CN213615289U - 一种多功能机械夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能机械夹持装置，包括底板、平面角度调节结构、倾斜调节结构和夹持结构；底板：其底面左右两端对称设有第二支架板；平面角度调节结构：设置于底板的中部；倾斜调节结构：设置于平面角度调节结构的上表面；夹持结构：设置于倾斜调节结构的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该多功能机械夹持装置，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差，快速取料，可根据加工时平面和倾斜角度变化的需求进行适宜调控，方便工件加工的方位调节，节约时间成本，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种多功能机械夹持装置。
背景技术
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，在数控加工过程中我们需要一个专门的夹持装置，保证工件的顺利加工，但现有的夹持装置存在很多不足，功能单一，夹持调节结构单一导致调节夹紧程度受限，致使夹持的稳定性不佳，无法确保工件在加工过程中稳定不偏移，加工偏差大，不可根据加工时平面和倾斜角度变化的需求进行适宜调控，不能满足加工过程中方位调节需求，加工效率低，取料不方便，时间成本高，因此提出了一种多功能机械夹持装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能机械夹持装置，双重夹紧装置可以调节夹紧程度，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差，快速取料，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能机械夹持装置，包括底板、平面角度调节结构、倾斜调节结构和夹持结构；
底板：其底面左右两端对称设有第二支架板；
平面角度调节结构：设置于底板的中部；
倾斜调节结构：设置于平面角度调节结构的上表面；
夹持结构：设置于倾斜调节结构的内部；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，双重夹紧装置可以调节夹紧程度，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差，可根据加工时平面和倾斜角度变化的需求进行适宜调控，满足加工过程中方位调节需求，方便加工，快速取料，节约时间成本，提高加工效率。
进一步的，所述平面角度调节结构包括电动机、平面轴承和第一支架板，所述电动机设置于底板的下表面中部，平面轴承设置于底板的上表面中部，第一支架板设置于平面轴承的上表面，电动机的输出轴通过轴承与底板的壁体转动连接，电动机的顶部与第一支架板的下表面固定连接，电动机的输入端与控制开关组的输出端电连接，可根据加工时平面角度变化的需求进行适宜调控。
进一步的，所述倾斜调节结构包括电动伸缩柱、U型块、旋转块和矩形框，所述电动伸缩柱对称设置于第一支架板的上表面左右两侧，U型块设置于电动伸缩柱的伸缩端顶部，旋转块与U型块通过转轴转动连接，矩形框的下表面与旋转块的上表面固定连接，电动伸缩柱的输入端与控制开关组的输出端电连接，加工过程中的工件倾斜，方便加工，满足加工过程中倾斜的需求。
进一步的，所述夹持结构包括螺纹导杆、滑块、摆杆、挤压块、电动推杆、方形夹具和调节电机，所述螺纹导杆通过轴承与矩形框的前后内侧壁转动连接，螺纹导杆的个数为两个，螺纹导杆表面螺纹方向前后相反，滑块分别与螺纹导杆的前后两端螺纹连接，滑块下表面的滑片与矩形框内壁的滑槽滑动连接，摆杆的外侧端头通过销轴与滑块的上表面转动连接，挤压块的上表面通过销轴与摆杆的内侧端头转动连接，电动推杆对称设置于对应的挤压块内侧面上，方形夹具的外侧面与电动推杆伸缩端的顶部固定连接，调节电机对称设置于矩形框的前表面左右两侧，调节电机的输出轴与对应的螺纹导杆前端固定连接，电动推杆和调节电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差。
进一步的，还包括安装孔和物品放置箱，所述安装孔对称设置于第二支架板的底部板体上，物品放置箱对称设置于底板的左右两侧壁上，便于安装和工具的存储。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能机械夹持装置，具有以下好处：
1、加工作业时，将毛坯工件放在矩形框的内部中心处，通过控制开关组的调节作用，使调节电机正转，由于调节电机的输出轴与对应的螺纹导杆前端固定连接，螺纹导杆通过轴承与矩形框的前后内侧壁转动连接，所以调节电机正转，从而带动螺纹导杆正转，由于滑块分别与螺纹导杆的前后两端螺纹连接，螺纹导杆表面螺纹方向前后相反，滑块下表面的滑片与矩形框内壁的滑槽滑动连接，所以螺纹导杆正转可以使滑块相向靠近，由于摆杆的外侧端头通过销轴与滑块的上表面转动连接，挤压块的上表面通过销轴与摆杆的内侧端头转动连接，所以滑块向中间移动可以推动挤压块向中间移动，进而通过方形夹具实现加紧工件的目的，为了进一步夹紧工件，通过控制开关组的调节作用，电动推杆伸展，推动方形夹具可以实现对工件的进一步加紧作用，双重夹紧装置可以调节夹紧程度，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差，加工结束后，通过控制开关组的控制作用，使调节电机反转和电动推杆收缩，电动推杆收缩带动方形夹具向外侧移动，使方形夹具松开工件，从而达到快速取料，节约时间成本，提高加工效率。
2、加工过程中，可以通过控制开关组的调节作用，使电动机转动，由于电动机的输出轴通过轴承与底板的壁体转动连接，在平面轴承的转动支撑下，实现第一支架板及上方夹持的工件平面角度调节，可根据加工时平面角度变化的需求进行适宜调控，保证工件的加工质量。
3、加工过程中，可以通过控制开关组的调节作用，使电动伸缩柱伸缩，由于旋转块与U型块通过转轴转动连接，通过调节两端的电动伸缩柱伸长高度不同，使矩形框发生倾斜，进而实现加工过程中的工件倾斜，方便加工，满足加工过程中倾斜的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型平面角度调节结构内部剖视结构示意图。
图中：1底板、2平面角度调节结构、21电动机、22平面轴承、 23第一支架板、3倾斜调节结构、31电动伸缩柱、32U型块、33旋转块、34矩形框、4夹持结构、41螺纹导杆、42滑块、43摆杆、44 挤压块、45电动推杆、46方形夹具、47调节电机、5控制开关组、6 第二支架板、7安装孔、8物品放置箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能机械夹持装置，包括底板1、平面角度调节结构2、倾斜调节结构3和夹持结构4；
底板1：其底面左右两端对称设有第二支架板6，底板1提供支撑及安装场所，第二支架板6提供支撑连接；
平面角度调节结构2：设置于底板1的中部，平面角度调节结构 2包括电动机21、平面轴承22和第一支架板23，电动机21设置于底板1的下表面中部，平面轴承22设置于底板1的上表面中部，第一支架板23设置于平面轴承22的上表面，电动机21的输出轴通过轴承与底板1的壁体转动连接，电动机21的顶部与第一支架板23的下表面固定连接，电动机21转动，由于电动机21的输出轴通过轴承与底板1的壁体转动连接，在平面轴承22的转动支撑下，实现第一支架板23及上方夹持的工件平面角度调节，可根据加工时平面角度变化的需求进行适宜调控；
倾斜调节结构3：设置于平面角度调节结构2的上表面，倾斜调节结构3包括电动伸缩柱31、U型块32、旋转块33和矩形框34，电动伸缩柱31对称设置于第一支架板23的上表面左右两侧，U型块32 设置于电动伸缩柱31的伸缩端顶部，旋转块33与U型块32通过转轴转动连接，矩形框34的下表面与旋转块33的上表面固定连接，电动伸缩柱31伸缩，由于旋转块33与U型块32通过转轴转动连接，通过调节两端的电动伸缩柱31伸长高度不同，使矩形框34发生倾斜，进而实现加工过程中的工件倾斜，方便加工，满足加工过程中倾斜的需求；
夹持结构4：设置于倾斜调节结构3的内部，夹持结构4包括螺纹导杆41、滑块42、摆杆43、挤压块44、电动推杆45、方形夹具 46和调节电机47，螺纹导杆41通过轴承与矩形框34的前后内侧壁转动连接，螺纹导杆41的个数为两个，螺纹导杆41表面螺纹方向前后相反，滑块42分别与螺纹导杆41的前后两端螺纹连接，滑块42 下表面的滑片与矩形框34内壁的滑槽滑动连接，摆杆43的外侧端头通过销轴与滑块42的上表面转动连接，挤压块44的上表面通过销轴与摆杆43的内侧端头转动连接，电动推杆45对称设置于对应的挤压块44内侧面上，方形夹具46的外侧面与电动推杆45伸缩端的顶部固定连接，调节电机47对称设置于矩形框34的前表面左右两侧，调节电机47的输出轴与对应的螺纹导杆41前端固定连接，调节电机 47正转，由于调节电机47的输出轴与对应的螺纹导杆41前端固定连接，螺纹导杆41通过轴承与矩形框34的前后内侧壁转动连接，所以调节电机47正转，从而带动螺纹导杆41正转，由于滑块42分别与螺纹导杆41的前后两端螺纹连接，螺纹导杆41表面螺纹方向前后相反，滑块42下表面的滑片与矩形框34内壁的滑槽滑动连接，所以螺纹导杆41正转可以使滑块42相向靠近，由于摆杆43的外侧端头通过销轴与滑块42的上表面转动连接，挤压块44的上表面通过销轴与摆杆43的内侧端头转动连接，所以滑块42向中间移动可以推动挤压块44向中间移动，进而通过方形夹具46实现加紧工件的目的，为了进一步夹紧工件，通过控制开关组5的调节作用，电动推杆45伸展，推动方形夹具46可以实现对工件的进一步加紧作用，双重夹紧装置可以调节夹紧程度，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差；
其中：还包括控制开关组5，控制开关组5调控各结构的正常运转，控制开关组5设置于底板1的前表面，控制开关组5的输入端电连接外部电源，电动机21、电动伸缩柱31、电动推杆45和调节电机 47的输入端均与控制开关组5的输出端电连接。
其中：还包括安装孔7和物品放置箱8，安装孔7对称设置于第二支架板6的底部板体上，物品放置箱8对称设置于底板1的左右两侧壁上，首先使用固定螺栓通过安装孔7将第二支架板6固定安装在平整地面，实现装置的稳固作用，物品放置箱8可以存储和摆放工具。
在使用时：首先使用固定螺栓通过安装孔7将第二支架板6固定安装在平整地面，实现装置的稳固作用，加工作业时，将毛坯工件放在矩形框34的内部中心处，通过控制开关组5的调节作用，使调节电机47正转，由于调节电机47的输出轴与对应的螺纹导杆41前端固定连接，螺纹导杆41通过轴承与矩形框34的前后内侧壁转动连接，所以调节电机47正转，从而带动螺纹导杆41正转，由于滑块42分别与螺纹导杆41的前后两端螺纹连接，螺纹导杆41表面螺纹方向前后相反，滑块42下表面的滑片与矩形框34内壁的滑槽滑动连接，所以螺纹导杆41正转可以使滑块42相向靠近，由于摆杆43的外侧端头通过销轴与滑块42的上表面转动连接，挤压块44的上表面通过销轴与摆杆43的内侧端头转动连接，所以滑块42向中间移动可以推动挤压块44向中间移动，进而通过方形夹具46实现加紧工件的目的，为了进一步夹紧工件，通过控制开关组5的调节作用，电动推杆45 伸展，推动方形夹具46可以实现对工件的进一步加紧作用，双重夹紧装置可以调节夹紧程度，双重保证来实现夹持的稳定性，确保工件在加工过程中稳定不偏移，减少加工偏差，加工过程中，可以通过控制开关组5的调节作用，使电动机21转动，由于电动机21的输出轴通过轴承与底板1的壁体转动连接，在平面轴承22的转动支撑下，实现第一支架板23及上方夹持的工件平面角度调节，可根据加工时平面角度变化的需求进行适宜调控，加工过程中，可以通过控制开关组5的调节作用，使电动伸缩柱31伸缩，由于旋转块33与U型块 32通过转轴转动连接，通过调节两端的电动伸缩柱31伸长高度不同，使矩形框34发生倾斜，进而实现加工过程中的工件倾斜，方便加工，满足加工过程中倾斜的需求，加工结束后，通过控制开关组5的控制作用，使调节电机47反转和电动推杆45收缩，电动推杆45收缩带动方形夹具46向外侧移动，使方形夹具46松开工件，从而达到快速取料，节约时间成本，提高加工效率。
值得注意的是，本实施例中所公开的电动机21和调节电机47均可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，电动伸缩柱31和电动推杆45均可选用无锡名尧电液推杆厂型号为WDTP型电动推杆，控制开关组5控制电动机21、电动伸缩柱31、电动推杆45和调节电机47工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多功能机械夹持装置，其特征在于：包括底板(1)、平面角度调节结构(2)、倾斜调节结构(3)和夹持结构(4)；
底板(1)：其底面左右两端对称设有第二支架板(6)；
平面角度调节结构(2)：设置于底板(1)的中部；
倾斜调节结构(3)：设置于平面角度调节结构(2)的上表面；
夹持结构(4)：设置于倾斜调节结构(3)的内部；
其中：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)设置于底板(1)的前表面，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种多功能机械夹持装置，其特征在于：所述平面角度调节结构(2)包括电动机(21)、平面轴承(22)和第一支架板(23)，所述电动机(21)设置于底板(1)的下表面中部，平面轴承(22)设置于底板(1)的上表面中部，第一支架板(23)设置于平面轴承(22)的上表面，电动机(21)的输出轴通过轴承与底板(1)的壁体转动连接，电动机(21)的顶部与第一支架板(23)的下表面固定连接，电动机(21)的输入端与控制开关组(5)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能机械夹持装置，其特征在于：所述倾斜调节结构(3)包括电动伸缩柱(31)、U型块(32)、旋转块(33)和矩形框(34)，所述电动伸缩柱(31)对称设置于第一支架板(23)的上表面左右两侧，U型块(32)设置于电动伸缩柱(31)的伸缩端顶部，旋转块(33)与U型块(32)通过转轴转动连接，矩形框(34)的下表面与旋转块(33)的上表面固定连接，电动伸缩柱(31)的输入端与控制开关组(5)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能机械夹持装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括螺纹导杆(41)、滑块(42)、摆杆(43)、挤压块(44)、电动推杆(45)、方形夹具(46)和调节电机(47)，所述螺纹导杆(41)通过轴承与矩形框(34)的前后内侧壁转动连接，螺纹导杆(41)的个数为两个，螺纹导杆(41)表面螺纹方向前后相反，滑块(42)分别与螺纹导杆(41)的前后两端螺纹连接，滑块(42)下表面的滑片与矩形框(34)内壁的滑槽滑动连接，摆杆(43)的外侧端头通过销轴与滑块(42)的上表面转动连接，挤压块(44)的上表面通过销轴与摆杆(43)的内侧端头转动连接，电动推杆(45)对称设置于对应的挤压块(44)内侧面上，方形夹具(46)的外侧面与电动推杆(45)伸缩端的顶部固定连接，调节电机(47)对称设置于矩形框(34)的前表面左右两侧，调节电机(47)的输出轴与对应的螺纹导杆(41)前端固定连接，电动推杆(45)和调节电机(47)的输入端均与控制开关组(5)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能机械夹持装置，其特征在于：还包括安装孔(7)和物品放置箱(8)，所述安装孔(7)对称设置于第二支架板(6)的底部板体上，物品放置箱(8)对称设置于底板(1)的左右两侧壁上。
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