CN2136073Y - 原油集输中高效密闭除砂装置 - Google Patents

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CN2136073Y CN 92231265 CN92231265U CN2136073Y CN 2136073 Y CN2136073 Y CN 2136073Y CN 92231265 CN92231265 CN 92231265 CN 92231265 U CN92231265 U CN 92231265U CN 2136073 Y CN2136073 Y CN 2136073Y
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汪建敏
侍铁
祝金奎
穆向谦
李漱岩
余宏荣
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Abstract

一种原油集输密闭高效除砂装置,采用旋流分离 器进行固液分离,分离后的砂粒沉入密闭的积砂排砂 罐,在积砂排砂罐的入口和出口分别装有控制阀门, 利用控制阀门的开通和关闭,控制积砂排砂罐内的压 差使砂粒排出,具有结构简单、维修方便、密闭运行, 除砂效率高等优点。

Description

本实用新型属石油采集悬浮液固液分离处理装置。
目前用于石油采集输送系统除砂的装置主要有沉降大罐和(卧式、立式)多相分离器。沉降大罐通过加热降粘,利用重力自然沉降分离,达到除砂目的。主要存在的问题是大罐沉降不能密闭输送原油,油气损耗严重。并且建罐投资大,每年要停产数次人工进罐清砂,劳动强度大。多相分离器则是在缸内装有多层隔板和水力冲砂管线,进行除砂。其存在的主要问题是除砂效率不高冲砂管线易被堵塞,维修困难。经过一段时间使用后,还需人工进罐清砂,污染大。
本实用新型的目的是提供一种能够密闭、连续、不需停产人工清砂的高效除砂装置。
针对现有技术存在的问题及集输原油封闭连续输送的需要,本实用新型采用旋流分离器作为固液分离装置,将油水混合液与砂粒分离,在旋流分离器的下出口安装密闭积砂排砂罐,通过积砂排砂罐的入口、出口控制阀门和排砂进气孔,利用控制阀门的开闭及大气压将沉降于积砂排砂罐内的砂粒排出。
附图是本实用新型的示意图。
下面结合附图对本实用新型加以详细介绍,本实用新型的固液分离部分采用旋流分离器(1),在旋流分离器(1)的底口(5)装有积砂排砂罐(2),旋流分离器(1)底口(5)与积砂排砂罐(2)的入口连接,在排砂排砂罐(2)的入口与出口分别装有控制阀门(6)、(9)。为加快排砂的速度,在积砂排砂罐(2)的顶部开有由阀门(8)控制的排砂进气孔(7)。控制阀门可采用手动控制,也可采用自动控制。
本实用新型的工作流程如下,当从油井中采集到的悬浮液经密闭管道由入口(3)流入旋涡分离器(1)后,在旋流分离器(1)中旋转而产生离心力,在离心力的作用下悬浮液中的固体砂粒被甩向圆周壁面,旋转加速直到底口(5)沉降分离。而液体由于内旋涡作用,从轴对称中心上口(4)排出,从而达到固液分离目的。由旋流分离器(1)底口(5)排出的砂粒经常开的阀门(6)沉入积砂排砂罐(2),而积砂排砂罐(2)的出口阀门(9)处于常闭状态;当积砂排砂罐(2)中的砂粒积到一定高度时,关闭控制阀门(6),开启控制阀门(9)、排砂进气孔(7),则利用大气压及罐内的差压使砂粒排出。在实际使用中,当采集悬浮液的流量及含水,含砂量不同时,本装置可采用多种多级并串联使用。
本实用新型的一个实施例如附图    所示,旋流分离器(1)采用内壁带螺道无隔板旋流器,旋流分离器(1)的上口(4)经过密封管道将分离出的油水混合液体输出。其底口(5)连接积砂排砂罐(2),控制阀门(6)、(9)采用手动,积砂排砂罐(2)顶部开一个由手动阀门控制与大气连通的排砂进气孔(7)。
采用本实用新型所述的除砂装置,可有效的清除油田采集悬浮液中的砂粒,同时除砂工作连续进行,不影响生产,而且无需人工除砂,改善了工作环境,减少了污染。
本实用新型具有结构简单,维修方便,密闭运行,除砂效率高等优点。

Claims (2)

1、一种原油集输密闭高效除砂装置,其特征在于固液分离部分采用旋流分离器,在旋流分离器的底口装有积砂排砂罐,积砂排砂罐的入口和出口分别装有控制阀门。
2、根据权利要求1所述的除砂装置,其特征在于积砂排砂罐的顶部开有排砂进气孔。
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GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term