CN213608895U - 一种输液器的防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输液器的防脱装置，至少包括卡位组件、防脱组件和调节组件，所述调节组件按照能够调节所述卡位组件与所述防脱组件之间间距的方式进行设置，且所述卡位组件与所述防脱组件相互平行；所述防脱组件通过所述调节组件能够跟随所述卡位组件进行联动，从而在所述卡位组件卡位固定在容器瓶口时，所述防脱组件也能够跟随所述卡位组件的活动形成对输液器针头进行固定的限位结构。本实用新型能够卡位固定在药液容器瓶口的同时通过防脱组件输液器管体进行限位固定，保证输液器针头和药液容器之间的限位连接，有效地防止了输液器针头在非常规的外力作用下脱离药液容器而导致的误伤和输液器损耗，同时大大提高了患者输液的安全性。

Description

一种输液器的防脱装置

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助器械技术领域，尤其涉及一种输液器的防脱装置。

背景技术

临床治疗中，由于有些病人容易出现躁动或意识不清的状况，往往可能会在无意识的动作中将输液器连通在药液容器上的插针拔掉或扯掉，这常常会导致输液器针刺伤患者或医护人员，同时还会导致输液器内部与外部空间发生接触造成污染，只能重新更换输液器，这会在加重患者的医疗成本的同时加大了医护人员的护理量和体力耗费。

中国专利CN204766802U公开了一种防脱输液器，包括引液针、输液管、滴斗、流量调节器、输液针和防脱装置，所述防脱装置包括连接带、瓶颈环和锁件，所述瓶颈环上设有开口，所述开口的两端分别设有与所述锁件形状相适应的锁孔，所述锁件用于连接两锁孔，所述连接带一端连接引液针的根部，另一端连接所述锁件，该实用新型通过将瓶颈环套在输液容器的瓶颈处，将与引液针的根部连接的锁件锁在瓶颈环的锁孔上，即可防止引液针从输液容器中掉落，保证输液安全进行；但是该专利的输液器防脱结构复杂比便于首次使用时对于容器接触的端部进行消毒，制造成本高，仅能单次使用，另外实际临床治疗时，并不是普遍需要防脱型输液器，这会导致医院需要单独列入采购和管理也比较麻烦，因此，需要一种在普通输液器和输液瓶上就能使用的输液器针头防脱辅助装置，能够可拆卸地与多种输液器和输液瓶配合进行重复使用，在降低制造成本的同时，大大增强了使用效果。

此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于发明人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的技术方案提供一种输液器的防脱装置，至少包括本体，所述本体至少包括卡位组件、防脱组件和调节组件，所述卡位组件通过调节组件与所述防脱组件可拆卸地连接，其中，所述调节组件按照能够调节所述卡位组件与所述防脱组件之间间距的方式进行设置，且所述卡位组件与所述防脱组件相互平行；所述防脱组件通过所述调节组件能够跟随所述卡位组件进行联动，从而在所述卡位组件卡位固定在容器瓶口时，所述防脱组件也能够跟随所述卡位组件的活动形成对输液器针头的的限位固定。

根据一种优选的实施方式，所述卡位组件至少包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板通过卡位调节杆与所述第二卡板转动连接，所述第一卡板和第二卡板能够通过相对转动构成大小可调的限位孔，其中，所述卡位调节杆的一端设置有卡位齿轮，在所述第一卡板和第二卡板限位套接在所述卡位齿轮上时，所述卡位组件能够具有设定大小限位孔，从而对容器瓶口进行限位固定。

根据一种优选的实施方式，所述防脱组件至少包括第一防脱片和第二防脱片，所述第一防脱片通过防脱杆与所述第二防脱片转动连接，其中，所述防脱杆的一端按照防止所述第一防脱片和第二防脱片从所述防脱杆的一端脱离的方式设置有杆头，所述防脱杆的另一端通过所述调节组件与所述卡位调节杆连接，且所述防脱杆与所述卡位调节杆共轴线。

根据一种优选的实施方式，所述调节组件至少包括第一调节杆和两根第二调节杆，所述第一调节杆的两端分别与所述防脱杆和所述卡位调节杆连接，其中，第一调节杆包括第一外杆、第一内杆和贯穿所述第一外杆杆体的定位件，所述第一内杆套接在所述第一外杆内，并且所述第一内杆能够按照拉长或缩短所述第一调节杆长度的方式沿自身轴线平移。

根据一种优选的实施方式，在所述第一内杆平移设定长度的杆体进入到所述第一外杆内的情况下，所述定位件按照贯穿所述第一外杆的杆体并与所述第一内杆进行抵靠的方式限定所述第一内杆和所述第一外杆之间的相对位置，所述定位件设置在所述第一外杆靠近所述第一内杆一端的杆体上。

根据一种优选的实施方式，所述第二调节杆按照平行于所述第一调节杆的方式分别与所述卡位组件的卡板和所述防脱组件的防脱片相互连接，从而实现在所述卡位组件卡位套接在所述容器瓶口时，所述卡位组件的卡板转动并通过第二调节杆带动所述防脱组件的防脱片发生同向转动。

根据一种优选的实施方式，所述第二调节杆至少包括第二外杆、第二内杆，其中，所述第二外杆套接在所述第二内杆的一端，所述第二外杆靠近所述第二内杆的一端按照贯穿杆体的方式设置有第二定位件，所述第二定位件能够通过改变伸入所述第二杆体内长度的方式实现所述第二外杆和第二内杆之间的定位连接。

根据一种优选的实施方式，所述第一卡板和第二卡板被设置为弧状结构，使得在所述第一卡板和第二卡板通过所述卡位调节杆转动连接的情况下，所述第一卡板和第二卡板能够相对转动构成大小可调的闭合或非闭合环形结构，从而通过所述环状结构能够限位卡接在容器瓶口位置。

根据一种优选的实施方式，所述卡位调节杆上还套接有限位支撑板，所述限位支撑板通过弹簧与所述卡位组件连接，所述限位支撑板按照能够对与所述卡位齿轮相互配合状态下的所述卡位组件进行支撑的方式与所述卡位齿轮表面贴合，从而使得所述卡位组件在进行卡位限制时能够被固定在所述卡位调节杆上。

根据一种优选的实施方式，所述第一防脱片和第二防脱片相向的一侧设置有能够相互配合构成不同大小的容纳通孔的缺槽，在第一防脱片和第二防脱片发生相向转动时，所述缺槽的凸起边缘相互靠近并贴合，所述缺槽的凹陷边缘相互靠近被所述凸起边缘分割成不同大小的容纳通孔。

本实用新型的有益技术效果：

1、本装置通过设置可拆卸地卡位组件和防脱组件，使得能够将辅助装置卡位固定在药液容器瓶口的同时通过防脱组件对插入到药液容器针头连接输液器管体进行限位固定，保证输液器针头和药液容器之间的限位连接，有效地防止了输液器针头在非常规的外力作用下脱离药液容器而导致的误伤和输液器损耗。

2、本装置的防脱组件通过设置多组不同规格的容纳通孔能够适用于多种输液器管体，便于重复多次进行使用，降低了需要单独制造具有防脱结构输液器的成本，同时大大提高了患者输液的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种输液器的防脱装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的输液器的防脱装置的卡位组件的优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的输液器的防脱装置的防脱组件的优选实施例的结构示意图。

附图标记列表

1：本体 2：卡位组件 3：防脱组件

4：调节组件 5：卡位调节杆 6：防脱杆

21：第一卡板 22：第二卡板 23：限位孔

31：第一防脱片 32：第二防脱片 33：容纳通孔

34：缺槽 41：第一调节杆 42：第二调节杆

51：卡位齿轮 52：限位支撑板 53：弹簧

411：第一外杆 412：第一内杆 413：定位件

421：第二外杆 422：第二内杆 423：第二定位件

61：杆头

具体实施方式

下面结合附图1至3进行详细说明。

实施例1

图1示出了一种输液器的防脱装置，至少包括本体1、卡位组件2、防脱组件3、调节组件4。

根据一种具体的实施方式，如图所示，防脱装置的本体1主要由卡位组件2、防脱组件3和调节组件4构成。卡位组件2的卡板能够与防脱组件3的防脱片相互平行的进行设置。调节组件4按照能够保证卡位组件2和防脱组件3之间相互平行的可拆卸连接状态的方式进行设置。调节组件4自身长短可以根据需求进行调节，使得卡位组件2和防脱组件3之间的间距能够发生变化，从而使得防脱装置能够适应不同规格的输液器。

在卡位组件2通过调节组件4与防脱组件3可拆卸地连接的情况下，防脱组件3能够跟随卡位组件2的活动进行联动，使得卡位组件2在卡位固定在容器瓶口时，防脱组件3也能够跟随卡位组件2发生转动，从而形成能够能够对输液器靠近针头的管体进行固定的限位结构。通过同时对容器瓶口和输液器针头进行固定，由于调节组件4限定了两者之间的间距，从而实现在非常规外力作用拉扯输液器管体时，由于辅助装置的卡位组件2、防脱组件3和调节组件4限制了连接处的活动，保证了针头仍然保持和容器的连接状态。

卡位组件2包括第一卡板21和第二卡板22。第一卡板21通过卡位调节杆5与第二卡板22转动连接。呈弧形的第一卡板21和第二卡板22在绕相互连接的一端进行转动时，第一卡板21和第二卡板22能够构成一个用于卡位固定且大小可调的限位孔23。卡位调节杆5的一端设置有卡位齿轮51。在第一卡板21和第二卡板22连接的位置上设置有能够方便卡位调节杆5贯穿的连接孔。优选的，第一卡板21和第二卡板22的连接孔被设置为与卡位齿轮51相契合的内齿型通孔。在第一卡板21和第二卡板22的连接孔经过转动恰好相互内齿对齐并契合套接在卡位齿轮51上时，卡位组件2恰好形成能够卡位固定指定尺寸瓶口大小的药液容器。使用时，可以先将第一卡板21和第二卡板22的连接孔与卡位齿轮51脱离配合，然后转动第一卡板21和/或第二卡板22形成指定大小限位孔23，然后在重新套接在齿轮上从而实现对不同尺寸容器的卡位固定。优选的，第一卡板21和第二卡板22穿过卡位调节板5的另一端还设置有调节把手。通过设置调节把手从而使得连接状态下的第一卡板21和第二卡板22类似与剪刀状，当第一卡板21和第二卡板22的连接孔脱离卡位齿轮51时，通过外力作用在调节把手上就能调节第一卡板21和第二卡板22的弧状轮廓扣成的大小可调的闭合或非闭合环形的限位孔23的大小。

优选的，卡位调节杆5上还套接有限位支撑板52。限位支撑板52通过弹簧53与第一卡板21和第二卡板22。限位支撑板52能够对与卡位齿轮51配合状态下的第一卡板21和第二卡板22进行支撑，防止第一卡板21和第二卡板22由于自身重力直接脱离与卡位齿轮51的配合状态。限位支撑板52的一个表面恰好贴合在卡位齿轮51的表面。通过设置弹簧53，当第一卡板21和第二卡板22上移脱离与卡位齿轮51的配合时，能够对第一卡板和第二卡板施加拉力，使得完成限位孔23大小调节后的第一卡板21和第二卡板22更加方便的回复到与卡位齿轮51配合的状态，同时也能避免失误导致的外力使得第一卡板21和第二卡板22从卡位调节杆5远离限位支撑板52的一端脱离。

防脱组件3包括第一防脱片31和第二防脱片32。第一防脱片31通过防脱杆6与第二防脱片32转动连接。防脱杆6的底端设置有横截面积大于防脱杆6横截面积的杆头61。通过在防脱杆6的底端设置杆头61能够避免套设在防脱杆6上的第一防脱片31和第二防脱片32从防脱杆6脱落。优选的，防脱杆6的另一端通过调节组件4连接有卡位调节杆5。防脱杆6的轴线与卡位调节杆5的轴线相互重合。第一防脱片31和第二防脱片32相向的一侧设置有能够相互配合共同构成不同大小的容纳通孔33的缺槽34。缺槽34根据输液器的管体直径大小不同可以被设置为多种宽度的槽口。优选的，在第一防脱片31和第二防脱片32发生相向转动时，缺槽34的凸起边缘相互靠近并贴合交错，缺槽34的凹陷边缘相互靠近被凸起边缘分割成不同大小的容纳通孔33。通过与设置与卡位组件2联动的防脱组件3，使得在进行容器的卡位固定的同时也能够对输液器的管体选择合适的容纳通孔23进行固定。

调节组件4包括第一调节杆41和两根第二调节杆42。第一调节杆41的两端分别与防脱杆6和卡位调节杆5连接。第一调节杆41包括第一外杆411、第一内杆412和贯穿第一外杆411杆体的定位件413。优选的，第一内杆412套接在第一外杆411的内部，并且第一内杆412能够按照拉长或缩短第一调节杆41的整体长度的方式沿自身轴线平移。在第一内杆412平移一定长度的杆体进入到第一外杆411的杆体内的情况下，定位件413按照贯穿第一外杆411的杆体并将第一内杆412抵靠固定在第一外杆411的内壁上的方式限定第一内杆412和第一外杆411之间的相对固定。优选的，定位件413可以是设置在第一外杆411靠近第一内杆412一端杆体上的定位螺钉。

第二调节杆42按照平行于第一调节杆41的方式分别与在卡位组件2的卡板和防脱组件3的防脱片相互连接。优选的，一根第二调节杆42分别与第一卡板21和第一防脱板31的表面连接，另一根第二调节杆42分别与第二卡板22和第二防脱板32的表面连接。通过设置第二调节杆42，使得卡位组件2的第一卡板21和第二卡板22进行限位孔23大小调整并固定卡套在药液容器瓶口时，由于卡位组件2的卡板带动，防脱组件3的第一防脱板31和第二防脱板32发生相同运动，从而构成对输液器管体限位的容纳通孔33。优选的，第二调节杆体42包括第二外杆421、第二内杆422和第二定位件423。第二外杆421套接在第二内杆422的一端。第二外杆421靠近第二内杆411的杆体上采用贯穿的方式设置有第二定位件423。优选的，第二定位件423可以为定位螺钉。第二定位件423能够通过伸长进入第二外杆421的长度从而将第二内杆422抵靠在第二外杆421的内腔壁上，实现第二外杆421和第二内杆422的可调节地定位连接。

为了便于理解，将本实用新型一种输液器的防脱装置的工作原理和使用方法进行论述。

本申请的一种输液器的防脱装置。使用时，首先通过调节卡位组件使得卡位组件的第一卡板和第二卡板构成限位孔恰好能够限位卡套在药液容器的瓶口位置上。在转动调节卡位组件时，由于调节组件中的调节杆的带动，防脱组件的防脱片也会发生相同的活动。此时，根据需求选取合适的缺槽放入输液器的管体。最后，通过改变调节组件的调节杆的长度使得卡位组件和防脱组件之间的间距发生改变，从而使得防脱组件恰好套接在靠近针头的管体上，保证针头和容器瓶口之间相对固定的连接状态。有效地防止了输液器针头在非常规的外力作用下脱离药液容器而导致的误伤和输液器损耗，同时大大提高了患者输液的安全性。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种输液器的防脱装置，至少包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)至少包括卡位组件(2)、防脱组件(3)和调节组件(4)，所述卡位组件(2)通过调节组件(4)与所述防脱组件(3)可拆卸地连接，其中，所述调节组件(4)按照能够调节所述卡位组件(2)与所述防脱组件(3)之间间距的方式进行设置，且所述卡位组件(2)与所述防脱组件(3)相互平行；

所述防脱组件(3)通过所述调节组件(4)能够跟随所述卡位组件(2)进行联动，从而在所述卡位组件(2)卡位固定在容器瓶口时，所述防脱组件(3)也能够跟随所述卡位组件(2)的活动形成对输液器针头的限位固定。

2.如权利要求1所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述卡位组件(2)至少包括第一卡板(21)和第二卡板(22)，所述第一卡板(21)通过卡位调节杆(5)与所述第二卡板(22)转动连接，所述第一卡板(21)和第二卡板(22)能够通过相对转动构成大小可调的限位孔(23)，其中，所述卡位调节杆(5)的一端设置有卡位齿轮(51)，在所述第一卡板(21)和第二卡板(22)限位套接在所述卡位齿轮(51)上时，所述卡位组件(2)能够具有设定大小的限位孔(23)，从而对容器瓶口进行限位固定。

3.如权利要求2所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述防脱组件(3)至少包括第一防脱片(31)和第二防脱片(32)，所述第一防脱片(31)通过防脱杆(6)与所述第二防脱片(32)转动连接，其中，所述防脱杆(6)的一端按照防止所述第一防脱片(31)和第二防脱片(32)从所述防脱杆(6)的一端脱离的方式设置有杆头(61)，所述防脱杆(6)的另一端通过所述调节组件(4)与所述卡位调节杆(5)连接，且所述防脱杆(6)与所述卡位调节杆(5)共轴线。

4.如权利要求3所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述调节组件(4)至少包括第一调节杆(41)和两根第二调节杆(42)，所述第一调节杆(41)的两端分别与所述防脱杆(6)和所述卡位调节杆(5)连接，其中，第一调节杆(41)包括第一外杆(411)、第一内杆(412)和贯穿所述第一外杆(411)杆体的定位件(413)，所述第一内杆(412)套接在所述第一外杆(411)内，并且所述第一内杆(412)能够按照拉长或缩短所述第一调节杆(41)长度的方式沿自身轴线平移。

5.如权利要求4所述的输液器的防脱装置，其特征在于，在所述第一内杆(412)平移设定长度的杆体进入到所述第一外杆(411)内的情况下，所述定位件(413)按照贯穿所述第一外杆(411)的杆体并与所述第一内杆(412)进行抵靠的方式限定所述第一内杆(412)和所述第一外杆(411)之间的相对位置，所述定位件(413)设置在所述第一外杆(411)靠近所述第一内杆(412)一端的杆体上。

6.如权利要求5所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述第二调节杆(42)按照平行于所述第一调节杆(41)的方式分别与所述卡位组件(2)的卡板和所述防脱组件(3)的防脱片相互连接，从而实现在所述卡位组件(2)卡位套接在所述容器瓶口时，所述卡位组件(2)的卡板转动并通过第二调节杆(42)带动所述防脱组件(3)的防脱片发生同向转动。

7.如权利要求6所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述第二调节杆(42)至少包括第二外杆(421)、第二内杆(422)，其中，所述第二外杆(421)套接在所述第二内杆(422)的一端，所述第二外杆(421)靠近所述第二内杆(422)的一端按照贯穿杆体的方式设置有第二定位件(423)，所述第二定位件(423)能够通过改变伸入所述第二外杆(421)内长度的方式实现所述第二外杆(421)和第二内杆(422)之间的定位连接。

8.如权利要求7所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述第一卡板(21)和第二卡板(22)被设置为弧状结构，使得在所述第一卡板(21) 和第二卡板(22)通过所述卡位调节杆(5)转动连接的情况下，所述第一卡板(21)和第二卡板(22)能够相对转动构成大小可调的闭合或非闭合环形结构，从而通过所述环形结构能够限位卡接在容器瓶口位置。

9.如权利要求8所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述卡位调节杆(5)上还套接有限位支撑板(52)，所述限位支撑板(52)通过弹簧(53)与所述卡位组件(2)连接，所述限位支撑板(52)按照能够对与所述卡位齿轮(51)相互配合状态下的所述卡位组件(2)进行支撑的方式与所述卡位齿轮(51)表面贴合，从而使得所述卡位组件(2)在进行卡位限制时能够被固定在所述卡位调节杆(5)上。

10.如权利要求9所述的输液器的防脱装置，其特征在于，所述第一防脱片(31)和第二防脱片(32)相向的一侧设置有能够相互配合构成不同大小的容纳通孔(33)的缺槽(34)，在第一防脱片(31)和第二防脱片(32)发生相向转动时，所述缺槽(34)的凸起边缘相互靠近并贴合，所述缺槽(34)的凹陷边缘相互靠近被所述凸起边缘分割成不同大小的容纳通孔(33)。

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