CN213614730U - 一种焊机辅助焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊机辅助焊接装置，包括工作台、移动机构、夹持机构和收集机构，工作台：其上表面左右两端均滑动连接有竖板，工作台的上表面后端设有挡板，工作台的下表面左右两端对称设有支撑板，工作台的下表面中部设有废料收集箱，废料收集箱的后侧面安装孔内设有过滤膜，移动机构：分别对称设置于工作台的左右两端，夹持机构：分别对称设置于竖板的上端，收集机构：设置于工作台的中部，其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，该焊机辅助焊接装置，避免意外事故的发生，减少焊接产生的废气对人体的影响，防止废料的飞溅对工作环境的影响，减少工人的工作压力，提高工作的安全性。

Description

一种焊机辅助焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊机辅助焊接装置。

背景技术

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中，由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，因此具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降，在焊接操作时，虽然电路中的电流处处相等，但由于各处的电阻不一样，在不固定接触处的电阻最大，根据电流的热效应定律，即Q＝IR.t可知：在电流相等时，则电阻越大的部位发热越高，因此在焊接时，焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，加之焊条是熔点较低的合金，自然容易熔化，熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上，冷却后便把焊接对象粘合在一块，一般直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮，逆变直流电焊机先是将单相交[1]流220V电压或三相交流380v电压进行桥式整流、滤波，然后供给功率开关器件进行逆变处理，少部分逆变电焊机先利用555时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波，再利用三极管进行电流放大，接着用一对互补场效应管进行电压放大，从而产生高频信号，最后利用升压变压器进行升压，在二次绕组上得到感应交流电，其功率的大小取决于放大电路的放大能力，现在的逆变电焊机多采用由IGBT管组成单端正激式逆变电路，其控制系统多采用脉宽调制芯片SG3525，其逆变频率为20kHz，并能进行恒流外特性控制，系统在空载时，由于采用电压反馈控制，PWM调制器间断地输出脉冲，因间歇振荡的频率低且脉冲宽度窄，这样不但空载损耗小，而且变压器不易饱和，由于该类焊机采用以脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而可获得较好的恒流特性和优异的焊接工艺效果，但焊机在使用时会对人体健康产生危害，现在市面上很多焊接时使用的辅助装置，使焊接工件的位置进行固定，减少人体与工件的接触，减少对人体造成的危害，但一些辅助装置没有考虑到焊接产生的废料和气体会造成很大的危害，影响人体的健康安全和工作环境的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊机辅助焊接装置，减少焊接产生的废气对人体的影响，放置废料的飞溅对工作环境的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊机辅助焊接装置，包括工作台、移动机构、夹持机构和收集机构；

工作台：其上表面左右两端均滑动连接有竖板，工作台的上表面后端设有挡板，工作台的下表面左右两端对称设有支撑板，工作台的下表面中部设有废料收集箱，废料收集箱的后侧面安装孔内设有过滤膜；

移动机构：分别对称设置于工作台的左右两端；

夹持机构：分别对称设置于竖板的上端；

收集机构：设置于工作台的中部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接于外部电源，减少焊接过程中人体与工件的直接接触，避免意外事故的发生，提高加工的安全性，减少焊接产生的废气对人体的影响，防止废料的飞溅对工作环境的影响，减少工人的工作压力，提高工作的安全性。

进一步的，所述移动机构包括滑槽、电机、螺纹杆和滑块，所述滑槽分别对称设置于工作台上表面的左右两端，工作台的左右两侧面对称设有电机，电机的输出轴末端分别穿过工作台上对应的轴孔并设有螺纹杆，螺纹杆的相对内端均通过轴承与对应的滑槽相对内侧壁转动连接，滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的中部分别与对应的螺纹杆螺纹连接，滑块的上表面分别与对应的竖板下表面固定连接，电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，使焊接工件相互靠近。

进一步的，所述夹持机构包括电动推杆、橡胶垫、夹板和凹槽，所述凹槽分别对称设置于竖板的上表面，凹槽的前后内壁上端均设有电动推杆，纵向对应的电动推杆伸缩端的相对内端均设有夹板，纵向对应的夹板相对内侧面均设有橡胶垫，电动推杆的输入端电连接于控制开关组的输出端，对焊接工件进行夹持。

进一步的，所述收集机构包括流通孔、电风扇、防护板和安装架，所述流通孔设置于工作台的上表面中部，流通孔的内部下端与废料收集箱的内部上端相连通，流通孔的内部上端设有防护板，流通孔的内部下端设有安装架，安装架上安装有电风扇，电风扇的输入端电连接于控制开关组的输出端，收集焊接产生的废料和毒气。

进一步的，所述支撑板的相对背离面下端均设有安装板，安装板的上表面前后两端均设有固定孔，使整体装置在平面上固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焊机辅助焊接装置，具有以下好处：

1、将需要焊接的两端工件分别放在纵向对应的两个橡胶垫之间，通过控制开关组启动电动推杆，电动推杆的伸缩端推动夹板相对移动，最终纵向对应的两个橡胶垫与工件接触并对工件进行夹持，启动电机，电机的输出轴旋转带动螺纹杆旋转，因为滑块的中部分别与对应的螺纹杆螺纹连接，所以滑块可以在滑槽的内部左右滑动并带动对应的竖板左右滑动，使两个工件的焊接面相互靠近并贴合，此时两个工件的位置固定，方便焊接，使需要焊接的两个工件位置固定，减少焊接过程中人体与工件的直接接触，避免意外事故的发生，提高加工的安全性。

2、焊接过程中，启动电风扇，电风扇通过流通孔将上方焊接所产生的废料和有毒气体吸入废料收集箱内部，经过滤膜将干净的空气排出，使废料留在废料收集箱内部，减少焊接产生的废气对人体的影响，防止废料的飞溅对工作环境的影响，减少工人的工作压力，提高工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集机构结构示意图；

图3为本实用新型过滤膜位置结构示意图。

图中：1工作台、2竖板、3废料收集箱、4移动机构、41滑槽、42电机、43螺纹杆、44滑块、5夹持机构、51电动推杆、52橡胶垫、53夹板、54凹槽、6收集机构、61流通孔、62电风扇、63防护板、64安装架、7支撑板、8安装板、9挡板、10控制开关组、11固定孔、12过滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊机辅助焊接装置，包括工作台1、移动机构4、夹持机构5和收集机构6；

工作台1：其上表面左右两端均滑动连接有竖板2，工作台1的上表面后端设有挡板9，工作台1的下表面左右两端对称设有支撑板7，工作台1的下表面中部设有废料收集箱3，收集废料，废料收集箱3的后侧面安装孔内设有过滤膜12，过滤出干净空气，支撑板7的相对背离面下端均设有安装板8，安装板8的上表面前后两端均设有固定孔11，将螺栓穿过固定孔11使整体装置在平面上固定；

移动机构4：分别对称设置于工作台1的左右两端，移动机构4包括滑槽41、电机42、螺纹杆43和滑块44，滑槽41分别对称设置于工作台1上表面的左右两端，工作台1的左右两侧面对称设有电机42，电机42的输出轴末端分别穿过工作台1上对应的轴孔并设有螺纹杆43，螺纹杆43的相对内端均通过轴承与对应的滑槽41相对内侧壁转动连接，滑槽41的内部均滑动连接有滑块44，滑块44的中部分别与对应的螺纹杆43螺纹连接，滑块44的上表面分别与对应的竖板2下表面固定连接，电机42的输入端电连接于控制开关组10的输出端，启动电机42，电机42的输出轴旋转带动螺纹杆43旋转，因为滑块44的中部分别与对应的螺纹杆43螺纹连接，所以滑块44可以在滑槽41的内部左右滑动并带动对应的竖板2左右滑动，使两个工件的焊接面相互靠近并贴合；

夹持机构5：分别对称设置于竖板2的上端，夹持机构5包括电动推杆51、橡胶垫52、夹板53和凹槽54，凹槽54分别对称设置于竖板2的上表面，凹槽54的前后内壁上端均设有电动推杆51，纵向对应的电动推杆51伸缩端的相对内端均设有夹板53，纵向对应的夹板53相对内侧面均设有橡胶垫52，电动推杆51的输入端电连接于控制开关组10的输出端，将需要焊接的两端工件分别放在纵向对应的两个橡胶垫52之间，启动电动推杆51，电动推杆51的伸缩端推动夹板53相对移动，最终纵向对应的两个橡胶垫52与工件接触并对工件进行夹持；

收集机构6：设置于工作台1的中部，收集机构6包括流通孔61、电风扇62、防护板63和安装架64，流通孔61设置于工作台1的上表面中部，流通孔61的内部下端与废料收集箱3的内部上端相连通，流通孔61的内部上端设有防护板63，流通孔61的内部下端设有安装架64，安装架64上安装有电风扇62，电风扇62的输入端电连接于控制开关组10的输出端，焊接过程中，启动电风扇62，电风扇62通过流通孔61将上方焊接所产生的废料和有毒气体吸入废料收集箱3内部，经过滤膜12将干净的空气排出，使废料留在废料收集箱3内部；

其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于工作台1的前表面，控制开关组10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。

在使用时：将螺栓穿过固定孔11使整体装置在平面上固定，将需要焊接的两端工件分别放在纵向对应的两个橡胶垫52之间，通过控制开关组10启动电动推杆51，电动推杆51的伸缩端推动夹板53相对移动，最终纵向对应的两个橡胶垫52与工件接触并对工件进行夹持，启动电机42，电机42的输出轴旋转带动螺纹杆43旋转，因为滑块44的中部分别与对应的螺纹杆43螺纹连接，所以滑块44可以在滑槽41的内部左右滑动并带动对应的竖板2左右滑动，使两个工件的焊接面相互靠近并贴合，此时两个工件的位置固定，方便焊接，焊接过程中，启动电风扇62，电风扇62通过流通孔61将上方焊接所产生的废料和有毒气体吸入废料收集箱3内部，经过滤膜12将干净的空气排出，使废料留在废料收集箱3内部，焊接完成后，电动推杆51复位，将工件取出，电机42反转，竖板2复位，等待下一次焊接。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机42可选用东菀市雷奥哈德传动设备有限公司5IK40RGU-CF型号的调速电机，电动推杆51可选用无锡市五洋电动推杆机械厂DT型号的电动推杆，电风扇62可选用深圳市风之源电子有限公司FD4007型号的风扇，控制开关组10控制电机42、电动推杆51和电风扇62工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊机辅助焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)、移动机构(4)、夹持机构(5)和收集机构(6)；

工作台(1)：其上表面左右两端均滑动连接有竖板(2)，工作台(1)的上表面后端设有挡板(9)，工作台(1)的下表面左右两端对称设有支撑板(7)，工作台(1)的下表面中部设有废料收集箱(3)，废料收集箱(3)的后侧面安装孔内设有过滤膜(12)；

移动机构(4)：分别对称设置于工作台(1)的左右两端；

夹持机构(5)：分别对称设置于竖板(2)的上端；

收集机构(6)：设置于工作台(1)的中部；

其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于工作台(1)的前表面，控制开关组(10)的输入端电连接于外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括滑槽(41)、电机(42)、螺纹杆(43)和滑块(44)，所述滑槽(41)分别对称设置于工作台(1)上表面的左右两端，工作台(1)的左右两侧面对称设有电机(42)，电机(42)的输出轴末端分别穿过工作台(1)上对应的轴孔并设有螺纹杆(43)，螺纹杆(43)的相对内端均通过轴承与对应的滑槽(41)相对内侧壁转动连接，滑槽(41)的内部均滑动连接有滑块(44)，滑块(44)的中部分别与对应的螺纹杆(43)螺纹连接，滑块(44)的上表面分别与对应的竖板(2)下表面固定连接，电机(42)的输入端电连接于控制开关组(10)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括电动推杆(51)、橡胶垫(52)、夹板(53)和凹槽(54)，所述凹槽(54)分别对称设置于竖板(2)的上表面，凹槽(54)的前后内壁上端均设有电动推杆(51)，纵向对应的电动推杆(51)伸缩端的相对内端均设有夹板(53)，纵向对应的夹板(53)相对内侧面均设有橡胶垫(52)，电动推杆(51)的输入端电连接于控制开关组(10)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述收集机构(6)包括流通孔(61)、电风扇(62)、防护板(63)和安装架(64)，所述流通孔(61)设置于工作台(1)的上表面中部，流通孔(61)的内部下端与废料收集箱(3)的内部上端相连通，流通孔(61)的内部上端设有防护板(63)，流通孔(61)的内部下端设有安装架(64)，安装架(64)上安装有电风扇(62)，电风扇(62)的输入端电连接于控制开关组(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述支撑板(7)的相对背离面下端均设有安装板(8)，安装板(8)的上表面前后两端均设有固定孔(11)。

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