CN210054581U - 一种龙虾饲料后熟化设备 - Google Patents

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CN210054581U CN201920647288.XU CN201920647288U CN210054581U CN 210054581 U CN210054581 U CN 210054581U CN 201920647288 U CN201920647288 U CN 201920647288U CN 210054581 U CN210054581 U CN 210054581U
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鲁成华
涂腊喜
方军
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本实用新型涉及一种龙虾饲料后熟化设备,包括机架、进料仓、位于进料仓下方的第一调质器、位于第一调质器下方并可拆卸连接在机架之间的保质器、位于保质器下方并固定连接在机架之间的第二调质器以及位于第二调质器下方的造粒机,所述机架内开设有空腔,所述空腔以及所述第一调质器长度方向的两端设置有升降组件,所述升降组件包括固定连接在第一调质器两个圆面上的滑块、顶部与空腔顶部的内壁转动连接并垂直于水平面设置的螺杆以及开设在滑块的上表面并纵向贯穿滑块的螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆螺旋配合,所述螺杆的下部以及所述空腔内设置有传动组件。本实用新型具有调节调质器间距离以便于放置体积不同的保质器的效果。

Description

一种龙虾饲料后熟化设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备的技术领域,尤其是涉及一种龙虾饲料后熟化设备。
背景技术
龙虾饲料在制备完成后,往往会存在外熟内生的现象,当饲料放入水中用于喂养龙虾时,外熟内生的缺陷会导致其耐水性不佳,很容易在水中溃散,不仅污染了水源,还无法提高龙虾喂养的效果。所以,制备完成的龙虾饲料通常需要通过后熟化设备进行再加工,使得龙虾饲料进一步熟化,有效避免了龙虾饲料外熟内生的现象,提高龙虾饲料的粘聚性,从而提高其耐水性。后熟化设备包括进料仓、第一调质器、保质器、第二调质器以及造粒机。龙虾饲料通过进料仓进入第一调质器,并在第一调质器中被剪切并混合均匀后传送至保质器中,龙虾饲料在保质器中保质较长的时间,在保质器的高温作用下进一步被熟化后传送至第二调质器,龙虾饲料在第二调质器中混合均匀、充分熟化后被传送至造粒机中进行造粒后出料。
由于现有技术中第一调质器与第二调质器之间的距离不可调节,当需要更换直径更大的保质器用于熟化分量更多的龙虾饲料时,第一调质器与第二调质器之间的空间往往不足以放置体积更大的保质器,限制了龙虾饲料的熟化产量,导致后熟化设备无法满足不同分量龙虾饲料的熟化需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种龙虾饲料后熟化设备,其具有调节调质器间距离以便于放置体积不同的保质器的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种龙虾饲料后熟化设备,包括机架、进料仓、位于进料仓下方的第一调质器、位于第一调质器下方并可拆卸连接在机架之间的保质器、位于保质器下方并固定连接在机架之间的第二调质器以及位于第二调质器下方的造粒机,所述机架内开设有空腔,所述空腔以及所述第一调质器长度方向的两端设置有升降组件,所述升降组件包括固定连接在第一调质器两个圆面上的滑块、顶部与空腔顶部的内壁转动连接并垂直于水平面设置的螺杆以及开设在滑块的上表面并纵向贯穿滑块的螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆螺旋配合,所述螺杆的下部以及所述空腔内设置有传动组件。
通过采用上述技术方案,启动传动组件,以此驱动螺杆转动,滑块在机架的限位作用下将螺杆的旋转力转化为自身沿机架长度方向的滑移作用,从而带动第一调质器做升降运动,以此调节第一调质器与第二调质器之间的距离,从而满足不同体积保质器的安装需求,以此使得后熟化设备适用于处理不同分量的龙虾饲料,提高了龙虾饲料的熟化处理效率。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括固定连接在螺杆下部的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮以及与主动锥齿轮套设固定的转动轴。
通过采用上述技术方案,转动轴用于带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,以此带动螺杆转动,从而实现对第一调质器与第二调质器之间距离的调节,采用该种传动组件有利于把驱动螺杆转动的竖向旋转力转化为横向旋转力,而横向的旋转力相较于竖向旋转力更方便提供,以此提高了驱动升降组件的效率。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴远离所述主动锥齿轮的一端延伸至所述机架的外部且固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮的设置节省了操作人员转动转动轴时的耗力,从而提高了转动轴的转动效率。
本实用新型进一步设置为:所述空腔的侧壁上固定连接有与所述螺杆的底部转动配合的支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板的设置用于为螺杆提供支撑,避免螺杆的底部无支撑而导致螺杆下坠,从而避免影响第一调质器的升降调节效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一调质器两端的所述机架的外壁上对称固定有用于显示所述第一调质器升降距离的刻度线。
通过采用上述技术方案,刻度线的设置用于对第一调质器左右调节的高度进行校准,以此确保第一调质器的长度方向进行高度调节后与水平面平行,避免第一调质器歪斜而影响其内部龙虾饲料的熟化效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一调质器端部的下表面开设有第一出料口,所述保质器的上表面开设有与所述第一出料口位置对齐的第一进料口,所述保质器远离所述第一进料口的端部的下表面开设有第二出料口,所述第二调质器的上表面开设有与所述第二出料口位置对齐的第二进料口,所述第一出料口以及所述第二出料口上均固定连接有分别与所述第一进料口以及所述第二进料口插接配合的软管。
通过采用上述技术方案,由于保质器的体积不同,不同体积的保质器可拆卸连接在机架上后,第一出料口与第一进料口之间以及第二出料口与第二进料口之间的距离存在差异,加设软管以便于弥补该差异,由于软管具有柔软性,将两根软管分别插接至第一进料口以及第二进料口中,从而避免更换不同体积的保质器对龙虾饲料的传送产生影响。
本实用新型进一步设置为:所述软管的周侧壁上固定连接有一圈第一环形块,所述第一进料口以及所述第二进料口顶部的周侧壁上均固定连接有一圈第二环形块,所述第一环形块的下表面与所述第二环形块的上表面抵紧且通过螺栓紧固。
通过采用上述技术方案,第一环形块与第二环形块通过螺栓紧固,从而将两根软管分别与第一进料口以及第二进料口固定,以避免传料过程中软管抖动而从第一进料口或第二进料口中脱出,从而避免影响龙虾饲料的传送效果。
本实用新型进一步设置为:所述保质器长度方向的两端固定连接有安装块,所述机架的侧壁上开设有供所述安装块插接的凹槽,所述凹槽的下表面开设有与所述安装块卡接配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,将安装块推送至凹槽内,当安装块被推送至卡槽上方时,松开保质器,安装块掉落至卡槽中,并与卡槽卡接配合,从而为保质器定位,以此提高保质器运行时的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.升降组件的设置调节了第一调质器与第二调质器之间的距离,从而满足不同体积保质器的安装需求,以此使得后熟化设备适用于处理不同分量的龙虾饲料,提高了龙虾饲料的熟化处理效率;
2.采用该种传动组件有利于把驱动螺杆转动的竖向旋转力转化为横向旋转力,而横向的旋转力相较于竖向旋转力更方便提供,以此提高了驱动升降组件的效率;
3.支撑板的设置用于为螺杆提供支撑,避免螺杆的底部无支撑而导致螺杆下坠,从而避免影响第一调质器的升降调节效率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中升降组件的剖面结构示意图。
图中:1、机架;11、空腔;111、支撑板;12、刻度线;13、凹槽;14、卡槽;2、进料仓;3、第一调质器;31、第一出料口;4、保质器;41、第一进料口;411、第二环形块;42、第二出料口;43、安装块;5、第二调质器;51、第二进料口;6、造粒机;7、升降组件;71;滑块;72、螺杆;73、螺纹孔;8、传动组件;81、从动锥齿轮;82、主动锥齿轮;83、转动轴;831、手轮;9、软管;91、第一环形块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种龙虾饲料后熟化设备,包括机架1、进料仓2、第一调质器3、保质器4、第一进料口41、第二调质器5以及造粒机6。龙虾饲料经进料仓2进料至第一调质器3中,第一调质器3端部的下表面开设有第一出料口31,保质器4端部的上表面开设有第一进料口41,第一出料口31与第一进料口41位置对齐,龙虾饲料经第一出料口31传送至第一进料口41中,从而进入保质器4中进行熟化。保质器4远离第一进料口41的一端的下表面开设有第二出料口42,第二调质器5端部的上表面开设有第二进料口51,第二出料口42与第二进料口51位置对齐,龙虾饲料经第二出料口42传送至第二进料口51中,从而进入第二调质器5中,再经第二调质器5传送至造粒机6中进行造粒,从而得到龙虾饲料成品。机架1位于第一调质器3、保质器4、第二调质器5以及造粒机6的两端。
参照图2,机架1的内部开设有空腔11,空腔11的长度方向与机架1的高度方向一致。空腔11内以及第一调质器3的两端设置有升降组件7,升降组件7包括滑块71、螺杆72以及螺纹孔73。第一调质器3为圆形筒状结构,滑块71有两个,两个滑块71分别固定连接在第一调质器3的两个圆面上,并延伸至空腔11内。螺杆72的顶部与空腔11顶部的内壁转动连接;空腔11的内壁上固定连接有支撑板111,支撑板111为长方形板状结构,螺杆72的底部与支撑板111的上表面转动连接;支撑板111的设置用于为螺杆72提供支撑,避免螺杆72的底部无支撑而导致螺杆72下坠,从而避免影响第一调质器3的升降调节效率。螺纹孔73开设在滑块71的上表面,并纵向贯穿滑块71;螺纹孔73与螺杆72螺纹配合。
参照图2,螺杆72的下部以及空腔11内设置有传动组件8,传动组件8包括从动锥齿轮81、主动锥齿轮82以及转动轴83。从动锥齿轮81套设固定在螺杆72的下部,主动锥齿轮82与从动锥齿轮81啮合。转动轴83为圆形杆状结构,其一端与主动锥齿轮82套设固定,另一端延伸至机架1的外部且该端固定连接有手轮831;手轮831的设置节省了操作人员转动转动轴83时的耗力,从而提高了转动轴83的转动效率。转动轴83用于带动主动锥齿轮82转动,主动锥齿轮82带动从动锥齿轮81转动,以此带动螺杆72转动,从而实现对第一调质器3与第二调质器5之间距离的调节,采用该种传动组件8有利于把驱动螺杆72转动的竖向旋转力转化为横向旋转力,而横向的旋转力相较于竖向旋转力更方便提供,以此提高了驱动升降组件7的效率。
参照图1,机架1的外壁上对称固定有刻度线12,刻度线12用于显示第一调质器3的升降距离。刻度线12的设置用于对第一调质器3左右调节的高度进行校准,以此确保第一调质器3的长度方向进行高度调节后与水平面平行,避免第一调质器3歪斜而影响其内部龙虾饲料的熟化效果。
参照图1,第一出料口31以及第二出料口42上均固定连接有软管9,软管9有两根,两根软管9分别与第一进料口41以及第二进料口51插接配合。由于保质器4的体积不同,不同体积的保质器4可拆卸连接在机架1上后,第一出料口31与第一进料口41之间以及第二出料口42与第二进料口51之间的距离存在差异,加设软管9以便于弥补该差异,由于软管9具有柔软性,将两根软管9分别插接至第一进料口41以及第二进料口51中,从而避免更换不同体积的保质器4对龙虾饲料的传送产生影响。
参照图2,软管9的周侧壁上固定连接有一圈第一环形块91,第一环形块91截面为圆环形,位于软管9靠近第一进料口41以及第二进料口51的一端。第一进料口41以及第二进料口51顶部的周侧壁上均固定连接有一圈第二环形块411,第二环形块411截面为圆环形,第一环形块91的下表面与第二环形块411的上表面相抵紧,并通过螺栓固定。第一环形块91与第二环形块411通过螺栓紧固,从而将两根软管9分别与第一进料口41以及第二进料口51固定,以避免传料过程中软管9抖动而从第一进料口41或第二进料口51中脱出,从而避免影响龙虾饲料的传送效果。
参照图2,保质器4的两端固定连接有安装块43,安装块43为长方形块状结构。机架1的侧壁上开设有凹槽13,凹槽13的截面为长方形,并与安装块43插接配合。凹槽13深处的下表面开设有卡槽14,卡槽14的截面为长方形,与安装块43卡接配合。将安装块43推送至凹槽13内,当安装块43被推送至卡槽14上方时,松开保质器4,安装块43掉落至卡槽14中,并与卡槽14卡接配合,从而为保质器4定位,以此提高保质器4运行时的稳定性。
本实施例的实施原理为:转动轴83带动主动锥齿轮82转动,从而带动从动锥齿轮81转动,以此驱动螺杆72转动,滑块71在机架1的限位作用下将螺杆72的旋转力转化为自身沿机架1长度方向的滑移作用,从而带动第一调质器3做升降运动,以此调节第一调质器3与第二调质器5之间的距离,从而满足不同体积保质器4的安装需求,以此使得后熟化设备适用于处理不同分量的龙虾饲料,提高了龙虾饲料的熟化处理效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙虾饲料后熟化设备,包括机架、进料仓、位于进料仓下方的第一调质器、位于第一调质器下方并可拆卸连接在机架之间的保质器、位于保质器下方并固定连接在机架之间的第二调质器以及位于第二调质器下方的造粒机,其特征在于:所述机架内开设有空腔,所述空腔以及所述第一调质器长度方向的两端设置有升降组件,所述升降组件包括固定连接在第一调质器两个圆面上的滑块、顶部与空腔顶部的内壁转动连接并垂直于水平面设置的螺杆以及开设在滑块的上表面并纵向贯穿滑块的螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆螺旋配合,所述螺杆的下部以及所述空腔内设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述传动组件包括固定连接在螺杆下部的从动锥齿轮、与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮以及与主动锥齿轮套设固定的转动轴。
3.根据权利要求2所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述转动轴远离所述主动锥齿轮的一端延伸至所述机架的外部且固定连接有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述空腔的侧壁上固定连接有与所述螺杆的底部转动配合的支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述第一调质器两端的所述机架的外壁上对称固定有用于显示所述第一调质器升降距离的刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述第一调质器端部的下表面开设有第一出料口,所述保质器的上表面开设有与所述第一出料口位置对齐的第一进料口,所述保质器远离所述第一进料口的端部的下表面开设有第二出料口,所述第二调质器的上表面开设有与所述第二出料口位置对齐的第二进料口,所述第一出料口以及所述第二出料口上均固定连接有分别与所述第一进料口以及所述第二进料口插接配合的软管。
7.根据权利要求6所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述软管的周侧壁上固定连接有一圈第一环形块,所述第一进料口以及所述第二进料口顶部的周侧壁上均固定连接有一圈第二环形块,所述第一环形块的下表面与所述第二环形块的上表面抵紧且通过螺栓紧固。
8.根据权利要求1所述的一种龙虾饲料后熟化设备,其特征在于:所述保质器长度方向的两端固定连接有安装块,所述机架的侧壁上开设有供所述安装块插接的凹槽,所述凹槽的下表面开设有与所述安装块卡接配合的卡槽。
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CN113679069A (zh) * 2021-09-01 2021-11-23 安徽澳贝诗生物科技有限公司 一种乳猪饲料用加工设备

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