CN213612384U - 一种双腔自动补料涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双腔自动补料涂胶机，涉及双层玻璃涂胶领域，油缸和胶缸分别设置有两个，两个油缸分别与对应的胶缸连接，胶缸与补胶底座连接；补胶底座的对接口分别与对应的胶缸对接；补胶底座内设置有补胶通道、出胶通道和两个切换槽，补胶口与补胶通道连通，出胶口与出胶通道连通，补胶通道和出胶通道通过切换槽连通，切换槽分别与对接口连通，切换开关分别安装在切换槽内，切换开关切换出胶通道和补胶通道的连通状态。该方案通过设置双回路，可保持涂胶机能够持续处于工作状态，当一个胶缸内的胶液耗尽时，可通过切换开关调节胶缸与出胶通道和补胶通道的连通状态，直接切换两个胶缸的工作状态，极大的提高了涂胶机的工作效率。

Description

一种双腔自动补料涂胶机

技术领域

本实用新型属于双层玻璃涂胶领域，具体涉及一种双腔自动补料涂胶机。

背景技术

现有的双层玻璃涂胶所用的涂胶机多是单腔的涂胶机，通过油缸或液压缸等压缩缸挤压胶缸从而实现出胶涂胶，但是由于胶缸内储存的胶液有限，当胶液耗尽时需要将对胶缸进行补胶。且补胶通常需要将胶缸从涂胶机中拆卸下来，再进行补胶。施工过程经常会因为补胶而延迟，大大影响的施工效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种双腔自动补料涂胶机，能够实现不停机补胶作业，有效提高施工效率。

本实用新型提供一种双腔自动补料涂胶机，包括油缸、油缸支架、胶缸、补胶底座和切换开关；所述油缸和胶缸分别设置有两个，两个油缸共同安装在油缸支架上，两个油缸分别与对应的胶缸连接，所述胶缸与补胶底座连接；所述补胶底座上设置有对接口、补胶口和出胶口，所述对接口设置有两个，所述对接口分别与对应的胶缸对接；所述补胶底座内设置有补胶通道、出胶通道和两个切换槽，所述补胶口与补胶通道连通，所述出胶口与出胶通道连通，所述补胶通道和出胶通道通过切换槽连通，所述切换槽分别与对接口连通，所述切换开关分别安装在切换槽内，所述切换开关切换出胶通道和补胶通道的连通状态。

所述切换开关包括切换转轴和旋钮，所述旋钮安装在切换转轴的端部，所述切换转轴可转动安装在切换槽内，所述旋钮位于补胶底座的外部。

为了便于进行状态切换，所述切换开关包括触发气缸，所述触发气缸的缸体安装在油缸支架上，所述触发气缸的活塞杆与旋钮铰接，通过触发气缸的活塞杆的伸缩对切换转轴进行调整。

进一步的，所述触发气缸的缸体与油缸支架铰接，从而增强的触发气缸的灵活度，避免对触发气缸对油缸支架造成破坏。

为了便于实现补胶状态和工作状态的切换，所述切换转轴为一端开口的中空轴状结构，所述切换转轴的开口端与对接口连通，所述切换转轴的侧面分别设置有出胶槽和补胶槽，所述出胶槽可与出胶通道连通，所述补胶槽可与补胶通道连通，所述出胶槽与补胶槽呈角度设置。

为了便于对流体流量进行调控，该双腔自动补料涂胶机还包括压力传感器，所述补胶底座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽与压力传感器对接，所述切换转轴上设置有第一对接槽，所述第一对接槽与第一安装槽可对接。

为了便于测压，所述第一对接槽与出胶槽连通。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的双腔自动补料涂胶机，通过设置双回路，可实现在一个胶缸工作的同时，另一个胶缸进行补胶动作，保持涂胶机能够持续处于工作状态，不需要停机进行补胶，当一个胶缸内的胶液耗尽时，可通过切换开关调节胶缸与出胶通道和补胶通道的连通状态，直接切换两个胶缸的工作状态，换另一个胶缸进行涂胶工作，极大的提高了涂胶机的工作效率。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种双腔自动补料涂胶机的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图。

图4是图3的局部放大图

图5是图2的F-F剖面示意图。

图6是补胶底座结构示意图。

图7是图6的B-B剖面示意图。

图8是图6的C-C剖面示意图。

图9是图6的D-D剖面示意图。

图10是切换转轴的结构示意图。

1、油缸，2、油缸支架，3、胶缸，4、补胶底座，41、对接口，42、补胶口，43、出胶口，44、补胶通道，45、出胶通道，46、切换槽，47、第一安装槽，5、切换开关，51、切换转轴，511、出胶槽，512、补胶槽，513、第一对接槽，52、旋钮，53、触发气缸，6、压力传感器，7、涂胶机出胶嘴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。

实施例1

如图1至3所示，一种双腔自动补料涂胶机，包括油缸1、油缸支架2、胶缸3、补胶底座4和切换开关5；所述油缸1和胶缸3分别设置有两个，两个油缸1共同安装在油缸支架2上，两个油缸1分别与对应的胶缸3连接，所述胶缸3与补胶底座4连接；所述补胶底座4上设置有对接口41、补胶口42和出胶口43，所述对接口41设置有两个，所述对接口41分别与对应的胶缸3对接；所述补胶底座4内设置有补胶通道44、出胶通道45和两个切换槽46，所述补胶口42与补胶通道44连通，所述出胶口43与出胶通道45连通，所述补胶通道44和出胶通道45通过切换槽46连通，所述切换槽46分别与对接口41连通，所述切换开关5分别安装在切换槽46内，所述切换开关5切换出胶通道45和补胶通道44的连通状态。

实施例2

如图4-10所示，所述切换开关5包括切换转轴51和旋钮52，所述旋钮52安装在切换转轴51的端部，所述切换转轴51可转动安装在切换槽46内，所述旋钮52位于补胶底座4的外部。

为了便于进行状态切换，所述切换开关5包括触发气缸53，所述触发气缸53的缸体安装在油缸支架2上，所述触发气缸53的活塞杆与旋钮52铰接，通过触发气缸53的活塞杆的伸缩对切换转轴51进行调整。

进一步的，所述触发气缸53的缸体与油缸支架2铰接，从而增强的触发气缸53的灵活度，避免对触发气缸53对油缸支架2造成破坏。

为了便于实现补胶状态和工作状态的切换，所述切换转轴51为一端开口的中空轴状结构，所述切换转轴51的开口端与对接口41连通，所述切换转轴51的侧面分别设置有出胶槽511和补胶槽512，所述出胶槽511可与出胶通道45连通，所述补胶槽512可与补胶通道44连通，所述出胶槽511与补胶槽512呈角度设置。

实施例3

为了便于对流体流量进行调控，该双腔自动补料涂胶机还包括压力传感器6，所述补胶底座4上设置有第一安装槽47，所述第一安装槽47与压力传感器6对接，所述切换转轴51上设置有第一对接槽513，所述第一对接槽513与第一安装槽47可对接。

为了便于测压，所述第一对接槽513与出胶槽511连通。

本实用新型提供的双腔自动补料涂胶机，通过设置双回路，可实现在一个胶缸3工作的同时，另一个胶缸3进行补胶动作，保持涂胶机能够持续处于工作状态，不需要停机进行补胶，当一个胶缸3内的胶液耗尽时，可通过切换开关5调节胶缸3与出胶通道45和补胶通道44的连通状态，直接切换两个胶缸3的工作状态，换另一个胶缸3进行涂胶工作，极大的提高了涂胶机的工作效率。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

本文所采用的术语仅做描述具体实施例的用途，并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式，除非上下文另有明确指示。还要理解的是，当用于本说明书时，术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双腔自动补料涂胶机，其特征在于：包括油缸(1)、油缸支架(2)、胶缸(3)、补胶底座(4)和切换开关(5)；所述油缸(1)和胶缸(3)分别设置有两个，两个油缸(1)共同安装在油缸支架(2)上，两个油缸(1)分别与对应的胶缸(3)连接，所述胶缸(3)与补胶底座(4)连接；

所述补胶底座(4)上设置有对接口(41)、补胶口(42)和出胶口(43)，所述对接口(41)设置有两个，所述对接口(41)分别与对应的胶缸(3)对接；所述补胶底座(4)内设置有补胶通道(44)、出胶通道(45)和两个切换槽(46)，所述补胶口(42)与补胶通道(44)连通，所述出胶口(43)与出胶通道(45)连通，所述补胶通道(44)和出胶通道(45)通过切换槽(46)连通，所述切换槽(46)分别与对接口(41)连通，所述切换开关(5)分别安装在切换槽(46)内，所述切换开关(5)切换出胶通道(45)和补胶通道(44)的连通状态。

2.如权利要求1所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：所述切换开关(5)包括切换转轴(51)和旋钮(52)，所述旋钮(52)安装在切换转轴(51)的端部，所述切换转轴(51)可转动安装在切换槽(46)内，所述旋钮(52)位于补胶底座(4)的外部。

3.如权利要求2所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：所述切换开关(5)包括触发气缸(53)，所述触发气缸(53)的缸体安装在油缸支架(2)上，所述触发气缸(53)的活塞杆与旋钮(52)铰接。

4.如权利要求3所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：所述触发气缸(53)的缸体与油缸支架(2)铰接。

5.如权利要求2至4任一所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：所述切换转轴(51)为一端开口的中空轴状结构，所述切换转轴(51)的开口端与对接口(41)连通，所述切换转轴(51)的侧面分别设置有出胶槽(511)和补胶槽(512)，所述出胶槽(511)可与出胶通道(45)连通，所述补胶槽(512)可与补胶通道(44) 连通，所述出胶槽(511)与补胶槽(512)呈角度设置。

6.如权利要求5所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：包括压力传感器(6)，所述补胶底座(4)上设置有第一安装槽(47)，所述第一安装槽(47)与压力传感器(6)对接，所述切换转轴(51)上设置有第一对接槽(513)，所述第一对接槽(513)与第一安装槽(47)可对接。

7.如权利要求6所述的双腔自动补料涂胶机，其特征在于：所述第一对接槽(513)与出胶槽(511)连通。

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