CN213616393U - 一种主动进气格栅安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动进气格栅安装装置，包括手柄，手柄的一侧外表面中间位置固定安装有固定杆，固定杆远离手柄的一侧外表面上下两端均固定安装有横板，相邻横板之间活动安装有连接杆，相邻连接杆之间固定安装有活动块，活动块的上下两端外表面中间位置均固定安装有转轴，连接杆远离活动块的一侧外表面固定安装有刀头，横板的上下两端外表面远离固定杆的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔以转轴为中心并向外以间隔20°散开。本实用新型一种主动进气格栅安装装置，能够对多种螺丝进行安装，同时可以对位于凹槽内壁的螺丝进行安装，通过活动板与手柄的相互配合，能够将螺丝拧紧，同时较为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅安装技术领域，具体为一种主动进气格栅安装装置。
背景技术
汽车是人们日常出行的重要的交通工具之一，汽车的发展，极大的促进了人类社会的发展，进气格栅是汽车的重要组成部件之一，主要起到进气和散热的功能，通过利用一定的安装装置，可以实现对进行格栅的安装。
但现有主动进气格栅安装装置存在一定的缺陷：1、现有安装装置只能对特定的螺丝进行安装，功能较为单一，同时不方便对位于孔槽内壁的螺丝安装；2、现有安装装置不能将螺丝上紧，导致汽车在行驶的过程中，主动进气格栅发生晃动。
为此，提出一种主动进气格栅安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主动进气格栅安装装置，能够对多种螺丝进行安装，同时可以对位于凹槽内壁的螺丝进行安装，通过活动板与手柄的相互配合，能够将螺丝拧紧，同时较为省力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主动进气格栅安装装置，包括手柄，所述手柄的一侧外表面中间位置固定安装有固定杆，所述固定杆远离手柄的一侧外表面上下两端均固定安装有横板，相邻所述横板之间活动安装有连接杆，相邻所述连接杆之间固定安装有活动块，所述活动块的上下两端外表面中间位置均固定安装有转轴，所述连接杆远离活动块的一侧外表面固定安装有刀头，两个所述刀头互不相同，所述横板的上下两端外表面远离固定杆的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔以转轴为中心并向外以间隔20°散开，所述螺纹孔的内部活动安装有螺栓，所述手柄的前后两端外表面中间位置均开设有凹槽。
当对主动进气格栅进行安装时，根据螺丝的具体形状，选择相应的刀头，然后将卡块脱离手柄的内部，顺时针将活动板转动90°，然后将卡块贯穿于卡槽的内部，从而可以利用卡块对活动板进行限位，防止活动板发生移动，然后将刀头对准螺丝，双手握住活动板的两端，绕手柄顺时针转动活动板，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧，若螺丝位于孔槽内壁，此时将螺栓脱离螺纹孔内部，通过转轴转动连接杆，将刀头调至合适角度后，再将螺栓贯穿于螺纹孔的内部，对连接杆进行限位，防止连接杆发生移动，然后将刀头对准螺丝，通过转动手柄将螺丝安装好。
优选的，所述凹槽的内部活动安装有活动板，所述手柄的上端外表面远离固定杆的一侧活动安装有卡块，所述活动板的上下两端外表面中间位置均开设有卡槽。
将卡块脱离手柄内部，顺时针将活动板转动90°，然后将卡块贯穿于卡槽内部，利用卡块对活动板进行限位，防止活动板发生移动，然后通过双手握住活动板两端，绕手柄顺指针转动即可将螺丝上紧。
优选的，所述卡块贯穿于卡槽的内部，所述卡块与卡槽均为方形。
通过将卡块与卡槽设置为方形，当卡块贯穿于卡槽内部时，从而可以利用卡块对活动板进行限位。
优选的，所述活动板的两侧外表面均为弧形面。
通过将活动板的两侧外表面设置为弧形面，从而便于活动板在凹槽内部的转动。
优选的，所述活动板转动的角度为0～90°之间。
通过转动活动板，然后手握活动板的两端，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧。
优选的，所述转轴贯穿于横板的内部。
通过使转轴贯穿于横板的内部，从而利用转轴可以转动刀头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当对主动进气格栅进行安装时，根据螺丝的具体形状，选择相应的刀头，若螺丝位于孔槽内壁，此时将螺栓脱离螺纹孔内部，通过转轴转动连接杆，将刀头调至合适角度后，再将螺栓贯穿于螺纹孔的内部，对连接杆进行限位，防止连接杆发生移动，然后将刀头对准螺丝，通过转动手柄将螺丝安装好；
2、将卡块脱离手柄的内部，顺时针将活动板转动90°，然后将卡块贯穿于卡槽的内部，从而可以利用卡块对活动板进行限位，防止活动板发生移动，然后将刀头对准螺丝，双手握住活动板的两端，绕手柄顺时针转动活动板，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接杆与刀头结合视图；
图3为本实用新型的螺纹孔与螺栓结合视图；
图4为本实用新型的活动板与卡槽结合视图。
图中：1、手柄；2、固定杆；3、横板；4、凹槽；5、活动板；6、卡块；31、活动块；32、转轴；33、连接杆；34、刀头；35、螺纹孔；36、螺栓；51、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种主动进气格栅安装装置，如图1所示，包括手柄1，所述手柄1的一侧外表面中间位置固定安装有固定杆2，所述固定杆2远离手柄1的一侧外表面上下两端均固定安装有横板3，两个所述刀头34互不相同，所述手柄1的前后两端外表面中间位置均开设有凹槽4，所述凹槽4的内部活动安装有活动板5，所述手柄1的上端外表面远离固定杆2的一侧活动安装有卡块6；
如图2所示，相邻所述横板3之间活动安装有连接杆33，相邻所述连接杆33之间固定安装有活动块31，所述活动块31的上下两端外表面中间位置均固定安装有转轴32，所述连接杆33远离活动块31的一侧外表面固定安装有刀头34；
如图3所示，所述横板3的上下两端外表面远离固定杆2的一侧均开设有螺纹孔35，所述螺纹孔35以转轴32为中心并向外以间隔20°散开，所述螺纹孔35的内部活动安装有螺栓36；
如图4所示，所述活动板5的上下两端外表面中间位置均开设有卡槽51。
通过采用上述技术方案，当对主动进气格栅进行安装时，根据螺丝的具体形状，选择相应的刀头34，然后将卡块6脱离手柄1的内部，顺时针将活动板5转动90°，然后将卡块6贯穿于卡槽51的内部，从而可以利用卡块6对活动板5进行限位，防止活动板5发生移动，然后将刀头34对准螺丝，双手握住活动板5的两端，绕手柄1顺时针转动活动板5，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧，若螺丝位于孔槽内壁，此时将螺栓36脱离螺纹孔35内部，通过转轴32转动连接杆33，将刀头34调至合适角度后，再将螺栓36贯穿于螺纹孔35的内部，对连接杆33进行限位，防止连接杆33发生移动，然后将刀头34对准螺丝，通过转动手柄1将螺丝安装好。
具体的，如图1及图4所示，所述凹槽4的内部活动安装有活动板5，所述手柄1的上端外表面远离固定杆2的一侧活动安装有卡块6，所述活动板5的上下两端外表面中间位置均开设有卡槽51。
通过采用上述技术方案，将卡块6脱离手柄1内部，顺时针将活动板5转动90°，然后将卡块6贯穿于卡槽51内部，利用卡块6对活动板5进行限位，防止活动板5发生移动，然后通过双手握住活动板5两端，绕手柄1顺指针转动即可将螺丝上紧。
具体的，如图1及图4所示，所述卡块6贯穿于卡槽51的内部，所述卡块6与卡槽51均为方形。
通过采用上述技术方案，通过将卡块6与卡槽51设置为方形，当卡块6贯穿于卡槽51内部时，从而可以利用卡块6对活动板5进行限位。
具体的，如图4所示，所述活动板5的两侧外表面均为弧形面。
通过采用上述技术方案，通过将活动板5的两侧外表面设置为弧形面，从而便于活动板5在凹槽4内部的转动。
具体的，如图1所示，所述活动板5转动的角度为0～90°之间。
通过采用上述技术方案，通过转动活动板5，然后手握活动板5的两端，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧。
具体的，如图1及图2所示，所述转轴32贯穿于横板3的内部。
通过采用上述技术方案，通过使转轴32贯穿于横板3的内部，从而利用转轴32可以转动刀头34。
工作原理：当对主动进气格栅进行安装时，根据螺丝的具体形状，选择相应的刀头34，然后将卡块6脱离手柄1的内部，顺时针将活动板5转动90°，然后将卡块6贯穿于卡槽51的内部，从而可以利用卡块6对活动板5进行限位，防止活动板5发生移动，然后将刀头34对准螺丝，双手握住活动板5的两端，绕手柄1顺时针转动活动板5，从而可以增大上紧螺丝的扭转力，便于将螺丝上紧，若螺丝位于孔槽内壁，此时将螺栓36脱离螺纹孔35内部，通过转轴32转动连接杆33，将刀头34调至合适角度后，再将螺栓36贯穿于螺纹孔35的内部，对连接杆33进行限位，防止连接杆33发生移动，然后将刀头34对准螺丝，通过转动手柄1将螺丝安装好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种主动进气格栅安装装置，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的一侧外表面中间位置固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离手柄(1)的一侧外表面上下两端均固定安装有横板(3)，相邻所述横板(3)之间活动安装有连接杆(33)，相邻所述连接杆(33)之间固定安装有活动块(31)，所述活动块(31)的上下两端外表面中间位置均固定安装有转轴(32)，所述连接杆(33)远离活动块(31)的一侧外表面固定安装有刀头(34)，两个所述刀头(34)互不相同，所述横板(3)的上下两端外表面远离固定杆(2)的一侧均开设有螺纹孔(35)，所述螺纹孔(35)以转轴(32)为中心并向外以间隔20°散开，所述螺纹孔(35)的内部活动安装有螺栓(36)，所述手柄(1)的前后两端外表面中间位置均开设有凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种主动进气格栅安装装置，其特征在于：所述凹槽(4)的内部活动安装有活动板(5)，所述手柄(1)的上端外表面远离固定杆(2)的一侧活动安装有卡块(6)，所述活动板(5)的上下两端外表面中间位置均开设有卡槽(51)。
3.根据权利要求2所述的一种主动进气格栅安装装置，其特征在于：所述卡块(6)贯穿于卡槽(51)的内部，所述卡块(6)与卡槽(51)均为方形。
4.根据权利要求2所述的一种主动进气格栅安装装置，其特征在于：所述活动板(5)的两侧外表面均为弧形面。
5.根据权利要求2所述的一种主动进气格栅安装装置，其特征在于：所述活动板(5)转动的角度为0～90°之间。
6.根据权利要求1所述的一种主动进气格栅安装装置，其特征在于：所述转轴(32)贯穿于横板(3)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022323109.2U CN213616393U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种主动进气格栅安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022323109.2U CN213616393U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种主动进气格栅安装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213616393U true CN213616393U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76661321
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022323109.2U Active CN213616393U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种主动进气格栅安装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213616393U (zh) |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202022323109.2U patent/CN213616393U/zh active Active
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