CN213614155U - 一种用于加工基准座的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工基准座的装置，涉及基准座加工技术领域，基准座包括基准座本体，该基准座本体顶面的中心处设置有凸台，凸台上设置有盲孔；基准座本体的两端相对设置有通孔；装置包括夹具本体、车刀杆和两相对设置的定位机构；两定位机构分别与夹具本体固定连接，且两定位机构的相对侧分别连接有一基准座；车刀杆位于两基准座之间，用于对两基准座进行加工。

Description

一种用于加工基准座的装置

技术领域

本实用新型涉及基准座加工技术领域，具体来讲是一种用于加工基准座的装置。

背景技术

现有的基准座加工过程中，由于缺乏专用的加工装置，因此在加工过程中，只能够利用铣刀逐个单一的进行加工，不仅效率低下，而且由于定位精度不高，导致加工成品质量难以满足客户需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于加工基准座的装置，能够利用车床一次加工两个基准座工件，提高了工作效率，同时采用配套的定位机构实现了精确定位，提高了产品质量。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于加工基准座的装置，所述基准座包括基准座本体，该基准座本体顶面的中心处设置有凸台，凸台上设置有盲孔；基准座本体的两端相对设置有通孔；装置包括夹具本体、车刀杆和两相对设置的定位机构；两定位机构分别与夹具本体固定连接，且两定位机构的相对侧分别连接有一基准座；所述车刀杆位于两基准座之间，用于对两基准座进行加工。

进一步改进在于：所述定位机构包括定位板、定位芯轴和内涨芯轴；所述定位板的中部设置有与凸台相适配的定位孔，定位板的两端分别设置有第一安装孔和第二安装孔；所述定位芯轴安装于第一安装孔，且定位芯轴的定位端插装于基准座的其中一通孔内；所述内涨芯轴安装于第二安装孔，且内涨芯轴的涨紧端插装于基准座的另一通孔内。

进一步改进在于：所述定位芯轴包括定位套和第一调节螺杆；所述定位套的一端插装于对应的通孔，定位套的另一端设置有插接头，该插接头插装于第一安装孔；所述定位套内设置有第一螺孔，且第一螺孔贯穿于定位套和插接头；所述第一调节螺杆的螺柱端自第一安装孔伸入并与第一螺孔螺接。

进一步改进在于：所述定位套的外侧设置有第一限位挡圈。

进一步改进在于：所述第一调节螺杆的螺帽端设置有第一垫块。

进一步改进在于：所述内涨芯轴包括外套体、内套体和第二调节螺杆；所述外套体的一端插装于第二安装孔，外套体的另一端设置有插装于对应通孔内的涨紧椎体；所述内套体插装在外套体内部，且内套体的下端设置有与涨紧椎体相适配的涨紧椎头；所述内套体内设置有第二螺孔；所述第二调节螺杆的螺柱端自第二安装孔伸入并与第二螺孔螺接。

进一步改进在于：所述外套体的外侧设置有第二限位挡圈。

进一步改进在于：所述第二调节螺杆的螺帽端设置有第二垫块；所述内套体的上端设置有限位卡槽；所述第二调节螺杆外套设有弹簧，该弹簧的一端卡在限位卡槽中，弹簧的另一端抵持于第二垫块。

进一步改进在于：所述夹具本体的中部设置有中心孔，夹具本体的两端分别设置有限位台阶，所述定位机构通过紧固螺栓与夹具本体连接。

进一步改进在于：所述基准座本体的底面中部设置有定位槽，所述定位槽的两侧分别设置有弧形凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够利用车床一次加工两个基准座工件，提高了工作效率，同时采用配套的定位机构实现了精确定位，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于加工基准座的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中基准座的立体图；

图3为本实用新型实施例中基准座另一视角的立体图；

图4为本实用新型实施例中基准座的正视图；

图5为本实用新型实施例中基准座的俯视图；

图6为本实用新型实施例中基准座的仰视图；

图7为本实用新型实施例中基准座的剖视图；

图8为本实用新型实施例中夹具本体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中定位机构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中定位板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中定位芯轴的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中内涨芯轴的结构示意图。

附图标记：

1-基准座；11-基准座本体；12-凸台；13-盲孔；14-通孔；15- 定位槽；16-弧形凹槽；

2-夹具本体；21-中心孔；22-紧固螺栓；23-限位台阶；

3-定位机构；

31-定位板；310-定位孔；311-第一安装孔；312-第二安装孔；

32-定位芯轴；320-定位套；321-插接头；322-第一螺孔；323- 第一限位挡圈；324-第一调节螺杆；325-第一垫块；

33-内涨芯轴；330-外套体；331-涨紧椎体；332-第二限位挡圈； 333-内套体；334-涨紧椎头；335-限位卡槽；336-第二螺孔；337- 第二调节螺杆；338-第二垫块；339-弹簧；

4-车刀杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1～图7所示，本实用新型实施例提供一种用于加工基准座的装置，基准座1包括基准座本体11，该基准座本体11顶面的中心处设置有凸台12，凸台12上设置有盲孔13；基准座本体11的两端相对设置有通孔14；装置包括夹具本体2、车刀杆4和两相对设置的定位机构3；两定位机构3分别与夹具本体2固定连接，且两定位机构3的相对侧分别连接有一基准座1；车刀杆4位于两基准座1之间，用于对两基准座1进行加工。具体的，基准座本体11的底面中部设置有定位槽15，定位槽15的两侧分别设置有弧形凹槽16。

参见图9和图10所示，定位机构3包括定位板31、定位芯轴32 和内涨芯轴33；定位板31的中部设置有与凸台12相适配的定位孔 310，定位板31的两端分别设置有第一安装孔311和第二安装孔312；定位芯轴32安装于第一安装孔311，且定位芯轴32的定位端插装于基准座1的其中一通孔14内；内涨芯轴33安装于第二安装孔312，且内涨芯轴33的涨紧端插装于基准座1的另一通孔14内。

参见图11所示，定位芯轴32包括定位套320和第一调节螺杆 324；定位套320的一端插装于对应的通孔14，定位套320的另一端设置有插接头321，该插接头321插装于第一安装孔311；定位套320 内设置有第一螺孔322，且第一螺孔322贯穿于定位套320和插接头321；第一调节螺杆324的螺柱端自第一安装孔311伸入并与第一螺孔322螺接。具体的，定位套320的外侧设置有第一限位挡圈323。第一调节螺杆324的螺帽端设置有第一垫块325。

参见图12所示，内涨芯轴33包括外套体330、内套体333和第二调节螺杆337；外套体330的一端插装于第二安装孔312，外套体 330的另一端设置有插装于对应通孔14内的涨紧椎体331；内套体 333插装在外套体330内部，且内套体333的下端设置有与涨紧椎体331相适配的涨紧椎头334；内套体333内设置有第二螺孔336；第二调节螺杆337的螺柱端自第二安装孔312伸入并与第二螺孔336螺接。具体的，外套体330的外侧设置有第二限位挡圈332。第二调节螺杆337的螺帽端设置有第二垫块338；内套体333的上端设置有限位卡槽335；第二调节螺杆337外套设有弹簧339，该弹簧339的一端卡在限位卡槽335中，弹簧339的另一端抵持于第二垫块338。第二调节螺杆337可驱动内套体333在外套体330内升降，进而通过涨紧椎头334推动涨紧椎体331外扩涨紧于通孔14。

参见图8所示，夹具本体2的中部设置有中心孔21，夹具本体2 的两端分别设置有限位台阶23，定位机构3通过紧固螺栓22与夹具本体2连接。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (10)

1.一种用于加工基准座的装置，所述基准座(1)包括基准座本体(11)，该基准座本体(11)顶面的中心处设置有凸台(12)，凸台(12)上设置有盲孔(13)；基准座本体(11)的两端相对设置有通孔(14)；其特征在于：装置包括夹具本体(2)、车刀杆(4)和两相对设置的定位机构(3)；两定位机构(3)分别与夹具本体(2)固定连接，且两定位机构(3)的相对侧分别连接有一基准座(1)；所述车刀杆(4)位于两基准座(1)之间，用于对两基准座(1)进行加工。

2.根据权利要求1所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括定位板(31)、定位芯轴(32)和内涨芯轴(33)；所述定位板(31)的中部设置有与凸台(12)相适配的定位孔(310)，定位板(31)的两端分别设置有第一安装孔(311)和第二安装孔(312)；所述定位芯轴(32)安装于第一安装孔(311)，且定位芯轴(32)的定位端插装于基准座(1)的其中一通孔(14)内；所述内涨芯轴(33)安装于第二安装孔(312)，且内涨芯轴(33)的涨紧端插装于基准座(1)的另一通孔(14)内。

3.根据权利要求2所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述定位芯轴(32)包括定位套(320)和第一调节螺杆(324)；所述定位套(320)的一端插装于对应的通孔(14)，定位套(320)的另一端设置有插接头(321)，该插接头(321)插装于第一安装孔(311)；所述定位套(320)内设置有第一螺孔(322)，且第一螺孔(322)贯穿于定位套(320)和插接头(321)；所述第一调节螺杆(324)的螺柱端自第一安装孔(311)伸入并与第一螺孔(322)螺接。

4.根据权利要求3所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述定位套(320)的外侧设置有第一限位挡圈(323)。

5.根据权利要求3所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述第一调节螺杆(324)的螺帽端设置有第一垫块(325)。

6.根据权利要求2所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述内涨芯轴(33)包括外套体(330)、内套体(333)和第二调节螺杆(337)；所述外套体(330)的一端插装于第二安装孔(312)，外套体(330)的另一端设置有插装于对应通孔(14)内的涨紧椎体(331)；所述内套体(333)插装在外套体(330)内部，且内套体(333)的下端设置有与涨紧椎体(331)相适配的涨紧椎头(334)；所述内套体(333)内设置有第二螺孔(336)；所述第二调节螺杆(337)的螺柱端自第二安装孔(312)伸入并与第二螺孔(336)螺接。

7.根据权利要求6所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述外套体(330)的外侧设置有第二限位挡圈(332)。

8.根据权利要求6所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述第二调节螺杆(337)的螺帽端设置有第二垫块(338)；所述内套体(333)的上端设置有限位卡槽(335)；所述第二调节螺杆(337)外套设有弹簧(339)，该弹簧(339)的一端卡在限位卡槽(335)中，弹簧(339)的另一端抵持于第二垫块(338)。

9.根据权利要求1所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述夹具本体(2)的中部设置有中心孔(21)，夹具本体(2)的两端分别设置有限位台阶(23)，所述定位机构(3)通过紧固螺栓(22)与夹具本体(2)连接。

10.根据权利要求1所述的用于加工基准座的装置，其特征在于：所述基准座本体(11)的底面中部设置有定位槽(15)，所述定位槽(15)的两侧分别设置有弧形凹槽(16)。

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