CN213614451U - 一种用于铝板裁切的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工领域，尤其是一种用于铝板裁切的剪切装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧转动安装有多组托板轮，所述装置主体的另一侧镶嵌有承重架，所述承重架的端部延伸有定向槽，所述定向槽的两侧贯穿转动安装有两组推动螺柱，两组所述推动螺柱的外侧旋紧有两组定向工形块，两组所述定向工形块滑动于定向槽的内部，所述定向工形块的下端固定安装有剪切件，所述承重架的侧面延伸有调节件，所述调节件的下端延伸有三组压件，其中两组所述压件位于剪切件的下方，所述装置主体的上端面转动安装有定向轮，本实用新型能够便于剪切出不同大小的铝板，且能够在使用时更加省力。

Description

一种用于铝板裁切的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，尤其涉及一种用于铝板裁切的剪切装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，其中铝板在加工过程中，为满足生产需求，通常需要对铝板剪切，以便于人们使用，现有技术中的用于铝板裁切的剪切装置，在使用时不便于剪切出不同大小的铝板，且使用时不够省力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种用于铝板裁切的剪切装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝板裁切的剪切装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧转动安装有多组托板轮，所述装置主体的另一侧镶嵌有承重架，所述承重架的端部延伸有定向槽，所述定向槽的两侧贯穿转动安装有两组推动螺柱，两组所述推动螺柱的外侧旋紧有两组定向工形块，两组所述定向工形块滑动于定向槽的内部，所述定向工形块的下端固定安装有剪切件，所述承重架的侧面延伸有调节件，所述调节件的下端延伸有三组压件，其中两组所述压件位于剪切件的下方，所述装置主体的上端面转动安装有定向轮。

优选的，所述装置主体的下端面边缘处延伸有支架，所述推动螺柱的端部同轴延伸有转盘。

优选的，所述剪切件包括固定安装在定向工形块的下端的驱动电机，所述驱动电机的端部同轴固定安装有剪切刀片，所述剪切刀片的数量为两组。

优选的，所述定向工形块的下端中部延伸有连接座，所述连接座的下端面与驱动电机的上端面固定连接。

优选的，所述调节件包括延伸在承重架的侧面的固定杆，所述固定杆的外侧滑动安装有三组连接槽体，三组所述连接槽体的上端面均贯穿旋紧有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端部压紧于固定杆的上端面。

优选的，所述压件包括延伸在三组连接槽体的下端的三组压紧槽架，其中两组所述压紧槽架位于驱动电机的下方，所述压紧槽架的内部转动镶嵌有多组压紧轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以转动推动螺柱，使其和推动螺柱相旋紧的定向工形块能够在定向槽中滑动，以带动两组剪切件移动，以剪切出不同大小的铝板，以此达到其便于剪切出不同大小的铝板的好处，且在托板轮、定向轮以及压件的作用下，能够有效的减小铝板在剪切移动时所带来的摩擦力，进而减小了推动铝板所施加的推动力，从而达到了在使用时更加省力的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动电机的固定半剖视图；

图3为本实用新型的压紧槽架的固定视图。

图中：1、装置主体；2、支架；3、托板轮；4、承重架；5、定向槽；6、转盘；7、连接座；8、驱动电机；9、剪切刀片；10、压紧槽架；11、压紧轮；12、定向轮；13、推动螺柱；14、定向工形块；15、固定杆；16、连接槽体；17、紧固螺栓。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种用于铝板裁切的剪切装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧转动安装有多组托板轮3，装置主体1的另一侧镶嵌有承重架4，承重架4的端部延伸有定向槽5，定向槽5的两侧贯穿转动安装有两组推动螺柱13，两组推动螺柱13的外侧旋紧有两组定向工形块14，两组定向工形块14滑动于定向槽5的内部，定向工形块14的下端固定安装有剪切件，承重架4的侧面延伸有调节件，调节件的下端延伸有三组压件，其中两组压件位于剪切件的下方，装置主体1的上端面转动安装有定向轮12。

装置主体1的下端面边缘处延伸有支架2，推动螺柱13的端部同轴延伸有转盘6，通过设置的支架2能够对装置主体1进行支撑，转盘6能够便于对推动螺柱13进行转动。

剪切件包括固定安装在定向工形块14的下端的驱动电机8，驱动电机8的端部同轴固定安装有剪切刀片9，剪切刀片9的数量为两组，通过设置的剪切刀片9能够对铝板进行剪切，驱动电机8能够带动剪切刀片9进行转动。

定向工形块14的下端中部延伸有连接座7，连接座7的下端面与驱动电机8的上端面固定连接，通过设置的连接座7能够将驱动电机8与定向工形块14固定在一起。

调节件包括延伸在承重架4的侧面的固定杆15，固定杆15的外侧滑动安装有三组连接槽体16，三组连接槽体16的上端面均贯穿旋紧有紧固螺栓17，紧固螺栓17的下端部压紧于固定杆15的上端面，通过设置的固定杆15能够对连接槽体16进行承载、导向，紧固螺栓17能够对连接槽体16进行固定。

压件包括延伸在三组连接槽体16的下端的三组压紧槽架10，其中两组压紧槽架10位于驱动电机8的下方，压紧槽架10的内部转动镶嵌有多组压紧轮11，通过设置的压紧槽架10以及压紧轮11能够在剪切时将铝板压紧在托板轮3上，连接槽体16和紧固螺栓17的共同作用下能够对压紧槽架10进行移动以适应不同大小的剪切距离。

使用时，使用者可以启动该剪切装置，使其驱动电机8运转带动剪切刀片9进行转动，随后使用者将铝板放置在托板轮3上并推动，同时铝板在定向轮12的限制下作直线移动，使其铝板移动至剪切刀片9处进行剪切，且剪切时，压紧槽架10上的压紧轮11会对铝板进行压紧，以将铝板压紧在托板轮3上，以保证其剪切质量，同时使用者可以转动推动螺柱13，使其和推动螺柱13相旋紧的定向工形块14能够在定向槽5中滑动，以带动剪切刀片9移动，以剪切出不同大小的铝板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于铝板裁切的剪切装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）的一侧转动安装有多组托板轮（3），所述装置主体（1）的另一侧镶嵌有承重架（4），所述承重架（4）的端部延伸有定向槽（5），所述定向槽（5）的两侧贯穿转动安装有两组推动螺柱（13），两组所述推动螺柱（13）的外侧旋紧有两组定向工形块（14），两组所述定向工形块（14）滑动于定向槽（5）的内部，所述定向工形块（14）的下端固定安装有剪切件，所述承重架（4）的侧面延伸有调节件，所述调节件的下端延伸有三组压件，其中两组所述压件位于剪切件的下方，所述装置主体（1）的上端面转动安装有定向轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板裁切的剪切装置，其特征在于，所述装置主体（1）的下端面边缘处延伸有支架（2），所述推动螺柱（13）的端部同轴延伸有转盘（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝板裁切的剪切装置，其特征在于，所述剪切件包括固定安装在定向工形块（14）的下端的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的端部同轴固定安装有剪切刀片（9），所述剪切刀片（9）的数量为两组。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝板裁切的剪切装置，其特征在于，所述定向工形块（14）的下端中部延伸有连接座（7），所述连接座（7）的下端面与驱动电机（8）的上端面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于铝板裁切的剪切装置，其特征在于，所述调节件包括延伸在承重架（4）的侧面的固定杆（15），所述固定杆（15）的外侧滑动安装有三组连接槽体（16），三组所述连接槽体（16）的上端面均贯穿旋紧有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）的下端部压紧于固定杆（15）的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝板裁切的剪切装置，其特征在于，所述压件包括延伸在三组连接槽体（16）的下端的三组压紧槽架（10），其中两组所述压紧槽架（10）位于驱动电机（8）的下方，所述压紧槽架（10）的内部转动镶嵌有多组压紧轮（11）。

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