CN213609832U - 一种刮板薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种刮板薄膜蒸发器。它解决了现有的刮板薄膜蒸发器的蒸发效率低的问题。本刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，电机上连接有位于蒸发筒内的转轴，转轴上沿其轴向设有若干个环板，两个相邻的环板之间设有刮板，其特征在于，所述刮板的两端分别设有与环板连接的连接臂，所述两个相邻的环板与刮板之间设有螺柱，所述螺柱的两端分别穿出上下两个相邻的环板以及刮板两端的连接臂，螺柱的两端均螺接有螺母一，所述螺柱的两端还连接有能够防止螺母一松脱的开口销，所述开口销位于螺母一外侧。本实用新型实现了提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率。

Description

一种刮板薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种刮板薄膜蒸发器。

背景技术

旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。

传统的刮板薄膜蒸发器呈立式结构，包括驱动组件、蒸发筒和转子。蒸发筒安装在驱动组件的下位并与连接转子，转子设在蒸发筒的内部，其中转子的结构包括主轴、固定在主轴上的刮板。工作时，驱动组件带动主轴，主轴带动刮板以一定速度旋转，在刮板的作用下，液态物料在蒸发筒的内壁上成膜，筒壁的夹套里通入热介质，热介质与物料膜换热，强化蒸发过程。现有的刮板薄膜蒸发器的刮板被刚性地连接在主轴上，刮板与蒸发筒之间的间隙只能做到1～2mm，膜内的传热系数随着刮板与筒壁间隙的减小而增大，因此，如何提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率是一个需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刮板薄膜蒸发器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒和电机，电机上连接有位于蒸发筒内的转轴，转轴上沿其轴向设有若干个环板，两个相邻的环板之间设有刮板，其特征在于，所述刮板的两端分别设有与环板连接的连接臂，所述两个相邻的环板与刮板之间设有螺柱，所述螺柱的两端分别穿出上下两个相邻的环板以及刮板两端的连接臂，螺柱的两端均螺接有螺母一，所述螺柱的两端还连接有能够防止螺母一松脱的开口销，所述开口销位于螺母一外侧。

电机带动转轴转动，转轴转动带动环板转动，环板转动带动刮板一转轴为中心转动，由于刮板上的两个连接臂通过螺柱和螺母铰接在上下两个相邻的环板，所以当环板转动时，刮板会在离心力的作用下甩到蒸发筒的筒壁上，将料液刮成膜状，作用在刮板上的离心力大小可以通过调节电机的转速控制，因此，刮板与蒸发筒筒壁之间的间距也能够通过电机的转速进行调节，使刮板能够贴着筒壁进行转动，减小刮板与筒壁之间的间隙，刮板被紧压在蒸发筒筒壁将物料刮成薄膜，膜内的传热系数随着刮板与筒壁间隙的减小而增大，进而提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率，且防止壁面结垢；由于刮板在工作时也会转动，进而会影响到螺母或螺柱导致两者发生相对转动，通过开口销的的设置能够防止螺柱两端的螺母松脱，使刮板能够可靠的与环板铰接。

在上述的刮板薄膜蒸发器中，所述刮板包括板体和杆状的连接体，所述连接臂位于连接体的两端，所述板体与连接体之间可拆卸连接。刮板需要在筒壁上对烘干成膜的物料进行刮除，在运行的过程中会产生磨损，导致需要更换，通过将板体和杆体之间可拆卸连接，在更换时则仅需要对板体进行更换即可，能够节省更换成本。

在上述的刮板薄膜蒸发器中，所述连接体与板体上均开设有连接孔一，所述连接孔一内穿设有螺栓，螺栓上螺接有螺母二。通过螺栓穿过连接孔一，再将螺母二螺接在螺栓上，以实现将连接体和板体之间的可拆卸连接。

在上述的刮板薄膜蒸发器中，所述环板上沿其周向开设有若干个缺口槽，刮板位于缺口槽内，所述缺口槽在环板上形成一个长斜边和一个短斜边，所述环板和连接臂上均开设有可供螺柱穿过的连接孔二，所述环板上的连接孔二位于短斜边的一侧。螺柱穿过连接孔二将刮板连接在环板上，在电机没有工作的状态下时，刮板位于缺口槽内，通过缺口槽的长斜边能够限制刮板的旋转方向，使铰接在环板上的刮板在工作时，其转动方向能够保持一致。

在上述的刮板薄膜蒸发器中，所述连接臂位于环板的外侧。连接臂位于环板的外侧能够方便刮板与环板的安装。

在上述的刮板薄膜蒸发器中，所述板体由聚四氟乙烯材质制成。聚四氟乙烯材质的板体能够适用于150℃以下工况。

与现有技术相比，本刮板薄膜蒸发器具有以下优点：

1、在离心力的作用下，刮板贴着筒壁进行转动，减小刮板与筒壁之间的间隙，膜内的传热系数随着刮板与筒壁间隙的减小而增大，进而提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率。

2、当电机转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸发筒筒壁上.将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。

附图说明

图1是本刮板薄膜蒸发器的整体结构示意图。

图2是环板与刮板连接后的整体结构示意图。

图3是刮板的立体结构示意图。

图4是环板的结构示意图。

图中，1、蒸发筒；2、电机；3、转轴；4、环板；4a、缺口槽；5、刮板；5a、板体；5b、连接体；5b1、连接臂；6、螺柱；7、螺母一；8、开口销；9、螺栓；10、螺母二；11、连接孔一；12、连接孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图3和图4所示，本刮板薄膜蒸发器包括蒸发筒1和电机2，电机2上连接有位于蒸发筒1内的转轴3，转轴3上沿其轴向设有至少3个环板4，其环板4数量可更具蒸发筒1的高度及两个环板4之间的间距进行选择，本实施例中作为优选采用6个环板4，两个相邻的环板4之间设有若干个刮板5，刮板5沿环板4的周向间隔设置，其刮板5的数量可以是3个或6个或8个，刮板5的两端分别设有与环板4连接的连接臂5b1，两个相邻的环板4与刮板5之间设有螺柱6，螺柱6的两端分别穿出上下两个相邻的环板4以及刮板5两端的连接臂5b1，螺柱6的两端均螺接有螺母一7，螺柱6的两端还连接有能够防止螺母一7松脱的开口销8，开口销8位于螺母一7外侧，两个环板4与刮板5之间通过螺柱6、螺母一7及开口销8铰接在一起。

电机2带动转轴3转动，转轴3转动带动环板4转动，环板4转动带动刮板5一转轴3为中心转动，由于刮板5上的两个连接臂5b1通过螺柱6和螺母铰接在上下两个相邻的环板4，所以当环板4转动时，刮板5会在离心力的作用下甩到蒸发筒1的筒壁上，将料液刮成膜状，作用在刮板5上的离心力大小可以通过调节电机2的转速控制，因此，刮板5与蒸发筒1筒壁之间的间距也能够通过电机2的转速进行调节，使刮板5能够贴着筒壁进行转动，减小刮板5与筒壁之间的间隙，刮板5被紧压在蒸发筒1筒壁将物料刮成薄膜，膜内的传热系数随着刮板5与筒壁间隙的减小而增大，进而提升刮板薄膜蒸发器的蒸发效率，且防止壁面结垢；由于刮板5在工作时也会转动，进而会影响到螺母或螺柱6导致两者发生相对转动，通过开口销8的的设置能够防止螺柱6两端的螺母松脱，使刮板5能够可靠的与环板4铰接。

具体地，如图1和图4所示，环板4上沿其周向开设有若干个缺口槽4a，刮板5位于缺口槽4a内，缺口槽4a在环板4上形成一个长斜边和一个短斜边，在环板4和连接臂5b1上均开设有可供螺柱6穿过的连接孔二12，环板4上的连接孔二12位于短斜边的一侧。螺柱6穿过连接孔二12将刮板5连接在环板4上，在电机2没有工作的状态下时，刮板5位于缺口槽4a内，通过缺口槽4a的长斜边能够限制刮板5的旋转方向，使铰接在环板4上的刮板5在工作时，其转动方向能够保持一致。

进一步地，如图3所示，刮板5包括板体5a和杆状的连接体5b，板体5a采用聚四氟乙烯材质制成，连接体5b与板体5a上均开设有连接孔一11，连接孔一11内穿设有螺栓9，螺栓9上螺接有螺母二10。刮板5需要在筒壁上对烘干成膜的物料进行刮除，在运行的过程中会产生磨损，导致需要更换，将板体5a和杆体之间通过螺栓9和螺母二10进行可拆卸连接，在更换时则仅需要对板体5a进行更换即可，能够节省更换成本。上述连接臂5b1位于连接体5b的两端，在刮板5与环板4装配后，连接臂5b1位于环板4的外侧。连接臂5b1位于环板4的外侧能够方便刮板5与环板4的安装。

实施例二

本实施例与上述实施例大致相同，其区别点在于，如图2所示，本实施例中，在刮板5与环板4连接后连接臂5b1位于环板4的内侧。

本实施例中，板体5a与连接体5b之间通过电焊连接，在需要将板体5a和连接体5b拆卸时只需要将电焊处断开连接即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒(1)和电机(2)，电机(2)上连接有位于蒸发筒(1)内的转轴(3)，转轴(3)上沿其轴向设有若干个环板(4)，两个相邻的环板(4)之间设有刮板(5)，其特征在于，所述刮板(5)的两端分别设有与环板(4)连接的连接臂(5b1)，所述两个相邻的环板(4)与刮板(5)之间设有螺柱(6)，所述螺柱(6)的两端分别穿出上下两个相邻的环板(4)以及刮板(5)两端的连接臂(5b1)，螺柱(6)的两端均螺接有螺母一(7)，所述螺柱(6)的两端还连接有能够防止螺母一(7)松脱的开口销(8)，所述开口销(8)位于螺母一(7)外侧。

2.根据权利要求1所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮板(5)包括板体(5a)和杆状的连接体(5b)，所述连接臂(5b1)位于连接体(5b)的两端，所述板体(5a)与连接体(5b)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述连接体(5b)与板体(5a)上均开设有连接孔一(11)，所述连接孔一(11)内穿设有螺栓(9)，螺栓(9)上螺接有螺母二(10)。

4.根据权利要求1或2或3所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述环板(4)上沿其周向开设有若干个缺口槽(4a)，刮板(5)位于缺口槽(4a)内，所述缺口槽(4a)在环板(4)上形成一个长斜边和一个短斜边，所述环板(4)和连接臂(5b1)上均开设有可供螺柱(6)穿过的连接孔二(12)，所述环板(4)上的连接孔二(12)位于短斜边的一侧。

5.根据权利要求4所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述连接臂(5b1)位于环板(4)的外侧。

6.根据权利要求3所述的刮板薄膜蒸发器，其特征在于，所述板体(5a)由聚四氟乙烯材质制成。

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