CN213613350U - 一种精密金属线材表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密金属线材表面清理装置，包括底座，所述底座的上端设置有清理箱，所述清理箱的内部设置有电机、第一旋转轴和第二旋转轴，所述电机固定安装于清理箱的内壁，所述电机的输出轴一端与第一旋转轴的一端键连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带相传动连接，所述清理箱的侧壁嵌装有线材矫直器，所述清理箱的两侧侧壁分别开设有进料口和出料口。通过电机带动多组柱状毛刷，能同时清理两组线材，一定程度上提高了工作效率。通过固定架和线材放置轮，便于放置需清理的线材，通过线材放置轮的滚动，减少线材间的摩擦，一定程度上减少了线材因磨损造成的损耗。

Description

一种精密金属线材表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及线材清理技术领域，具体为一种精密金属线材表面清理装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。

线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

线材在使用加工前需要对其进行表面清理操作。现有的线材表面清理设备在进行线材表面清理时，大多采用单根线材清理的方式，导致清理效率不高，因此我们需要提出一种精密金属线材表面清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密金属线材表面清理装置，能同时清理两根线材，提高了清理效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密金属线材表面清理装置，包括底座，所述底座的上端设置有清理箱，所述清理箱的内部设置有电机、第一旋转轴和第二旋转轴，所述电机固定安装于清理箱的内壁，所述电机的输出轴一端与第一旋转轴的一端键连接，所述第一旋转轴的外壁设置有第一柱状毛刷和主动轮，所述第一旋转轴的侧壁与主动轮的内侧壁固定连接，第二旋转轴的外壁设置有第二柱状毛刷和从动轮，所述第二旋转轴的侧壁与从内动轮的侧壁固定连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带相传动连接，所述清理箱的侧壁嵌装有线材矫直器，所述清理箱的两侧侧壁分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述主动轮设置为两槽主动轮，所述第二旋转轴和从动轮均设置有两组，两组所述第二旋转轴分别位于第一旋转轴左右两侧，两组所述从动轮分别与主动轮上的两槽对应设置。

优选的，所述清理箱的内底部固定安装有固定座，所述固定座设置有四组，四组所述固定座的侧壁均嵌装有轴承，每两组所述固定座位于一组第二旋转轴的两端，所述第二旋转轴的两端固定连接于轴承内。

优选的，所述清理箱的侧壁设置有轴承，所述第一旋转轴的一端固定连接于轴承内，所述第一柱状毛刷的刷毛分别与两组第二柱状毛刷的刷毛相切。

优选的，所述底座的上端设置有固定架，所述固定架的一端设置有线材放置轮，所述线材放置轮设置有两组。

优选的，所述线材矫直器、进料口和出料口均设置有两组，两组所述进料口分别设置于两组线材矫直器的侧壁，两组所述线材矫直器的出线口分别与第一柱状毛刷和两组第二柱状毛刷的刷毛相切处处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动多组柱状毛刷，能同时清理两组线材，一定程度上提高了工作效率。

2、本实用新型通过固定架和线材放置轮，便于放置需清理的线材，通过线材放置轮的滚动，减少线材间的摩擦，一定程度上减少了线材因磨损造成的损耗。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖视图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型主动轮连接图；

图4为本实用新型固定座剖视图。

图中：1、底座；2、清理箱；3、线材矫直器；4、第一旋转轴；5、电机；6、第一柱状毛刷；7、第二柱状毛刷；8、轴承；9、第二旋转轴；10、固定架；11、线材放置轮；12、主动轮；13、从动轮；14、皮带；15、固定座；16、出料口；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：如图2所示，一种精密金属线材表面清理装置，包括底座1，底座1的上端设置有清理箱2，清理箱2上端能够开启对内部组件进行安装维护检修等，清理箱2根据所需情况可选择扩大，以增设电机5、第一旋转轴4和第二旋转轴9，达到同时清理多组线材的目的；

如图1所示，清理箱2的内部设置有电机5、第一旋转轴4和第二旋转轴9，电机5固定安装于清理箱2的内壁，电机5的输出轴一端与第一旋转轴4的一端键连接，第一旋转轴4的外壁设置有第一柱状毛刷6和主动轮12，第一旋转轴4的侧壁与主动轮12的内侧壁固定连接，第二旋转轴9的外壁设置有第二柱状毛刷7和从动轮13，第二旋转轴9的侧壁与从动轮13的内侧壁固定连接；

电机5、第一旋转轴4和第二旋转轴9固定安装在清理箱2的内部，主动轮12和从动轮13通过皮带14连接，使得电机5能同时带动第一旋转轴4和第二旋转轴9旋转，第一柱状毛刷6和两组第二柱状毛刷7同时旋转，增加了线材清理面积，使得线材表面能够清理的更彻底；

如图1和图3所示，主动轮12设置为两槽主动轮，第二旋转轴9和从动轮13均设置有两组，两组第二旋转轴9分别位于第一旋转轴4左右两侧，两组从动轮13分别与主动轮12上的两槽对应设置，主动轮12与从动轮13之间通过皮带14连接，主动轮12选择两槽主动轮，以保证能同时带动两组第二旋转轴9旋转，皮带14处于主动轮12和从动轮13之间，不会阻挡线材的出料，线材能从皮带14间穿过；

如图1、图2和图4所示，清理箱2的内底部固定安装有固定座15，固定座15设置有四组，四组固定座15的侧壁均嵌装有轴承8，每两组固定座15位于一组第二旋转轴9的两端，第二旋转轴9的两端固定连接于轴承8内，清理箱2的侧壁设置有轴承8，第一旋转轴4的一端固定连接于轴承8内，固定座15的设置用于固定第二旋转轴9，轴承8用于第一旋转轴4和第二旋转轴9的固定，并且不影响它们的旋转；

第一柱状毛刷6的刷毛分别与两组第二柱状毛刷7的刷毛相切，清理箱2的侧壁嵌装有线材矫直器3，清理箱2的两侧侧壁分别开设有进料口17和出料口16，底座1的上端设置有固定架10，固定架10的一端设置有线材放置轮11，线材放置轮11设置有两组，线材矫直器3、进料口17和出料口16均设置有两组，两组进料口17分别设置于两组线材矫直器3的侧壁，两组线材矫直器3的出线口分别与第一柱状毛刷6和两组第二柱状毛刷7的刷毛相切处处于同一直线上；

固定架10和线材放置轮11，能放置所需线材，线材放置轮11能减少清理时线材间的摩擦，减少因摩擦产生的损耗，需要清理的线材，经过进料口17进入线材矫直器3中，将线材矫直，经过刷毛的清理，最后从出料口16离开清理箱2，进料口17、线材矫直器3和出料口16处于同一直线，能尽可能使矫直后的线材不会再被弯曲，方便后续的使用。

工作原理：工作时，将需要清理的线材放于线材放置轮11，将线材头依次穿过进料口17、线材矫直器3、刷毛、和出料口16，并连接在加工机的送线器上，同时启动送线器和清理箱2的电机5，电机5带动第一旋转轴4旋转，并通过皮带14带动第二旋转轴9旋转，此时第一柱状毛刷6和两组第二柱状毛刷7旋转开始清理线材表面，直至清理完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密金属线材表面清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有清理箱(2)，所述清理箱(2)的内部设置有电机(5)、第一旋转轴(4)和第二旋转轴(9)，所述电机(5)固定安装于清理箱(2)的内壁，所述电机(5)的输出轴一端与第一旋转轴(4)的一端键连接，所述第一旋转轴(4)的外壁设置有第一柱状毛刷(6)和主动轮(12)，所述第一旋转轴(4)的侧壁与主动轮(12)的内侧壁固定连接，所述第二旋转轴(9)的外壁设置有第二柱状毛刷(7)和从动轮(13)，所述第二旋转轴(9)的侧壁与从动轮(13)的内侧壁固定连接，所述主动轮(12)与从动轮(13)之间通过皮带(14)相传动连接，所述清理箱(2)的侧壁嵌装有线材矫直器(3)，所述清理箱(2)的两侧侧壁分别开设有进料口(17)和出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精密金属线材表面清理装置，其特征在于：所述主动轮(12)设置为两槽主动轮，所述第二旋转轴(9)和从动轮(13)均设置有两组，两组所述第二旋转轴(9)分别位于第一旋转轴(4)左右两侧，两组所述从动轮(13)分别与主动轮(12)上的两槽对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种精密金属线材表面清理装置，其特征在于：所述清理箱(2)的内底部固定安装有固定座(15)，所述固定座(15)设置有四组，四组所述固定座(15)的侧壁均嵌装有轴承(8)，每两组所述固定座(15)位于一组第二旋转轴(9)的两端，所述第二旋转轴(9)的两端固定连接于轴承(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种精密金属线材表面清理装置，其特征在于：所述清理箱(2)的侧壁设置有轴承(8)，所述第一旋转轴(4)的一端固定连接于轴承(8)内，所述第一柱状毛刷(6)的刷毛分别与两组第二柱状毛刷(7)的刷毛相切。

5.根据权利要求1所述的一种精密金属线材表面清理装置，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有固定架(10)，所述固定架(10)的一端设置有线材放置轮(11)，所述线材放置轮(11)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种精密金属线材表面清理装置，其特征在于：所述线材矫直器(3)、进料口(17)和出料口(16)均设置有两组，两组所述进料口(17)分别设置于两组线材矫直器(3)的侧壁，两组所述线材矫直器(3)的出线口分别与第一柱状毛刷(6)和两组第二柱状毛刷(7)的刷毛相切处处于同一直线上。

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