面并延伸至清洗箱壳52的下端,水泵51的输入端电连接控制开关组18的输出端,通过控制开关组18启动电动传送带15开始运转,电动传送带15带动中药材向右移动,这时通过控制开关组15启动水泵51运转,水泵51吸取外部水,并通过水管将水输送到U型管53的内部,U型管53内部的压力增大,将水从喷头54喷出,对中药材表面的灰尘和泥沙进行高效冲洗,保证中药材的质量;
其中:还包括控制开关组18,控制开关组18设置于前端的支撑板2上表面,控制开关组18的输入端电连接外部电源,电动传送带15的输入端电连接控制开关组18的输出端。
其中:还包括气泵6和风刀7,气泵6设置于横板45的上表面前侧,风刀7对称设置于横板45的下表面左右两侧,气泵6通过气管与风刀7的进气口连接,气泵6的输入端电连接控制开关组18的输出端,通过控制开关组18启动气泵6开始运转,气泵6通过气管将空气输送到风刀7的内部,风刀7喷出的空气对中药材表面的水分和残留灰尘进行清理,对表面残留水分和灰尘进行高效清理,保证后序加工效率。
其中:还包括电机8、圆盘9、连接杆10、切刀12和夹板14,电机8设置于横板45的上表面右侧,横板45的输出轴端头设有圆盘9,圆盘9右侧面设置的柱体与连接杆10转动连接,连接杆10的下端端头与夹板14的上表面固定连接,夹板14的内部通过转轴与切刀12转动连接,切刀12的前后两侧分别滑动连接于滑槽板11的内部,切刀12的下端与墩座13位置对应,电机8的输入端电连接控制开关组18的输出端,这时通过控制开关组18启动电机8运转,电机8带动圆盘进行转动,圆盘带动连接杆10做上下移动,带动夹板14内部的切刀12对中药材进行切片作业,切片完成的中药材收集到移动储存装置中进行收集,对中药材进行高效切片加工,提高了加工效率。
在使用时:通过控制开关组18启动电动传送带15开始运转,电动传送带15带动中药材向右移动,这时通过控制开关组15启动水泵51运转,水泵51吸取外部水,并通过水管将水输送到U型管53的内部,U型管53内部的压力增大,将水从喷头54喷出,对中药材表面进行清洗处理,清洗后产生的污水通过电动传送带15的不锈钢网带进入到17的内部,再由出水口17流出到储存装置内部进行收集,这时中药材移动到滚柱46的下端,滚柱46对中药材进行弹性压紧,通过控制开关组18启动气泵6开始运转,气泵6通过气管将空气输送到风刀7的内部,风刀7喷出的空气对中药材表面的水分和残留灰尘进行清理,这时通过控制开关组18启动电机8运转,电机8带动圆盘进行转动,圆盘带动连接杆10做上下移动,带动夹板14内部的切刀12对中药材进行切片作业,切片完成的中药材收集到移动储存装置中进行收集。
值得注意的是,本实施例中所公开的水泵51可选用台州金牛泵业有限公司所生产的1.5KW喷射泵,气泵6可选用东莞市马力机电有限公司生产的JP-40HV气泵,电机8可选用东莞市腾骉传动设备有限公司所生产的MGM电机,控制开关组18控制水泵51、气泵6和电机8工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能的中药材的切片机,其特征在于:包括工作台(1)、压紧机构(4)和清洗机构(5);
工作台(1):其下表面设有均匀分布的支撑腿(16),对应的支撑腿(16)内侧面均设有横架(3),工作台(1)的上表面前后两端对称设有支撑板(2),两个支撑板(2)的之间设有电动传送带(15),电动传送带(15)的传送带为不锈钢网带,两个支撑板(2)的右侧面之间设有墩座(13),支撑板(2)的右侧面均设有滑槽板(11),工作台(1)的下表面左侧开口处设有出水口(17);
压紧机构(4):设置于支撑板(2)的上表面右端,压紧机构(4)与支撑板(2)的上表面开口底面固定连接;
清洗机构(5):设置于支撑板(2)的上表面左端;
其中:还包括控制开关组(18),所述控制开关组(18)设置于前端的支撑板(2)上表面,控制开关组(18)的输入端电连接外部电源,电动传送带(15)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的中药材的切片机,其特征在于:所述压紧机构(4)包括支撑架(41)、滑块(42)、固定柱(43)、弹簧(44)、横板(45)和滚柱(46),所述支撑架(41)对称设置于支撑板(2)上表面前后两侧,支撑架(41)的滑槽内部均滑动连接有滑块(42),支撑架(41)的上表面均与横板(45)的下表面固定连接,横板(45)的下表面前后两侧设有对称分布的固定柱(43),固定柱(43)的下端端头均穿过滑块(42)的上表面通孔并均与支撑板(2)的开口底面固定连接,固定柱(43)的外弧面套设有弹簧(44),弹簧(44)的上端均与横板(45)的下表面固定连接,弹簧(44)的下端均与对应的滑块(42)上表面固定连接,两个滑块(42)的之间均转动连接有滚柱(46)。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的中药材的切片机,其特征在于:所述清洗机构(5)包括水泵(51)、清洗箱壳(52)、U型管(53)和喷头(54),所述清洗箱壳(52)设置于支撑板(2)的上表面,清洗箱壳(52)的上表面左侧前端设有水泵(51),清洗箱壳(52)的内部设有U型管(53),水泵(51)通过水管与U型管(53)的进水口连接,U型管(53)的下端设有均匀分布的喷头(54),喷头(54)的下端端头穿过清洗箱壳(52)的内部底面并延伸至清洗箱壳(52)的下端,水泵(51)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的中药材的切片机,其特征在于:还包括气泵(6)和风刀(7),所述气泵(6)设置于横板(45)的上表面前侧,风刀(7)对称设置于横板(45)的下表面左右两侧,气泵(6)通过气管与风刀(7)的进气口连接,气泵(6)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的中药材的切片机,其特征在于:还包括电机(8)、圆盘(9)、连接杆(10)、切刀(12)和夹板(14),所述电机(8)设置于横板(45)的上表面右侧,横板(45)的输出轴端头设有圆盘(9),圆盘(9)右侧面设置的柱体与连接杆(10)转动连接,连接杆(10)的下端端头与夹板(14)的上表面固定连接,夹板(14)的内部通过转轴与切刀(12)转动连接,切刀(12)的前后两侧分别滑动连接于滑槽板(11)的内部,切刀(12)的下端与墩座(13)位置对应,电机(8)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。
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