CN213615459U - 一种拓孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拓孔机，其包括拓孔机主体，所述拓孔机主体包括机箱和设置于机箱顶部的钻孔装置，所述钻孔装置的钻头下方设置有用于吸附工件的磁盘，还包括设置于机箱的冷却装置，所述冷却装置包括环绕磁盘设置的滤环、连接于机箱的接料盘和用于处理切削液的处理机构，所述滤环呈上开口结构且其可拆卸连接于磁盘，环绕所述滤环开设有多个滤孔，所述处理机构连通于接料盘，所述磁盘设置于接料盘，所述接料盘设置有通过管道连通于处理机构出液端的冷却管，所述冷却管设置有阀门和水泵。本申请具有便于清理切削液中杂物的效果。

Description

一种拓孔机

技术领域

本申请涉及拓孔装置的领域，尤其是涉及一种拓孔机。

背景技术

拓孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。目前，一般的拓孔机由于有很多的零部件和加工过程还有特殊移动位置关系，所以都是手动或者半自动，不能实现全自动，生产率低，使用不方便，还需要人工操作，安全性低，产品的质量也不好。

现有相关技术中公开号为CN208162681U的中国专利公开了一种全自动拓孔机，其技术要点为：包括横向机架，横向机架的底部设置有横向底座，横向底座的一侧设置有横向活动滑块，横向活动滑块的顶部设置有加工台，横向机架的底端设置有拓孔机，拓孔机的一侧设置有竖向底座，竖向底座上设置有竖向活动滑块和竖向机架，横向机架和竖向机架上设置有固定气缸，固定气缸的底部设置有推杆，推杆的底部设置有压板，拓孔机的内部设置有油箱，油箱的内部设置有油泵，油泵通过进油管与液压机连接，液压机的内部设置有出油管，出油管上设置有固定架，出油管的底端设置有钻头机，钻头机的内部设置有打点钻头，打点钻头的顶部设置有定位钻头，定位钻头的顶部设置有拓孔钻头，拓孔钻头的一侧设置有摇摆液压缸。

但是在实际生产中，为了保证钻孔的质量，会在钻头的侧部设置用于喷射切削液的喷头，以用于冷却加工部件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有切削液中杂物不易清理的缺陷。

实用新型内容

本申请提供的一种拓孔机采用如下的技术方案：

一种拓孔机，包括拓孔机主体，所述拓孔机主体包括机箱和设置于机箱顶部的钻孔装置，所述钻孔装置的钻头下方设置有用于吸附工件的磁盘，还包括设置于机箱的冷却装置，所述冷却装置包括环绕磁盘设置的滤环、连接于机箱的接料盘和用于处理切削液的处理机构，所述滤环呈上开口结构且其可拆卸连接于磁盘，环绕所述滤环开设有多个滤孔，所述处理机构连通于接料盘，所述磁盘设置于接料盘，所述接料盘设置有通过管道连通于处理机构出液端的冷却管，所述冷却管设置有阀门和水泵。

通过采用上述技术方案，在使用时，磁盘上切削产生的切屑能够被切削液带到滤环，滤环通过滤孔使得切削液携带的切屑被挡住，被初步过滤后的切削液流入至接料盘，并将切削液输入至处理机构做处理以用于循环利用，然后将滤环相对磁盘拆下进行倾倒即可将切屑处理，整体相对较为更加便捷和方便。

优选的，所述滤环的横截面呈等腰梯形。

通过采用上述技术方案，能够有效的减小切削时，切屑飞出滤环的可能性。

优选的，所述滤孔的开口边沿设置有磁条。

通过采用上述技术方案，在进行加工时，加工工件大多为钢铁等磁性材料，磁条能够将这类切屑吸附于滤环，减小使用时，部分较小的切屑被切削液带走的可能性，同时能够使得切屑能够相对较为稳定的聚集于滤环，以便于收集，同时能够使得滤环能够相对较为紧密的稳定的贴合于磁盘。

优选的，所述磁盘的外圈边沿适配于滤环的内侧的外壁，所述磁盘倾斜的外圈边沿固定连接有多个卡接块，所述滤环的内侧板内陷形成有多个沿其所在板面倾斜方向延伸的长条凸起，所述卡接块卡设于长条凸起内。

通过采用上述技术方案，在使用时，可通过卡接块卡设于长条凸起对滤环做定位，以优化使用时滤环的稳定性。

优选的，所述接料盘的底壁呈倾斜设置且其底端开设有连通于处理机构的泄水孔。

通过采用上述技术方案，能够便于将接料盘内的切削液排入至处理机构。

优选的，所述处理机构包括呈上开口结构的连接环、连通于连接环的滤箱和连通于滤箱的集水箱，所述水泵连通于集水箱，所述连接环的上开口边沿连接于接料盘的底端外壁，所述泄水孔连通于连接环，所述滤箱的入水端和出水端之间设置有用于过滤的过滤件。

通过采用上述技术方案，在使用时，接料盘内的切削液能够通过泄水孔进入连接环内，并通过连接环将切削液排入至滤箱内，然后通过过滤件对切削液进行过滤，并将通过过滤件过滤以及通过滤箱沉淀后的切削液通入至集水箱内，以能够对切削液做循环利用的同时，减少循环利用的切削液中含有的切屑。

优选的，所述过滤件为滤网、滤布或过滤棉，环绕所述过滤件设置有与其连接的连接框且两者均呈水平设置，所述连接框连接于滤箱的内壁。

通过采用上述技术方案，在使用时，过滤件通过连接框连接于滤箱的内壁，同时在使用时，通过滤网、滤布或过滤棉均能够对切削液做过滤，使用滤网时对流速的影响较小，能够较为迅速的对切削液做循环利用；使用滤布和过滤棉时，能够相对较为充分的减少切削液中含有的切屑。

优选的，所述连接环的上开口边沿和下部分别设置有弹性波纹管，两个所述弹性波纹管相向的一端分别连接并连通于连接环的上开口边沿和底部，两个所述弹性波纹管相背离的一端分别连通并连接于接料盘和滤箱，所述连接环固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，在使用时，可通过振动电机的振动使得聚集于连接环内的沉淀物等通入至弹性波纹管内，以减小连接环内的淤积，同时多个弹性波纹管能够有效的减小连接环振动时对机箱的影响，以优化使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，磁盘上切削产生的切屑能够被切削液带到滤环，滤环通过滤孔使得切削液携带的切屑被挡住，被初步过滤后的切削液流入至接料盘，并将切削液输入至处理机构做处理以用于循环利用，然后将滤环相对磁盘拆下进行倾倒即可将切屑处理，整体相对较为更加便捷和方便。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例冷却装置的爆炸示意图。

附图标记说明：1、拓孔机主体；11、机箱；12、钻孔装置；13、磁盘；131、卡接块；2、冷却装置；21、滤环；211、滤孔；212、磁条；213、长条凸起；22、接料盘；221、冷却管；222、泄水孔；23、处理机构；231、连接环；232、滤箱；233、集水箱；234、过滤件；235、连接框；236、弹性波纹管；237、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拓孔机。参照图1和图2，拓孔机包括拓孔机主体1，拓孔机主体1包括机箱11和设置于机箱11顶部的钻孔装置12，钻孔装置12的钻头的下方设置有用于吸附工件的磁盘13。其中，拓孔机主体1可选用市售的立式自动多头钻孔机。

还包括设置于机箱11的冷却装置2，冷却装置2包括环绕磁盘13的外边沿设置的滤环21、连接于机箱11的接料盘22和用于处理切削液的处理机构23，滤环21呈上开口结构且其可拆卸连接于磁盘13的外圈边沿。环绕滤环21开设有多个滤孔211，处理机构23连通于接料盘22，磁盘13设置于接料盘22的中部，接料盘22设置有用于喷淋切削液的冷却管221，冷却管221通过管道连通于处理机构23的出液端，并且冷却管221设置有阀门和水泵，水泵的出液端和入液端分别通过管道连通于处理机构23的出液端和冷却管221。

在使用时，磁盘13上切削产生的切屑能够被切削液带到滤环21，滤环21通过滤孔211使得切削液携带的切屑被挡住，被初步过滤后的切削液流入至接料盘22，并将切削液输入至处理机构23做处理以用于循环利用，然后将滤环21相对磁盘13拆下进行倾倒即可将切屑处理，整体相对较为更加便捷和方便。

参照图1和图2，滤环21的横截面呈等腰梯形且其大端上开口，以能够有效的减小切削时，切屑飞出滤环21的可能性。

滤孔211的开口边沿设置有磁条212。在进行加工时，加工工件大多为钢铁等磁性材料，磁条212能够将这类切屑吸附于滤环21，减小使用时，部分较小的切屑被切削液带走的可能性，同时能够使得切屑能够相对较为稳定的聚集于滤环21，以便于收集，同时能够使得滤环21能够相对较为紧密的稳定的贴合于磁盘13。

磁盘13的外圈边沿的外壁适配于滤环21的内侧的外壁，磁盘13倾斜的外圈边沿固定连接有多个环绕其设置的卡接块131。滤环21内圈的侧板朝向远离磁盘13的方向凹陷形成有长条凸起213，长条凸起213呈长条形且其沿锁止滤环21的板面的倾斜方向延伸，卡接块131卡设于长条凸起213内。其中，卡接块131可沿长条凸起213滑移。

在使用时，可通过卡接块131卡设于长条凸起213对滤环21做定位，以优化使用时滤环21的稳定性。

参照图1和图2，接料盘22的底壁呈倾斜设置且倾斜部环绕其中心轴线设置，接料盘22的底端开设有连通于处理机构23的泄水孔222。以能够便于将接料盘22内的切削液排入至处理机构23。

处理机构23包括呈上开口结构的连接环231、连通于连接环231的滤箱232和连通于滤箱232的集水箱233。水泵连通于集水箱233的出水端。连接环231的上开口边沿连接于接料盘22的底部外壁，泄水孔222连通于连接环231；连接环231的底部连通于滤箱232。滤箱232的入水端和出水端之间设置有用于过滤的过滤件234。其中，滤箱232和集水箱233均位于机箱11内，集水箱233所在高度低于滤箱232。

在使用时，接料盘22内的切削液能够通过泄水孔222进入连接环231内，并通过连接环231将切削液排入至滤箱232内，然后通过过滤件234对切削液进行过滤，并将通过过滤件234过滤以及通过滤箱232沉淀后的切削液通入至集水箱233内，以能够对切削液做循环利用的同时，减少循环利用的切削液中含有的切屑。

参照图1和图2，过滤件234为滤网、滤布或过滤棉，环绕过滤件234设置有将其夹持连接的连接框235，过滤件234和连接框235均呈水平设置。连接框235通过多个螺栓连接于滤箱232的箱壁。

在使用时，过滤件234通过连接框235连接于滤箱232的内壁，同时在使用时，通过滤网、滤布或过滤棉均能够对切削液做过滤，使用滤网时对流速的影响较小，能够较为迅速的对切削液做循环利用；使用滤布和过滤棉时，能够相对较为充分的减少切削液中含有的切屑。

连接环231的上开口边沿和下部分别设置有弹性波纹管236，其中连接环231的上开口边沿设置有两个同中心轴线设置的弹性波纹管236，连接环231的两个上开口边沿分别连接于两个弹性波纹管236，且该两个弹性波纹管236的上端开口边沿连接于接料盘22的底端。位于连接环231下部的弹性波纹管236通过与其连通的管道连接并连通于滤箱232。并且环绕连接环231设置有至少一个振动电机237。其中，连接环231的底壁呈倾斜设置并环绕其开设有多个连通于下部弹性波纹管236的通孔。

在使用时，可通过振动电机237的振动使得聚集于连接环231内的沉淀物等通入至弹性波纹管236内，以减小连接环231内的淤积，同时多个弹性波纹管236能够有效的减小连接环231振动时对机箱11的影响，以优化使用效果。

本实施例的实施原理为：在使用时，磁盘13上切削产生的切屑能够被切削液带到滤环21，滤环21通过滤孔211使得切削液携带的切屑被挡住，被初步过滤后的切削液流入至接料盘22，并将切削液输入至连接环231内，通过连接环231将切削液输入至滤箱232内通过过滤件234进行过滤和在滤箱232内沉淀后再输入至集水箱233进行储存，最后再通过水泵泵入至冷却管221对磁盘13上的工件做冷却。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拓孔机，包括拓孔机主体（1），所述拓孔机主体（1）包括机箱（11）和设置于机箱（11）顶部的钻孔装置（12），所述钻孔装置（12）的钻头下方设置有用于吸附工件的磁盘（13），其特征在于：还包括设置于机箱（11）的冷却装置（2），所述冷却装置（2）包括环绕磁盘（13）设置的滤环（21）、连接于机箱（11）的接料盘（22）和用于处理切削液的处理机构（23），所述滤环（21）呈上开口结构且其可拆卸连接于磁盘（13），环绕所述滤环（21）开设有多个滤孔（211），所述处理机构（23）连通于接料盘（22），所述磁盘（13）设置于接料盘（22），所述接料盘（22）设置有通过管道连通于处理机构（23）出液端的冷却管（221），所述冷却管（221）设置有阀门和水泵。

2.根据权利要求1所述的一种拓孔机，其特征在于：所述滤环（21）的横截面呈等腰梯形。

3.根据权利要求2所述的一种拓孔机，其特征在于：所述滤孔（211）的开口边沿设置有磁条（212）。

4.根据权利要求3所述的一种拓孔机，其特征在于：所述磁盘（13）的外圈边沿适配于滤环（21）的内侧的外壁，所述磁盘（13）倾斜的外圈边沿固定连接有多个卡接块（131），所述滤环（21）的内侧板内陷形成有多个沿其所在板面倾斜方向延伸的长条凸起（213），所述卡接块（131）卡设于长条凸起（213）内。

5.根据权利要求1所述的一种拓孔机，其特征在于：所述接料盘（22）的底壁呈倾斜设置且其底端开设有连通于处理机构（23）的泄水孔（222）。

6.根据权利要求5所述的一种拓孔机，其特征在于：所述处理机构（23）包括呈上开口结构的连接环（231）、连通于连接环（231）的滤箱（232）和连通于滤箱（232）的集水箱（233），所述水泵连通于集水箱（233），所述连接环（231）的上开口边沿连接于接料盘（22）的底端外壁，所述泄水孔（222）连通于连接环（231），所述滤箱（232）的入水端和出水端之间设置有用于过滤的过滤件（234）。

7.根据权利要求6所述的一种拓孔机，其特征在于：所述过滤件（234）为滤网、滤布或过滤棉，环绕所述过滤件（234）设置有与其连接的连接框（235）且两者均呈水平设置，所述连接框（235）连接于滤箱（232）的内壁。

8.根据权利要求6所述的一种拓孔机，其特征在于：所述连接环（231）的上开口边沿和下部分别设置有弹性波纹管（236），两个所述弹性波纹管（236）相向的一端分别连接并连通于连接环（231）的上开口边沿和底部，两个所述弹性波纹管（236）相背离的一端分别连通并连接于接料盘（22）和滤箱（232），所述连接环（231）固定连接有振动电机（237）。

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