CN213610721U - 一种生物技术消除硫化氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物技术消除硫化氢装置，包括处理箱，处理箱底部连通设置有集水箱，处理箱左侧壁下端设置有进气口，处理箱顶部设置有出气口，处理箱内部顶面设置有喷淋组件，处理箱前表面顶端转动安装有密封门，处理箱内部左右侧壁均开设有滑槽，滑槽内前后滑动安装有安装框，密封门左侧壁底端铰接有液压升降杆，液压升降杆远离密封门的一端铰接有滑块，滑块上下滑动安装在处理箱左侧外壁，密封门后表面右侧铰接有联动杆，联动杆远离密封门的一端铰接在安装框上表面后端右侧位置处，安装框内侧壁顶端开设有第一放置槽，第一放置槽内滑动且相匹配安装有陶瓷填料，本实用新型方便了人们对陶瓷填料进行维护和更换。

Description

一种生物技术消除硫化氢装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种生物技术消除硫化氢装置。

背景技术

硫化氢(硫化氢)是一种无色、剧毒的危险气体，低浓度时有臭鸡蛋气味。硫化氢易溶于醇类、石油溶剂和原油中。当空气中的硫化氢气体浓度为10-300mg/m³时，人眼会发生急性刺激症状，并引起肺水肿；当空气中的硫化氢气体浓度为300-760mg/m³时，就有可能引起急性中毒，造成人员伤亡。此外，硫化氢还是一种易燃的化学品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，因此对硫化氢气体进行处理显得尤为重要。

生物法脱除硫化氢技术操作调节温和、脱硫效率高，能效低，投资和运行费用少，对环境不易造成二次污染，因此得到广泛应用，但是现在利用生物法脱除硫化氢的相关设备中的陶瓷调料大都安装拆卸较为不便，从而不方便人们对陶瓷填料进行维护或更换，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种生物技术消除硫化氢装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物技术消除硫化氢装置，目的在于方便人们对陶瓷填料进行维护和更换。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种生物技术消除硫化氢装置，包括处理箱，所述处理箱底部连通设置有集水箱，所述处理箱左侧壁下端设置有进气口，所述处理箱顶部设置有出气口，所述处理箱内部顶面设置有用于对硫化氢气体进行喷淋的喷淋组件，所述处理箱前表面顶端转动安装有密封门，所述处理箱内部左右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内前后滑动安装有安装框，所述密封门左侧壁底端铰接有液压升降杆，所述液压升降杆远离密封门的一端铰接有滑块，所述滑块上下滑动安装在处理箱左侧外壁，所述密封门后表面右侧铰接有联动杆，所述联动杆远离密封门的一端铰接在安装框上表面后端右侧位置处，所述安装框内侧壁顶端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内滑动且相匹配安装有陶瓷填料。

优选地，上述生物技术消除硫化氢装置中，所述喷淋组件包括固定安装在处理箱内部顶面的分流管，所述分流管底面均匀间距连通设置有若干喷淋头，所述分流管顶面连通设置有总流管，所述总流管贯穿处理箱顶面与处理箱固定连接，所述总流管通过导流管与集水箱右侧壁底端连通，所述导流管上设置有抽水泵。

基于上述技术特征，集水箱内盛放吸收液，硫化氢气体通过进气口进入处理箱内被吸收液吸收，通过驱动抽水泵，实现将溶有硫化氢气体的吸收液喷淋至附有微生物的陶瓷填料上进行反应，进行微生物反应后的吸收液再次被集水箱回收，实现吸收液的循环多次利用。

优选地，上述生物技术消除硫化氢装置中，所述集水箱右侧壁底端位于导流管一侧位置处连通设置有排水阀。

基于上述技术特征，排水阀的设置，方便人们对集水箱内的吸收液进行更换。

优选地，上述生物技术消除硫化氢装置中，所述安装框内侧位于第一放置槽正下方位置处开设有第二放置槽，所述第二放置槽内滑动且相匹配安装有过滤网。

基于上述技术特征，过滤网的设置，可对吸收液进行过滤，除去吸收液中的微生物排放物。

优选地，上述生物技术消除硫化氢装置中，所述密封门前表面设置有观察窗。

基于上述技术特征，观察窗的设置，方便人们随时观察处理箱内部情况。

优选地，上述生物技术消除硫化氢装置中，所述进气口内以及总流管内均设置有流量控制阀。

基于上述技术特征，通过在进气口和总流管内设置流量控制阀，可实现对，硫化氢气体进入处理箱的进气量和喷淋头的喷淋量进行调整。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计简单合理，通过驱动液压升降杆带动密封门上下转动，实现密封门的开启与关闭，在密封门开启或关闭的同时，由于联动杆的设置，可实现将安装有陶瓷填料的安装框自动送出或送入处理箱内，有效方便了人们对安装框上的陶瓷填料进行安装及拆卸，陶瓷填料滑动安装在安装框上的第一放置槽内，进一步为陶瓷填料的安装和拆卸提供了便捷性，陶瓷填料安装拆卸方便，从而有效方便了人们对陶瓷填料进行维护和更换；

(2)本实用新型中，通过将集水箱设置在处理箱底部，有效降低了设置的占用面积，同时配合喷淋组件的设置，可实现对喷淋的吸收液进行循环多次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图主图；

图2为本实用新型的整体结构示意图副图；

图3为本实用新型的陶瓷填料和过滤网安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理箱；2、集水箱；3、密封门；4、滑槽；5、安装框；6、液压升降杆；7、滑块；8、联动杆；9、第一放置槽；10、陶瓷填料；11、进气口；12、喷淋组件；13、分流管；14、喷淋头；15、总流管；16、导流管；17、抽水泵；18、第二放置槽；19、过滤网；20、观察窗；21、流量控制阀；22、出气口；23、排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种生物技术消除硫化氢装置，包括处理箱1，处理箱1底部连通设置有集水箱2，处理箱1左侧壁下端设置有进气口11，处理箱1顶部设置有出气口22，处理箱1内部顶面设置有用于对硫化氢气体进行喷淋的喷淋组件12，处理箱1前表面顶端转动安装有密封门3，密封门3前表面设置有观察窗20，观察窗20的设置，方便人们随时观察处理箱1内部情况，处理箱1内部左右侧壁均开设有滑槽4，滑槽4内前后滑动安装有安装框5，密封门3左侧壁底端铰接有液压升降杆6，液压升降杆6远离密封门3的一端铰接有滑块7，滑块7上下滑动安装在处理箱1左侧外壁，密封门3后表面右侧铰接有联动杆8，联动杆8远离密封门3的一端铰接在安装框5上表面后端右侧位置处，安装框5内侧壁顶端开设有第一放置槽9，第一放置槽9内滑动且相匹配安装有陶瓷填料10，喷淋组件12包括固定安装在处理箱1内部顶面的分流管13，分流管13底面均匀间距连通设置有若干喷淋头14，分流管13顶面连通设置有总流管15，总流管15贯穿处理箱1顶面与处理箱1固定连接，总流管15通过导流管16与集水箱2右侧壁底端连通，导流管16上设置有抽水泵17，集水箱2内盛放吸收液，硫化氢气体通过进气口11进入处理箱1内被吸收液吸收，通过驱动抽水泵17，实现将溶有硫化氢气体的吸收液喷淋至附有微生物的陶瓷填料10上进行反应，进行微生物反应后的吸收液再次被集水箱2回收，实现吸收液的循环多次利用，集水箱2右侧壁底端位于导流管16一侧位置处连通设置有排水阀23，排水阀23的设置，方便人们对集水箱2内的吸收液进行更换，安装框5内侧位于第一放置槽9正下方位置处开设有第二放置槽18，第二放置槽18内滑动且相匹配安装有过滤网19，过滤网19的设置，可对吸收液进行过滤，除去吸收液中的微生物排放物，进气口11内以及总流管15内均设置有流量控制阀21，通过在进气口11和总流管15内设置流量控制阀21，可实现对，硫化氢气体进入处理箱1的进气量和喷淋头14的喷淋量进行调整。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先依次将过滤网19和育有微生物的陶瓷填料10分别安装在第二放置槽18和第一放置槽9内，然后向集水箱2内加入吸收液，最后驱动液压升降杆6带动密封门3下转关闭，在联动杆8的作用下，安装框5会自动进入处理箱1内，密封门3关闭后，打开进气口11上的流量控制阀21，通过进气口11向处理箱1内充入硫化氢气体，同时打开导流管16上的流量控制阀21，驱动抽水泵17，硫化氢气体下沉被吸收液吸收，吸收了硫化氢气体的吸收液通过喷淋头14喷洒在陶瓷填料10上，被陶瓷填料10上的微生物分解，与微生物反应的吸收液最终重新回到集水箱2内再利用，与微生物反应后的吸收液中可能会存有微生物的排放物，其在返回集水箱2的过程中会被过滤网19进行过滤净化，有效避免了微生物的排放物进入集水箱2内影响吸收液再次使用，当陶瓷填料10或过滤网19需要进行维护和更换时，人们首先驱动液压升降杆6带动密封门3上转开启，在联动杆8的作用下，安装框5会随着密封门3的开启而自动送出处理箱1内，当密封门3开启完成后，人们只需上托过滤网19，即可实现过滤网19和陶瓷填料10的拆卸，操作简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)底部连通设置有集水箱(2)，所述处理箱(1)左侧壁下端设置有进气口(11)，所述处理箱(1)顶部设置有出气口(22)，所述处理箱(1)内部顶面设置有用于对硫化氢气体进行喷淋的喷淋组件(12)，所述处理箱(1)前表面顶端转动安装有密封门(3)，所述处理箱(1)内部左右侧壁位于进气口(11)正上方位置处均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内前后滑动安装有安装框(5)，所述密封门(3)左侧壁底端铰接有液压升降杆(6)，所述液压升降杆(6)远离密封门(3)的一端铰接有滑块(7)，所述滑块(7)上下滑动安装在处理箱(1)左侧外壁，所述密封门(3)后表面右侧铰接有联动杆(8)，所述联动杆(8)远离密封门(3)的一端铰接在安装框(5)上表面后端右侧位置处，所述安装框(5)内侧壁顶端开设有第一放置槽(9)，所述第一放置槽(9)内滑动且相匹配安装有陶瓷填料(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：所述喷淋组件(12)包括固定安装在处理箱(1)内部顶面的分流管(13)，所述分流管(13)底面均匀间距连通设置有若干喷淋头(14)，所述分流管(13)顶面连通设置有总流管(15)，所述总流管(15)贯穿处理箱(1)顶面与处理箱(1)固定连接，所述总流管(15)通过导流管(16)与集水箱(2)右侧壁底端连通，所述导流管(16)上设置有抽水泵(17)。

3.根据权利要求2所述的一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：所述集水箱(2)右侧壁底端位于导流管(16)一侧位置处连通设置有排水阀(23)。

4.根据权利要求1所述的一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：所述安装框(5)内侧位于第一放置槽(9)正下方位置处开设有第二放置槽(18)，所述第二放置槽(18)内滑动且相匹配安装有过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：所述密封门(3)前表面设置有观察窗(20)。

6.根据权利要求2所述的一种生物技术消除硫化氢装置，其特征在于：所述进气口(11)内以及总流管(15)内均设置有流量控制阀(21)。

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