CN213611827U - 一种饲料加工用原料上料粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用原料上料粉碎机构，包括底座，所述底座上方靠近右侧处设置有圆形箱，所述圆形箱底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆，所述支撑杆底端与底座顶部固定连接，所述圆形箱底部开设有出料槽，且出料槽内固定连接有第一过滤网，所述圆形箱底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗下方设置有接料箱，所述接料箱下方设置有滑动机构，所述圆形箱左侧固定连接有粗筒，且所述粗筒与圆形箱内部相连通，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有粉碎效率高和有杂质清理机构等特点。

Description

一种饲料加工用原料上料粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用原料上料粉碎机构。

背景技术

饲料即所有饲养动物的食物的总称，主要是指农业和畜牧业的动物的食物，在饲料的加工前，我们常常需要对原料进行粉碎处理，以便于后期的加工，但现有技术的饲料加工用原料上料粉碎机构在使用时存在粉碎效率低和没有杂质清理机构等问题，从而影响到饲料的加工效率和效果，因此我们提出一种饲料加工用原料上料粉碎机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种饲料加工用原料上料粉碎机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种饲料加工用原料上料粉碎机构，包括底座，所述底座上方靠近右侧处设置有圆形箱，所述圆形箱底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆，所述支撑杆底端与底座顶部固定连接，所述圆形箱底部开设有出料槽，且出料槽内固定连接有第一过滤网，所述圆形箱底部固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗下方设置有接料箱，所述接料箱下方设置有滑动机构，所述圆形箱左侧固定连接有粗筒，且所述粗筒与圆形箱内部相连通，所述粗筒底部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板底部与底座顶部固定连接，所述粗筒内设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆靠近左端处套接有螺旋叶片，所述第一旋转杆右端插接在圆形箱内腔，所述第一旋转杆靠近右端处固定连接有若干个均匀分布的固定杆，且若干个所述固定杆位于圆形箱内腔，所述固定杆右壁远离第一旋转杆一端固定连接有拨动板，所述第一旋转杆右侧设置有第一圆形齿轮，所述第一旋转杆右端贯穿第一圆形齿轮延伸至第一圆形齿轮右侧，并通过轴承与圆形箱右侧内壁活动连接，所述第一圆形齿轮外壁啮合有若干均匀分布的第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮左侧设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆靠近左端和中间处均固定连接有若干个均匀分布的刀片，所述第二旋转杆右端贯穿第二圆形齿轮延伸至第二圆形齿轮右侧，并通过轴承与圆形箱右侧内壁活动连接，所述粗筒上方靠近左侧处设置有下料漏斗，且下料漏斗底部贯穿粗筒顶部，所述第一旋转杆左端通过轴承与粗筒左侧内壁活动连接，且所述第一旋转杆穿过轴承内圈延伸至粗筒外，并固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮下方啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮底部固定连接有传动杆，所述粗筒左侧侧壁靠近底部处固定连接有固定块，所述传动杆底端通过轴承与固定块顶部活动连接，所述传动杆端穿过轴承内圈延伸至固定块下方，并固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部与底座顶部固定连接。

进一步的，所述粗筒底部开设有第一开槽，且第一开槽内设置有第二过滤网，所述第二过滤网左右两侧侧部均通过弹簧与第一开槽左右两侧内壁固定连接，所述第二过滤网侧壁与第一开槽内壁之间靠近顶部处固定连接有弹性膜，所述粗筒底部固定连接有接尘箱，所述第二过滤网底部固定连接有竖杆，所述竖杆左端固定连接有移动杆，所述接尘箱左侧侧壁和固定板侧壁均开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆依次穿过两个通孔延伸至固定板，所述移动杆左侧设置有凸轮，且所述传动杆底端贯穿凸轮，所述底座底部靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内设置有吸尘器，所述吸尘器顶部固定连接有吸尘管，所述接尘箱底部开设有通孔，且所述吸尘器顶部吸尘管顶端插接在通孔内。

进一步的，所述底座顶部靠近左端处固定连接有防护盖，所述防护盖右壁与粗筒左侧侧壁和固定板左侧侧壁固定连接。

进一步的，所述粗筒顶部靠近右侧处开设有第二开槽，且开槽内设置有烘干块，所述烘干块左右两侧侧壁与第二开槽左右两侧内壁固定连接。

进一步的，所述滑动机构包括连接杆，连接杆顶端与接料箱底部固定连接，连接杆底端固定连接有滑块，且所述底座顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，所述若干个所述第二圆形齿轮至少为两个。

进一步的，所述底座靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于水平方向上的两个支撑脚以底座中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过驱动电机、传动杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一旋转杆、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第二旋转杆和刀片之间的相互配合，可实现多个刀片同时进行高速旋转，从而对饲料原料进行粉碎，再通过拨动板和固定杆之间的相互配合，可对圆形箱内的饲料原料进行搅动，从而可实现对饲料原料进行充分的粉碎处理，可有效的提高其粉碎效率；

2、在本技术方案中，通过驱动电机、传动杆、凸轮、移动杆、竖杆和第二过滤网之间的相互配合，可实现第二过滤网进行左右方向的往复运动，从而可实现对粗筒内饲料原料中的细小杂质进行筛除处理，再通过吸尘器和吸尘管吸走，可有效的保证饲料原料加工的成品效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的剖面结构示意图；

图3为本实施例的第一圆形齿轮右视图；

图4为图1中的A处放大图。

图中：1、底座；2、接料箱；3、出料漏斗；4、第一过滤网；5、刀片；6、第二旋转杆；7、第一旋转杆；8、第一圆形齿轮；9、第二圆形齿轮；10、圆形箱；11、拨动板；12、固定杆；13、弹性膜；14、第二过滤网；15、螺旋叶片；16、烘干块；17、下料漏斗；18、粗筒；19、第一伞形齿轮；20、第二伞形齿轮；21、固定块；22、凸轮；23、固定板；24、传动杆；25、防护盖；26、驱动电机；27、移动杆；28、接尘箱；29、吸尘器；30、竖杆；31、吸尘管；32、支撑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，

一种饲料加工用原料上料粉碎机构，包括底座1，底座1上方靠近右侧处设置有圆形箱10，圆形箱10底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆32，支撑杆32底端与底座1顶部固定连接，圆形箱10底部开设有出料槽，且出料槽内固定连接有第一过滤网4，圆形箱10底部固定连接有出料漏斗3，出料漏斗3下方设置有接料箱2，接料箱2下方设置有滑动机构，滑动机构包括连接杆，连接杆顶端与接料箱2底部固定连接，连接杆底端固定连接有滑块，且底座1顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，圆形箱10左侧固定连接有粗筒18，且粗筒18与圆形箱10内部相连通，粗筒18底部靠近左侧处固定连接有固定板23，固定板23底部与底座1顶部固定连接，粗筒18顶部靠近右侧处开设有第二开槽，且开槽内设置有烘干块16，烘干块16左右两侧侧壁与第二开槽左右两侧内壁固定连接，粗筒18内设置有第一旋转杆7，第一旋转杆7靠近左端处套接有螺旋叶片15，第一旋转杆7右端插接在圆形箱10内腔，第一旋转杆7靠近右端处固定连接有若干个均匀分布的固定杆12，且若干个固定杆12位于圆形箱10内腔，固定杆12右壁远离第一旋转杆7一端固定连接有拨动板11，第一旋转杆7右侧设置有第一圆形齿轮8，第一旋转杆7右端贯穿第一圆形齿轮8延伸至第一圆形齿轮8右侧，并通过轴承与圆形箱10右侧内壁活动连接，第一圆形齿轮8外壁啮合有若干均匀分布的第二圆形齿轮9，若干个第二圆形齿轮9至少为两个，第二圆形齿轮9左侧设置有第二旋转杆6，第二旋转杆6靠近左端和中间处均固定连接有若干个均匀分布的刀片5，第二旋转杆6右端贯穿第二圆形齿轮9延伸至第二圆形齿轮9右侧，并通过轴承与圆形箱10右侧内壁活动连接，粗筒18上方靠近左侧处设置有下料漏斗17，且下料漏斗17底部贯穿粗筒18顶部，第一旋转杆7左端通过轴承与粗筒18左侧内壁活动连接，且第一旋转杆7穿过轴承内圈延伸至粗筒18外，并固定连接有第一伞形齿轮19，第一伞形齿轮19下方啮合有第二伞形齿轮20，第二伞形齿轮20底部固定连接有传动杆24，粗筒18左侧侧壁靠近底部处固定连接有固定块21，传动杆24底端通过轴承与固定块21顶部活动连接，传动杆24端穿过轴承内圈延伸至固定块21下方，并固定连接有驱动电机26，驱动电机26底部与底座1顶部固定连接，底座1顶部靠近左端处固定连接有防护盖25，防护盖25右壁与粗筒18左侧侧壁和固定板23左侧侧壁固定连接，通过驱动电机26、传动杆24、第一伞形齿轮19、第二伞形齿轮20、第一旋转杆7、第一圆形齿轮8、第二圆形齿轮9、第二旋转杆6和刀片5之间的相互配合，可实现多个刀片5同时进行高速旋转，从而对饲料原料进行粉碎，再通过拨动板11和固定杆12之间的相互配合，可对圆形箱10内的饲料原料进行搅动，从而可实现对饲料原料进行充分的粉碎处理，可有效的提高其粉碎效率，粗筒18底部开设有第一开槽，且第一开槽内设置有第二过滤网14，第二过滤网14左右两侧侧部均通过弹簧与第一开槽左右两侧内壁固定连接，第二过滤网14侧壁与第一开槽内壁之间靠近顶部处固定连接有弹性膜13，粗筒18底部固定连接有接尘箱28，第二过滤网14底部固定连接有竖杆30，竖杆30左端固定连接有移动杆27，接尘箱28左侧侧壁和固定板23侧壁均开设有与移动杆27相匹配的通孔，移动杆27依次穿过两个通孔延伸至固定板23，移动杆27左侧设置有凸轮22，且传动杆24底端贯穿凸轮22，底座1底部靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内设置有吸尘器29，吸尘器29顶部固定连接有吸尘管31，接尘箱28底部开设有通孔，且吸尘器29顶部吸尘管31顶端插接在通孔内，通过驱动电机26、传动杆24、凸轮22、移动杆27、竖杆30和第二过滤网14之间的相互配合，可实现第二过滤网14进行左右方向的往复运动，底座1靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于水平方向上的两个支撑脚以底座1中心轴线为对称轴呈左右对称设置，驱动电机26、吸尘器29和烘干块16分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案使用时，首先开启驱动电机26，驱动电机26带动传动杆24旋转，传动杆24通过第一伞形齿轮19和第二伞形齿轮20带动第一旋转杆7旋转，第一旋转杆7带动螺旋叶片15旋转，通过下料漏斗17向粗筒18内倒入原料，第一圆形齿轮8带动第二圆形齿轮9旋转，同时传动杆24带动凸轮22旋转，凸轮22通过与弹簧的相互配合实现第二过滤网14和移动杆27进行左右方向往复运动，以此对原料杂质筛除并掉入接尘箱28内，开启吸尘器29将杂质吸走，开启烘干块16对原料进行烘干脱水处理，通过螺旋叶片15的旋转带动原料从左至右输送至圆形箱10内，同时第一旋转杆7带动第一圆形齿轮8旋转和固定杆12旋转，第二圆形齿轮9带动第二旋转杆6旋转，第二旋转杆6带动刀片5旋转，对原料进行粉碎，固定杆12带动拨动板11旋转搅动原料以便粉碎充分，再通过第一过滤网4经过出料漏斗3倒入接料箱2内。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种饲料加工用原料上料粉碎机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方靠近右侧处设置有圆形箱（10），所述圆形箱（10）底部靠近左右两侧处均固定连接有两个沿前后方向设置的支撑杆（32），所述支撑杆（32）底端与底座（1）顶部固定连接，所述圆形箱（10）底部开设有出料槽，且出料槽内固定连接有第一过滤网（4），所述圆形箱（10）底部固定连接有出料漏斗（3），所述出料漏斗（3）下方设置有接料箱（2），所述接料箱（2）下方设置有滑动机构，所述圆形箱（10）左侧固定连接有粗筒（18），且所述粗筒（18）与圆形箱（10）内部相连通，所述粗筒（18）底部靠近左侧处固定连接有固定板（23），所述固定板（23）底部与底座（1）顶部固定连接，所述粗筒（18）内设置有第一旋转杆（7），所述第一旋转杆（7）靠近左端处套接有螺旋叶片（15），所述第一旋转杆（7）右端插接在圆形箱（10）内腔，所述第一旋转杆（7）靠近右端处固定连接有若干个均匀分布的固定杆（12），且若干个所述固定杆（12）位于圆形箱（10）内腔，所述固定杆（12）右壁远离第一旋转杆（7）一端固定连接有拨动板（11），所述第一旋转杆（7）右侧设置有第一圆形齿轮（8），所述第一旋转杆（7）右端贯穿第一圆形齿轮（8）延伸至第一圆形齿轮（8）右侧，并通过轴承与圆形箱（10）右侧内壁活动连接，所述第一圆形齿轮（8）外壁啮合有若干均匀分布的第二圆形齿轮（9），所述第二圆形齿轮（9）左侧设置有第二旋转杆（6），所述第二旋转杆（6）靠近左端和中间处均固定连接有若干个均匀分布的刀片（5），所述第二旋转杆（6）右端贯穿第二圆形齿轮（9）延伸至第二圆形齿轮（9）右侧，并通过轴承与圆形箱（10）右侧内壁活动连接，所述粗筒（18）上方靠近左侧处设置有下料漏斗（17），且下料漏斗（17）底部贯穿粗筒（18）顶部，所述第一旋转杆（7）左端通过轴承与粗筒（18）左侧内壁活动连接，且所述第一旋转杆（7）穿过轴承内圈延伸至粗筒（18）外，并固定连接有第一伞形齿轮（19），所述第一伞形齿轮（19）下方啮合有第二伞形齿轮（20），所述第二伞形齿轮（20）底部固定连接有传动杆（24），所述粗筒（18）左侧侧壁靠近底部处固定连接有固定块（21），所述传动杆（24）底端通过轴承与固定块（21）顶部活动连接，所述传动杆（24）端穿过轴承内圈延伸至固定块（21）下方，并固定连接有驱动电机（26），所述驱动电机（26）底部与底座（1）顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述粗筒（18）底部开设有第一开槽，且第一开槽内设置有第二过滤网（14），所述第二过滤网（14）左右两侧侧部均通过弹簧与第一开槽左右两侧内壁固定连接，所述第二过滤网（14）侧壁与第一开槽内壁之间靠近顶部处固定连接有弹性膜（13），所述粗筒（18）底部固定连接有接尘箱（28），所述第二过滤网（14）底部固定连接有竖杆（30），所述竖杆（30）左端固定连接有移动杆（27），所述接尘箱（28）左侧侧壁和固定板（23）侧壁均开设有与移动杆（27）相匹配的通孔，所述移动杆（27）依次穿过两个通孔延伸至固定板（23），所述移动杆（27）左侧设置有凸轮（22），且所述传动杆（24）底端贯穿凸轮（22），所述底座（1）底部靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内设置有吸尘器（29），所述吸尘器（29）顶部固定连接有吸尘管（31），所述接尘箱（28）底部开设有通孔，且所述吸尘器（29）顶部吸尘管（31）顶端插接在通孔内。

3.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述底座（1）顶部靠近左端处固定连接有防护盖（25），所述防护盖（25）右壁与粗筒（18）左侧侧壁和固定板（23）左侧侧壁固定连接。

4.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述粗筒（18）顶部靠近右侧处开设有第二开槽，且开槽内设置有烘干块（16），所述烘干块（16）左右两侧侧壁与第二开槽左右两侧内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述滑动机构包括连接杆，连接杆顶端与接料箱（2）底部固定连接，连接杆底端固定连接有滑块，且所述底座（1）顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。

6.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述若干个所述第二圆形齿轮（9）至少为两个。

7.如权利要求1所述的一种饲料加工用原料上料粉碎机构，其特征在于：所述底座（1）靠近四角处均固定连接有支撑脚，且位于水平方向上的两个支撑脚以底座（1）中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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