CN213608484U - 中药前处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药处理装置技术领域，特别地，涉及一种中药前处理设备，包括杀菌箱、设于杀菌箱内的紫外灯，以及设于杀菌箱上部的进料机构；所述杀菌箱内沿杀菌箱高度方向间隔分布若干水平设置的传送带，其中相邻两传送带之间交错设置，且所述紫外灯设于相邻的两传送带之间；最上端的传送带上方还设有刮料板，其中所述刮料板与该传送带上带面之间间隔设置形成供药材通过的通道。本实用新型通过设置若干上下交错设置的传送带，并将紫外灯设置在相邻的两传送带之间，如此通过交错设置的传送带可以增加药材在杀菌箱内的存留时间，从而提高紫外灯对药材的照射时间，以此提高杀菌效果。

Description

中药前处理设备

技术领域

本实用新型涉及中药处理装置技术领域，特别地，涉及一种中药前处理设备。

背景技术

中药材在包装前，通常需要对其进行杀菌前处理工艺，该工艺主要依靠杀菌设备进行；

现有的中药材杀菌设备主要由杀菌箱、设于杀菌箱内的紫外灯，以及一条贯穿杀菌箱的传送带组成，工作时，将药材置于传送带上，当药材随传送带前进至杀菌箱内时，被杀菌箱内的紫外灯罩设杀菌。

现有的这种杀菌设备虽能起到一定的杀菌效果，但是其杀菌效果还有待提高，因为药材会不断随传送带前进，从而致使药材在杀菌箱内的停留时间有限，如此便会导致杀菌效果较差，故还有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种中药前处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

中药前处理设备，包括杀菌箱、设于杀菌箱内的紫外灯，以及设于杀菌箱上部的进料机构；所述杀菌箱内沿杀菌箱高度方向间隔分布若干水平设置的传送带，其中相邻两传送带之间交错设置，且所述紫外灯设于相邻的两传送带之间；最上端的传送带上方还设有刮料板，其中所述刮料板与该传送带上带面之间间隔设置形成供药材通过的通道。

进一步的，所述杀菌箱上还设有用于驱动刮料板竖直位移调节组件。

进一步的，所述调节组件包括两竖直固定安装在刮料板上壁上且活动贯穿杀菌箱上壁的导杆、固定连接在两导杆之间的连接板，以及驱动连接板沿导杆轴向位移的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括通过安装板固定安装在杀菌箱上端的驱动电机，以及一端转动连接在杀菌箱上壁上，另一端与驱动电机主轴固定连接的螺杆；其中所述螺杆与连接板之间螺纹连接。

进一步的，所述进料机构包括竖直固定穿设在杀菌箱上壁上的下料管，以及固定连接在下料管上端与下料管连通的料斗。

进一步的，所述下料管内转动连接有沿下料管长度方向延伸的转轴；所述转轴的周壁上均匀设有若干叶片，且所述下料管外壁上固定连接有驱动转轴旋转的旋转电机。

进一步的，所述杀菌箱下部侧壁上开设出料口；最下侧的传送带出料侧底部固定连接有倾斜设置的导料板，其中所述导料板的较低端穿出出料口。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置若干上下交错设置的传送带，并将紫外灯设置在相邻的两传送带之间，如此通过交错设置的传送带可以增加药材在杀菌箱内的存留时间，从而提高紫外灯对药材的照射时间，以此提高杀菌效果。

而且本实用新型在上方传送带上方设置由刮料板，通过刮料板可以对上方传送带上的药材进行刮平，使传送带上的药材不会铺设过厚，以此进一步提高杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本实用新型的截面图。

附图标记：1、杀菌箱；11、出料口；12、导料板；2、紫外灯；3、传送带；4、进料机构；41、下料管；42、料斗；43、转轴、44、叶片；45、旋转电机；51、导杆；52、连接板；53、驱动件；531、安装板；532、驱动电机；533、螺杆；6、刮料板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种中药前处理设备，包括杀菌箱1、若干设于杀菌箱1内的紫外灯2，以及设于杀菌箱1上部的进料机构。

结合图4所示，进料机构包括竖直固定穿设在杀菌箱1上壁上的下料管41，以及固定连接在下料管41上端与下料管41连通的料斗42。药材由料斗42导入下料管41内，最终导入杀菌箱1内。

结合图2所示，杀菌箱1内沿杀菌箱1高度方向间隔分布若干水平设置的传送带3，其中相邻两传送带3之间交错设置，且相邻两传送带3传送方向相反，如此上方传送带3带动药材前进最终落至下方传送带3，由下方传送带3带动药材继续前进。

紫外灯2设于相邻的两传送带3之间；通过紫外灯2照射其下方传送带3上的药材进行杀菌。

通过上述设置，通过交错设置的传送带3可以增加药材在杀菌箱1内的存留时间，从而提高紫外灯2对药材的照射时间，以此提高杀菌效果。

为了进一步提高杀菌效果，本实施例中，最上端的传送带3上方还设有刮料板6，其中刮料板6与该传送带3上带面之间间隔设置形成供药材通过的通道。

通过上述设置，药材在最上端的传送带3上传送时，经过刮料板6时，可以被刮料板6刮平，如此便可防止药材在传送带3上堆积过厚，影响后续的杀菌效果。

为了可以调节刮板与上端传送带3之间形成的通道大小，以适应不同大小颗粒的药材需求，本实施例中，在杀菌箱1上还设有用于驱动刮料板6竖直位移调节组件，具体的：

结合图3所示，调节组件包括两竖直固定安装在刮料板6上壁上且活动贯穿杀菌箱1上壁的导杆51、固定连接在两导杆51之间的连接板52，以及驱动连接板52沿导杆51轴向位移的驱动件53。通过驱动件53驱动连接板52上下位移，进而在导杆51的导向下带动刮料板6上下位移，以此达到调节通道大小的目的。

在本实施例中，驱动件53包括通过安装板531固定安装在杀菌箱1上端的驱动电机532，以及一端转动连接在杀菌箱1上壁上，另一端与驱动电机532主轴固定连接的螺杆533；其中螺杆533与连接板52之间螺纹连接。通过驱动电机532驱动螺杆533旋转，进而带动连接板52上下位移，进而在带动导杆51上下位移，最终使刮料板6上下位移。

为了减缓进料机构4的下料速度，本实施例中，下料管41内转动连接有沿下料管41长度方向延伸的转轴43；转轴43的周壁上均匀设有若干叶片44，且下料管41外壁上固定连接有驱动转轴43旋转的旋转电机45。如此在下料时，旋转电机45不断带动转轴43旋转，进而带动叶片44旋转，通过叶片44不断将下料管41内的药材翻转至下料管41下端导出，以此降低下料速度，防止下料管41下料速度过快，药材在传送带3上堆积过厚的问题。

为了便于出料，本实施例中，杀菌箱1下部侧壁上开设出料口11；最下侧的传送带3出料侧底部固定连接有倾斜设置的导料板12，其中导料板12的较低端穿出出料口11。

实施原理：

工作时，首先根据所要杀菌的药材大小，调节刮料板6形成的通道大小，接着开启紫外灯2、传送带3，以及旋转电机45，将药材倒入料斗42内，药材通过下料管41导入最上端的传送带3，然后以此在所有的传送带3上运行，在此过程中不断被紫外灯2照射杀菌，最终经由导料板12从出料口11导出杀菌结束的药材。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.中药前处理设备，包括杀菌箱、设于杀菌箱内的紫外灯，以及设于杀菌箱上部的进料机构；其特征在于：所述杀菌箱内沿杀菌箱高度方向间隔分布若干水平设置的传送带，其中相邻两传送带之间交错设置，且所述紫外灯设于相邻的两传送带之间；最上端的传送带上方还设有刮料板，其中所述刮料板与该传送带上带面之间间隔设置形成供药材通过的通道。

2.根据权利要求1所述的中药前处理设备，其特征在于：所述杀菌箱上还设有用于驱动刮料板竖直位移调节组件。

3.根据权利要求2所述的中药前处理设备，其特征在于：所述调节组件包括两竖直固定安装在刮料板上壁上且活动贯穿杀菌箱上壁的导杆、固定连接在两导杆之间的连接板，以及驱动连接板沿导杆轴向位移的驱动件。

4.根据权利要求3所述的中药前处理设备，其特征在于：所述驱动件包括通过安装板固定安装在杀菌箱上端的驱动电机，以及一端转动连接在杀菌箱上壁上，另一端与驱动电机主轴固定连接的螺杆；其中所述螺杆与连接板之间螺纹连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的中药前处理设备，其特征在于：所述进料机构包括竖直固定穿设在杀菌箱上壁上的下料管，以及固定连接在下料管上端与下料管连通的料斗。

6.根据权利要求5所述的中药前处理设备，其特征在于：所述下料管内转动连接有沿下料管长度方向延伸的转轴；所述转轴的周壁上均匀设有若干叶片，且所述下料管外壁上固定连接有驱动转轴旋转的旋转电机。

7.根据权利要求1所述的中药前处理设备，其特征在于：所述杀菌箱下部侧壁上开设出料口；最下侧的传送带出料侧底部固定连接有倾斜设置的导料板，其中所述导料板的较低端穿出出料口。

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