CN2366598Y - 活塞c型密封装置 - Google Patents

活塞c型密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2366598Y
CN2366598Y CN 98227658 CN98227658U CN2366598Y CN 2366598 Y CN2366598 Y CN 2366598Y CN 98227658 CN98227658 CN 98227658 CN 98227658 U CN98227658 U CN 98227658U CN 2366598 Y CN2366598 Y CN 2366598Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
utility
sealing
model
seal ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98227658
Other languages
English (en)
Inventor
李祥龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98227658 priority Critical patent/CN2366598Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2366598Y publication Critical patent/CN2366598Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

活塞C型密封装置属于液压传动中活塞环形密封技术领域。它解决了目前活塞的密封不理想,密封件安装难、使用寿命短不耐高温的问题。它由一个横截面为C型的密封圈和活塞上相应的沟槽和通油小孔组成。本实用新型特别适合对采用VX密封的油缸的改造,它克服了内O型自动补偿密封件的结构复杂,调整不方便不准确寿命短的缺陷。

Description

活塞C型密封装置
本实用新型属于液压传动中活塞环形密封技术领域。
就申请人所知，目前液压技术已得到广泛的应用，其中油缸性能的好坏直接影响系统运行的效率。油缸性能的优劣除了本身制造精度和质量以外，关键就是活塞的密封技术。目前，活塞的密封按其初始状态可分为两种形式：过盈密封与间隙密封。当前普遍采用过盈密封，如Yx密封。Yx密封件是靠上下唇边来密封的，由于是过盈装配，在装配过程中就容易使唇边局部损伤：密封件无论是否处于工作状态，都受到缸体和活塞二者挤压，处于受力状态，这样其使用寿命就很短，而且，当密封尺寸大到一定程度后，安装非常困难。其补偿量很小，工作状态下刚度低，适用温度范围窄，且制造工艺复杂，对油缸的制造精度要求很高。本溪程友公司的内O型自动补偿密封装置克服了Yx密封的一些缺点，补偿量增大，刚度增大，适用温度较宽，采用的是间隙装配。但这种密封装置结构复杂，与油缸的初始间隙靠螺母来调整，既不方便又很难准确，螺母在工作过程中有松动现象，直接影响密封寿命。活塞杆结构复杂，而且特别不适宜于对现有的普通使用的Yx油缸密封进行改造。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，安装方便，适应温度范围宽，性能优良寿命较长的密封装置；采用间隙配合，特别适宜于现有大多数Yx密封油缸的改造。
本实用新型是这样设计的；在活塞工作柱面上靠近两端面处开有一定尺寸的沟槽，沟槽内部钻有若干有一定深度的径向小孔，在两端面相对应的位置上开有轴向小孔，两者相交，互相连通；沟槽之中的密封圈其横截面形状为C形，其外径略小于活塞外径，并与沟槽形成空腔。
密封圈的外围可换嵌上耐高温的密封层2。
密封圈正好紧密安装于活塞沟槽之中。密封圈装好之后，其外径与活塞外径之差基本等于活塞与油缸之间的间隙。当油缸工作时，压力油进入油缸，推动活塞运动，压力油经受压端面小孔一径向小孔进入C型密封圈与沟槽形成的腔体内，其压力与油缸中压力相等。密封圈外侧，活塞柱面与油缸间隙中，压力油以一定速度向低压方向流动，从流体力学可知，此时，间隙中流体的压力，大大小于密封圈腔体内部的压力，在两者压力差的作用下，密封圈胀大，一直到紧贴沟槽两壁与油缸内壁，即产生自动补偿，阻止了内泄。在油缸活塞反向运动时，另一端的密封圈同样发挥自动补偿作用，达到了密封的目的。
本实用新型的优点是：由于采用了上述方案，即利用油缸工作时的压力，使密封圈膨胀，发生自动补偿作用来达到密封，可以使密封圈只在工作状态下受力，自动补偿能力强，即使密封圈外部有局部损坏磨损，也对密封影响不大。使用寿命大大延长，而且由于采用间隙配合，安装容易，对油缸的加工精度要求也可适当放松。只要在本C型密封圈外层嵌入耐高温密封材料，如聚四氟乙烯等、就可适用较高温度(260℃)。由于本实用新型中密封圈的宽度和同尺寸的Yx型密封件宽度相同，对老油缸的改造也极为方便。密封圈本身构造也简单，制作方便，其推广使用前景十分广阔。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为C型密封圈示意国
图2为高温用密封圈示意图
1.密封圈2.耐高温嵌入层
图3为本实用新型使用状态示意图
1.密封圈 3.油缸 4.活塞 5.径向小孔 6.轴向小孔
从图1可看出，密封圈模截面为C型，其内部与活塞上相应沟槽形成空腔。
图2中，1为密封圈、2为嵌入外层的耐高温密封材料层(如聚四氟乙烯等)
从图3中可看出，在活塞4的靠近两端面处分别开有沟槽，密封圈1紧密地安装在其上。活塞4、密封圈1与油缸3内壁皆有一定间隙。在沟槽内部，开有若干一定深度的径向小孔5，在相对应的端面位置，同样开有与轴向平行的小孔6，两者相交互相连通。当油缸工作，压力油进入，产生压力P，推动活塞向左运动。此时，压力油也进入轴向小孔6，流经径向小孔5到达密封圈1与沟槽形成的腔体内，压力也等于P。压力流经活塞4与油缸3内壁间隙流向低压部分，具有一定流速，其对密封圈1产生的流体压力P1大大小于P。右端的C型密封圈1在压力(P-P1)的作用下，产生形变延伸膨胀，即产生补偿作用，外缘迅速贴紧油缸内壁，两侧紧贴沟槽，间隙消失，阻止内泄。但内腔压力仍然得以保持，达到密封目的。当油缸停止工作时，内腔中压力消失，密封圈收缩，回复初始状态。同样，活塞在压力的推动下，由左向右运动时，左侧C型密封圈发生自动补偿作用，进行密封，密封圈在非工作状态时，处于自然放松状态。在工作状态时，刚度大大增强，对行程较短的油缸可以省略活塞中的导向套，缩小了活塞的轴向尺寸，降低制造成本。本实用新型还特别适应于有冲击载荷工作状态下油缸的密封。本实用新型已试验200余天无损伤，使用寿命大为延长。

Claims (2)

1.一种活塞C型密封装置，其特征是在活塞工作柱面上靠近两端面处开有一定尺寸的沟槽，沟槽内部钻有若干有一定深度的径向小孔，在两端面相对应的位置上开有轴向小孔，两者相交，互相连通；沟槽之中的密封圈其横截面形状为C形，其外径略小于活塞外径，并与沟槽形成空腔。
2.按权利要求1所述的活塞C型密封装置，其特征是可将C型密封圈的外围换嵌上耐高温密封层(2)。
CN 98227658 1998-08-19 1998-08-19 活塞c型密封装置 Expired - Fee Related CN2366598Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98227658 CN2366598Y (zh) 1998-08-19 1998-08-19 活塞c型密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98227658 CN2366598Y (zh) 1998-08-19 1998-08-19 活塞c型密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2366598Y true CN2366598Y (zh) 2000-03-01

Family

ID=33977939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98227658 Expired - Fee Related CN2366598Y (zh) 1998-08-19 1998-08-19 活塞c型密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2366598Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101865340A (zh) * 2010-06-10 2010-10-20 江苏鼎晟液压有限公司 一种电、液中心回转接头
CN102086859A (zh) * 2009-12-07 2011-06-08 罗伯特·博世有限公司 车辆制动系统活塞泵和液压装置以及汽车制动系统
WO2013166854A1 (zh) * 2012-05-07 2013-11-14 北京纽希液压技术研究所 一种液压缸

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086859A (zh) * 2009-12-07 2011-06-08 罗伯特·博世有限公司 车辆制动系统活塞泵和液压装置以及汽车制动系统
CN101865340A (zh) * 2010-06-10 2010-10-20 江苏鼎晟液压有限公司 一种电、液中心回转接头
WO2013166854A1 (zh) * 2012-05-07 2013-11-14 北京纽希液压技术研究所 一种液压缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201757028U (zh) 风电系统用变浆油缸
CN2520436Y (zh) W型内腔介质压力自补偿密封圈
CN2366598Y (zh) 活塞c型密封装置
CN210371047U (zh) 液力驱动柱塞式增压注水泵
CN201032034Y (zh) 用于管道密封的组合密封件
CN201129315Y (zh) 超高压防垢机械密封装置
CN101776099B (zh) 一种高集成度伺服油缸
CN101451615A (zh) n型组合密封装置
CN2497115Y (zh) 活塞杆μ型密封装置
CN203453178U (zh) 一种节能型弯辊缸块
CN213574924U (zh) 一种挖掘机液压缸导向套静密封结构
CN201636113U (zh) 高集成度伺服油缸
CN2414257Y (zh) 活塞h型油封装置
CN209586844U (zh) 一种液压油缸
CN210530773U (zh) 一种新型机械密封冲管总成
CN201231251Y (zh) 一种组合式弯辊液压缸
CN201041232Y (zh) 开放式节能密封装置
CN110953133A (zh) 可回收废弃流体中压力能的曲轴连杆型径向活塞泵
CN213711466U (zh) 一种油缸式双向油水转换增大水流量发生装置
CN219911364U (zh) 一种带有压力导向套的高平稳位移缸
CN210978040U (zh) 一种四功能旋转油缸分配器
CN204663868U (zh) 一种采用新型密封结构的调剖堵水泵
CN203098466U (zh) 一种消除背压的活塞结构
CN2861552Y (zh) 带密封圈的泥浆泵凡尔座
CN103438046A (zh) 一种节能型弯辊缸块

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee