CN213610350U - 一种空气滤芯清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤芯清理装置，包括底座，底座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有支撑座，且支撑座一侧的外壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有滑座，且滑动槽相邻一侧的内壁上均开设有滑槽，滑座两侧的外壁上均焊接有滑动在滑槽内部的滑块，滑块一侧的外壁上焊接有吹灰管，且吹灰管底端的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的吹灰孔。本实用新型电推杆能够带动吹灰管升降插入到滤芯的内部后再次升降，能够对滤芯上下进行多范围的吹灰清理，清理刷能够对滤芯的外部进行清理，清理的效果更佳，弹簧的伸缩力能够使固定杆贴合在滤芯的外部，能够对不同规格的滤芯进行夹持固定，能够避免清理工作时滤芯受到风力倾斜的问题。

Description

一种空气滤芯清理装置

技术领域

本实用新型涉及空气滤芯技术领域，尤其涉及一种空气滤芯清理装置。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器等，主要用于工程机车、汽车、农用机车等发动机中的空气过滤，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损，较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的"拉缸"现象。

现有的空气滤芯清理装置，吹灰的范围小，导致吹灰清洁不到位，并且不能够根据不同规格的滤芯对其进行固定，造成在滤芯吹灰过程中滤芯受到风力后倾倒，不易对其清理，因此，亟需设计一种空气滤芯清理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的吹灰的范围小，导致吹灰清洁不到位，并且不能够根据不同规格的滤芯对其进行固定，造成在滤芯吹灰过程中滤芯受到风力后倾倒，不易对其清理的缺点，而提出的一种空气滤芯清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种空气滤芯清理装置，包括底座，所述底座顶部的外壁一侧通过螺栓安装有支撑座，且支撑座一侧的外壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑座，且滑动槽相邻一侧的内壁上均开设有滑槽，所述滑座两侧的外壁上均焊接有滑动在滑槽内部的滑块，所述滑块一侧的外壁上焊接有吹灰管，且吹灰管底端的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的吹灰孔，所述滑块顶部的外壁上通过螺栓安装有与吹灰管相连通的连接软管，所述底座位于滑动槽内部的顶部外壁上通过螺栓安装有电推杆，且电推杆顶部的输出端通过螺栓安装在滑座底部的外壁上。

上述技术方案的关键构思在于：电推杆能够带动吹灰管升降插入到滤芯的内部后再次升降，能够对滤芯上下进行多范围的吹灰清理，清理刷能够对滤芯的外部进行清理，清理的效果更佳。

进一步的，所述吹灰管靠近吹灰孔的外壁上焊接有呈环形结构分布的三个连杆，且连杆底端的一侧外壁上设置有清理刷。

进一步的，所述底座顶部的外壁上通过轴承转动连接有旋转座，且旋转座的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定杆，且凹槽一侧的内壁上焊接有与固定杆相连接的弹簧。

进一步的，所述底座底部的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机顶部的输出端通过螺栓安装在旋转座底部的外壁上。

进一步的，所述底座顶部的外壁上开设有环形槽，且旋转座底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在环形槽内部的滑轮。

进一步的，所述底座顶部的外壁上设置有滤网，且底座底部的外壁上通过螺栓安装有位于电机外部的收集框。

进一步的，所述底座顶部的外壁上通过转轴转动连接有两个呈半环形结构分布的外壳，两个所述外壳相邻的一侧外壁上均设置有磁铁，两个所述外壳相邻的另一侧外壁上设置有防漏帆布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电推杆、滑座、滑槽、滑块、吹灰管和清理刷，电推杆能够带动吹灰管升降插入到滤芯的内部后再次升降，能够对滤芯上下进行多范围的吹灰清理，清理刷能够对滤芯的外部进行清理，清理的效果更佳。

2.通过设置的凹槽、固定杆和弹簧，弹簧的伸缩力能够使固定杆贴合在滤芯的外部，能够对不同规格的滤芯进行夹持固定，能够避免清理工作时滤芯受到风力倾斜的问题，提高了该装置的稳定性。

3.通过设置的电机、环形槽、滑轮和旋转座，电机能够带动旋转座转动，能够多方位的对滤芯进行清理，滑轮在环形槽的内部滑动杆，能够对旋转座具有支撑的作用，使旋转座转动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空气滤芯清理装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空气滤芯清理装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空气滤芯清理装置的固定结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空气滤芯清理装置的旋转座结构示意图。

图中：1底座、2滑座、3滑槽、4滑块、5吹灰管、6连接软管、7吹灰孔、8连杆、9清理刷、10旋转座、11凹槽、12固定杆、13弹簧、14电机、15环形槽、16滑轮、17外壳、18磁铁、19防漏帆布、20滤网、21收集框、22电推杆、23支撑座、24滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种空气滤芯清理装置，包括底座1，底座1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有支撑座23，且支撑座23一侧的外壁上开设有滑动槽24，滑动槽24内部滑动连接有滑座2，且滑动槽24相邻一侧的内壁上均开设有滑槽3，滑座2两侧的外壁上均焊接有滑动在滑槽3内部的滑块4，滑块4一侧的外壁上焊接有吹灰管5，且吹灰管5底端的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的吹灰孔7，滑块4顶部的外壁上通过螺栓安装有与吹灰管5相连通的连接软管6，底座1位于滑动槽24内部的顶部外壁上通过螺栓安装有电推杆22，且电推杆22顶部的输出端通过螺栓安装在滑座2底部的外壁上，电推杆22带动滑座2升降，能够使吹灰管5升降对滤芯进行吹灰，使清理刷9对滤芯的外部上下清理。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：电推杆22能够带动吹灰管5升降插入到滤芯的内部后再次升降，能够对滤芯上下进行多范围的吹灰清理，清理刷9能够对滤芯的外部进行清理，清理的效果更佳。

进一步的，吹灰管5靠近吹灰孔7的外壁上焊接有呈环形结构分布的三个连杆8，且连杆8底端的一侧外壁上设置有清理刷9，清理刷9能够对滤芯的外部进行清灰。

进一步的，底座1顶部的外壁上通过轴承转动连接有旋转座10，且旋转座10的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽11，凹槽11的内部滑动连接有固定杆12，且凹槽11一侧的内壁上焊接有与固定杆12相连接的弹簧13，弹簧13的伸缩力能够对不同规格的滤芯夹持固定，适用范围更广。

进一步的，底座1底部的外壁上通过螺栓安装有电机14，且电机14顶部的输出端通过螺栓安装在旋转座10底部的外壁上，电机14的型号为51K60RGN-CF，电机14能够带动旋转座10转动，进而带动滤芯转动，能够对滤芯全方位的清理。

进一步的，底座1顶部的外壁上开设有环形槽15，且旋转座10底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在环形槽15内部的滑轮16，滑轮16对旋转座10具有一定的支撑作用。

进一步的，底座1顶部的外壁上设置有滤网20，且底座1底部的外壁上通过螺栓安装有位于电机14外部的收集框21，收集框21能够对清理的灰尘进行收集。

进一步的，底座1顶部的外壁上通过转轴转动连接有两个呈半环形结构分布的外壳17，两个外壳17相邻的一侧外壁上均设置有磁铁18，两个外壳17相邻的另一侧外壁上设置有防漏帆布19，防漏帆布19能够防止灰尘吹出外壳17的外部，进而保持一个干净的工作环境。

采用上述凹槽11、固定杆12和弹簧13，弹簧13的伸缩力能够使固定杆12贴合在滤芯的外部，能够对不同规格的滤芯进行夹持固定，能够避免清理工作时滤芯受到风力倾斜的问题，提高了该装置的稳定性；电机14、环形槽15、滑轮16和旋转座10，电机14能够带动旋转座10转动，能够多方位的对滤芯进行清理，滑轮16在环形槽15的内部滑动杆，能够对旋转座10具有支撑的作用，使旋转座10转动时更加稳定。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种空气滤芯清理装置，包括底座1，底座1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有支撑座23，且支撑座23一侧的外壁上开设有滑动槽24，滑动槽24内部滑动连接有滑座2，且滑动槽24相邻一侧的内壁上均开设有滑槽3，滑座2两侧的外壁上均焊接有滑动在滑槽3内部的滑块4，滑块4一侧的外壁上焊接有吹灰管5，且吹灰管5底端的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的吹灰孔7，滑块4顶部的外壁上通过螺栓安装有与吹灰管5相连通的连接软管6，底座1位于滑动槽24内部的顶部外壁上通过螺栓安装有电推杆22，且电推杆22顶部的输出端通过螺栓安装在滑座2底部的外壁上，电推杆22带动滑座2升降，能够使吹灰管5升降对滤芯进行吹灰，使清理刷9对滤芯的外部上下清理。

其中，吹灰管5靠近吹灰孔7的外壁上焊接有呈环形结构分布的三个连杆8，且连杆8底端的一侧外壁上设置有清理刷9，清理刷9能够对滤芯的外部进行清灰；底座1顶部的外壁上通过轴承转动连接有旋转座10，且旋转座10的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽11，凹槽11的内部滑动连接有固定杆12，且凹槽11一侧的内壁上焊接有与固定杆12相连接的弹簧13，弹簧13的伸缩力能够对不同规格的滤芯夹持固定，适用范围更广；底座1底部的外壁上通过螺栓安装有电机14，且电机14顶部的输出端通过螺栓安装在旋转座10底部的外壁上，电机14的型号为51K60RGN-CF，电机14能够带动旋转座10转动，进而带动滤芯转动，能够对滤芯全方位的清理；底座1顶部的外壁上开设有环形槽15，且旋转座10底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在环形槽15内部的滑轮16，滑轮16对旋转座10具有一定的支撑作用；底座1顶部的外壁上设置有滤网20，且底座1底部的外壁上通过螺栓安装有位于电机14外部的收集框21，收集框21能够对清理的灰尘进行收集；底座1顶部的外壁上通过转轴转动连接有两个呈半环形结构分布的外壳17，两个外壳17相邻的一侧外壁上均设置有磁铁18，两个外壳17相邻的另一侧外壁上设置有防漏帆布19，防漏帆布19能够防止灰尘吹出外壳17的外部，进而保持一个干净的工作环境。

工作原理：该空气滤芯清理装置使用时，将连接软管6与外部风管相连接，将两个外壳17向外旋转打开，然后将滤芯放在旋转座10上并位于四个固定杆12之间，弹簧13的伸缩力能够对不同规格的滤芯进行固定，使用范围更广，然后启动电推杆22带动滑座2下降，滑块4在滑槽3的内部滑动，使吹灰管5插入到滤芯的内部，此时三个连杆8和清理刷9位于滤芯的外部，将两个外壳17向内旋转关闭，直到两个磁铁18相吸，能够使两个外壳17连接，外壳17和防漏帆布19能够避免灰尘吹出到外壳17的外部，能够保持良好的工作环境，电机14带动旋转座10转动，此时滑轮16在环形槽15的内部滑动，能够带动旋转座10和滤芯转动，此时电推杆22带动吹灰管5和清理刷9升降，风通过吹灰管5上的吹灰孔7对滤芯进行吹灰，清理刷9能够对滤芯的外部进行清理，多方位对滤芯进行清理，效果更佳，灰尘通过滤网20落入收集框21的内部进行收集，通过收集框底部的出料槽放出就可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空气滤芯清理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的外壁一侧通过螺栓安装有支撑座（23），且支撑座（23）一侧的外壁上开设有滑动槽（24），所述滑动槽（24）内部滑动连接有滑座（2），且滑动槽（24）相邻一侧的内壁上均开设有滑槽（3），所述滑座（2）两侧的外壁上均焊接有滑动在滑槽（3）内部的滑块（4），所述滑块（4）一侧的外壁上焊接有吹灰管（5），且吹灰管（5）底端的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的吹灰孔（7），所述滑块（4）顶部的外壁上通过螺栓安装有与吹灰管（5）相连通的连接软管（6），所述底座（1）位于滑动槽（24）内部的顶部外壁上通过螺栓安装有电推杆（22），且电推杆（22）顶部的输出端通过螺栓安装在滑座（2）底部的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述吹灰管（5）靠近吹灰孔（7）的外壁上焊接有呈环形结构分布的三个连杆（8），且连杆（8）底端的一侧外壁上设置有清理刷（9）。

3.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的外壁上通过轴承转动连接有旋转座（10），且旋转座（10）的外侧壁上开设有呈等距离结构分布的凹槽（11），所述凹槽（11）的内部滑动连接有固定杆（12），且凹槽（11）一侧的内壁上焊接有与固定杆（12）相连接的弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述底座（1）底部的外壁上通过螺栓安装有电机（14），且电机（14）顶部的输出端通过螺栓安装在旋转座（10）底部的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的外壁上开设有环形槽（15），且旋转座（10）底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动在环形槽（15）内部的滑轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的外壁上设置有滤网（20），且底座（1）底部的外壁上通过螺栓安装有位于电机（14）外部的收集框（21）。

7.根据权利要求1所述的一种空气滤芯清理装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的外壁上通过转轴转动连接有两个呈半环形结构分布的外壳（17），两个所述外壳（17）相邻的一侧外壁上均设置有磁铁（18），两个所述外壳（17）相邻的另一侧外壁上设置有防漏帆布（19）。

Images