CN213613325U - 一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，包括活塞杆组件、外套筒、密封件、扇形板，活塞杆组件安装在外套筒内，外套筒镶嵌安装于扇形板凹槽内，下压板压在外套筒上部，外套筒外壁上设有两个密封槽，所述的密封槽内安装有O形圈、垫圈，垫圈靠近下压板侧，垫圈为平板结构，并设有一个倾斜的断口。优点是：采用O形圈加垫圈组合的密封件，显著延长轧机卷取机卷筒无故障运行时间，避免意外事故发生。垫圈、O形圈结构对称，更换作业中不需要使用专用工具夹持钳口缸外套筒，可以直接手工安装降低了作业难度，缩短作业时间。
Description
技术领域
本实用新型属于高压流体密封领域，尤其涉及一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构。
背景技术
轧机入、出口卷取机卷筒使用液压驱动闭合、弹簧驱动打开的钳口。钳口由安装在卷筒扇形板上的上下压板、活动压板、钳口缸和固定螺栓组成，扇形板内部设计有油路，从胀缩缸胀径油路引出高压油，送往沿卷筒轴线均匀镶嵌安装在扇形板上的八个分体式钳口缸底部，卷轴胀径同时钳口缸活塞顶起活动压板，钳口闭合，提供足够的夹紧力夹紧固定带钢带头。
轧机经过连续生产运行，尤其是在特定工艺条件下轧制带材时，钳口频繁发生漏油事故，严重影响轧机的连续、稳定运行。检修时常规方式是将钳口缸组件取下，更换组件内所有密封件，现有密封件是采用Y形密封圈进行密封，此种结构需要用专用工具进行更换，更换时间较长，且一旦安装不当，Y形密封圈易发生翻边、扭转，在高压高温状态下发生漏油事故。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，缩短更换钳口缸时间，延长钳口无故障运行时间减少意外漏油事故的发生。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，包括活塞杆组件、外套筒、密封件、扇形板，活塞杆组件安装在外套筒内，外套筒镶嵌安装于扇形板凹槽内，下压板压在外套筒上部，外套筒外壁上设有两个密封槽，所述的密封槽内安装有O形圈、垫圈，垫圈靠近下压板侧，垫圈为平板结构，并设有一个倾斜的断口。
所述的O形圈由氟橡胶制作，截面为圆形。
所述的垫圈由聚四氟乙烯制作，截面为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构采用O形圈加垫圈组合的密封件，显著延长轧机卷取机卷筒无故障运行时间，避免意外事故发生。垫圈、O形圈结构对称，更换作业中不需要使用专用工具夹持钳口缸外套筒，可以直接手工安装降低了作业难度，缩短作业时间。垫圈设有倾斜的断口结构，垫圈直径的涨缩和垫圈偏置可充分补偿外套筒与扇形板配合间隙和钳口缸安装偏心间隙，避免O形圈塑性变形挤入间隙导致破坏，避免发生漏油现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是外套筒与垫圈、O形圈的安装结构示意图。
图3是垫圈的结构示意图。
图中：1-上压板 2-下压板 3-活动压板 4-外套筒 5-活塞杆组件 6-O形圈 7-垫圈 8-断口 9-扇形板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3，一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，包括活塞杆组件5、外套筒4、扇形板9，活塞杆组件5安装于外套筒4内，外套筒4与镶嵌安装于扇形板9凹槽内，下压板2压在外套筒4上部，外套筒4外壁上设有两个密封槽，外套筒4的密封槽内设有O形圈6、垫圈7，垫圈7靠近下压板2侧，垫圈7为平板结构，并设有一个倾斜的断口8。
其中：
1、垫圈7采用聚四氟乙烯制作，耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用，具有抗酸、抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点，摩擦系数极低，材质较软，垫圈7截面为矩形，并设有倾斜的断口结构，垫圈直径的涨缩和垫圈偏置可充分补偿套筒与扇形板配合间隙和钳口缸安装偏心间隙；
2、O形圈6由氟橡胶制作，具有优秀的耐高温、耐低温性能，可在-20～250℃长期使用，耐腐蚀、抗压缩变形、耐气候老化和耐臭氧性能、与液压油相容性能优异；
3、O形圈6规格及垫圈7厚度根据外套筒4密封槽尺寸设计并验证。过程如下：
钳口缸外套筒4环形槽结构尺寸：
套筒环形槽宽度4.7mm，深度h＝(50-44.4)/2＝2.8mm。参考国标GB3452.1-92，选用标准密封圈线径为3.55mm，垫圈内外径
垫圈厚度h’＝4.7-3.55＝1.15mm≈1.2mm，槽宽剩余4.7-1.2＝3.5mm。根据O型圈设计公式验算装配后不同内径O型圈压缩率和填充率，在不超过压缩率、填充率推荐限值的条件下，选用能够提供最佳密封效果，同时适当限制O形圈在环形槽内的滚动的尺寸组合，即选用内径
线径3.53mm的O形圈6。
本实用新型采用O形圈6加垫圈7组合的密封件，显著延长轧机卷取机卷筒无故障运行时间，避免意外事故发生。O形圈6、垫圈7结构对称，更换作业中不需要使用专用工具夹持钳口缸外套筒4，可以直接手工安装降低作业难度，缩短作业时间。垫圈7设有倾斜的断口结构8，垫圈直径的涨缩和垫圈偏置可充分补偿套筒与扇形板配合间隙和钳口缸安装偏心间隙，避免O形圈塑性变形挤入间隙导致破坏，避免发生漏油现象。
Claims (3)
1.一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，包括活塞杆组件、外套筒、密封件、扇形板，活塞杆组件安装在外套筒内，外套筒镶嵌安装于扇形板凹槽内，下压板压在外套筒上部，外套筒外壁上设有两个密封槽，其特征在于，所述的密封槽内安装有O形圈、垫圈，垫圈靠近下压板侧，垫圈为平板结构，并设有一个倾斜的断口。
2.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，其特征在于，所述的O形圈由氟橡胶制作，截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种卷取机卷筒液压钳口缸套筒密封结构，其特征在于，所述的垫圈由聚四氟乙烯制作，截面为矩形。
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