CN213602344U - 一种施工电缆固定器 - Google Patents

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李刚
赵伦
陶景涛
洪小利
王赢维
王京
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Abstract

本申请涉及一种施工电缆固定器,包括固定于墙体上的连接板和设置于连接板上且凸出墙面的安装板,在所述安装板上设置有若干用于对电缆进行限位的固定件,在所述固定件上设置有限位槽,所述电缆嵌设于限位槽中。本申请具有对施工电缆进行有效的防护,降低电缆损坏对施工进度的影响以及降低工作人员的安全隐患的优点。

Description

一种施工电缆固定器
技术领域
本申请涉及建筑施工电缆固定技术领域,尤其是涉及一种施工电缆固定器。
背景技术
目前,在进行土木建设施工时,需要使用大量的电器设备,因此需要涉及到施工场地临时用电,常规的需要使用临时电缆连接电源和配电箱或者机械用电设备之间。
在相关技术中,临时用电施工电缆一般都是一段与电源连接后,直接铺设在地面上引入到施工现场的配电箱上。
针对上述相关技术,发明人认为:在进行建筑施工时,施工场地环境较为复杂,有大量的施工人员和设备,放置在地上的电缆很容易受到施工人员的踩踏以及施工设备的碾压,当电缆的绝缘皮被破坏后不仅会影响电气设备的正常使用,影响施工进度,还可能存在触电的风险。
实用新型内容
为了对施工电缆进行有效的防护,降低电缆损坏对施工进度的影响以及降低工作人员的安全隐患,本申请提供一种施工电缆固定器。
本申请提供的一种施工电缆固定器采用如下的技术方案:
一种施工电缆固定器,包括固定于墙体上的连接板和设置于连接板上且凸出墙面的安装板,在所述安装板上设置有若干用于对电缆进行限位的固定件,在所述固定件上设置有限位槽,所述电缆嵌设于限位槽中。
通过采用上述技术方案,在实际进行土木施工作业需要临时用电时,首先将若干施工电缆固定器固定在墙体上,然后对电缆进行架设固定;将连接板使用膨胀螺栓等固定在墙体上,然后将若干电缆搭接于若干固定件上的限位槽中,限位槽可以对电缆的位置进行限制,降低电缆沿安装板滑动的可能,提高电缆的稳定性;综上所述,通过将电缆架起到墙面上,降低了施工人员对电缆进行踩踏以及施工设备对电缆进行碾压的可能,可以对施工电缆进行有效的防护,降低电缆损坏对施工进度的影响以及降低工作人员的安全隐患。
可选的,所述固定件包括两块板面相对设置的固定板和转动支撑于两块固定板之间的引导轮,所述两块固定板之间形成所述的限位槽;所述电缆搭接于引导轮上。
通过采用上述技术方案,在对电缆进行架设时,电缆需要朝向用电设备以及配电箱方向拉动,有一些电缆较重,会受到支撑按较大的摩擦力,在拉动的过程中还可能对电缆的外皮造成划伤;通过设置引导轮可以将电缆受到的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,不仅提高拉动电缆的流畅性和便捷性,还可以降低与电缆外皮的损伤。
可选的,在所述引导轮的外周面上设置有环绕引导轮外周面一周的引导槽,所述电缆嵌设于引导槽中。
通过采用上述技术方案,引导槽可以对电缆起到引导和限位的作用,从而降低在拉动电缆的过程中电缆的摆动幅度,进一步提高电缆拉动的流畅度和便捷性。
可选的,在所述限位槽的上端开口处设置有用于将限位槽上端开口封闭的限位板。
通过采用上述技术方案,通过限位板,可以对限位槽的上端开口进行封闭,从而降低电缆由于自身弹性或者拉动过程中由于晃动脱出限位槽的可能,进一步提高电缆固定的稳定性。
可选的,所述限位板一侧与固定板铰接,在限位板的另一侧与固定板之间设置有用于将限位板和固定板固定的定位件。
通过采用上述技术方案,当对电缆进行架设时,将限位板绕铰接点翻折打开,然后将电缆按入引导槽中,然后将限位板绕铰接点翻折关闭并通过定位件固定;从而方便电缆在限位槽中的穿设;当对电缆进行拆卸时,打开定位件,然后将限位板绕铰接点翻折打开,从而便于将电缆从限位槽中取出;综上所述,提高电缆的在固定件中的安拆。
可选的,所述定位件包括凸出设置于固定板上的定位柱和一端与限位板铰接的定位板,在所述定位板朝向定位柱的一侧设置有定位槽,当限位板固定时,所述定位柱卡接于定位槽中。
通过采用上述技术方案,当对电缆进行架设时,将限位板绕铰接点翻折打开,然后将电缆按入引导槽中,然后将限位板绕铰接点翻折关闭,然后将定位板绕铰接点朝向定位柱方向转动,定位柱卡接于定位槽中,从而完成限位板与固定板之间的固定;当需要对电缆进行拆卸时,将定位板绕铰接点朝向背离定位柱方向转动,定位柱脱离定位槽,然后打开限位板,将电缆取出;通过设置定位件,提高限位板与固定板之间固定的便捷性。
可选的,所述定位柱为圆柱形,所述定位槽为弧形槽。
通过采用上述技术方案,降低定位柱与定位槽配合时互相卡位的现象,提高定位柱与定位槽配合的流畅度和紧密性。
可选的,在所述限位板与引导轮之间设置有限位件;所述限位件包括设置于限位板与引导轮之间的按压块和螺接于限位板上用于驱动按压块朝向引导轮运动的驱动螺杆。
通过采用上述技术方案,在对电缆进行架设的过程中,电缆由于自身重力的原因可能会产生下垂的可能,为了降低电缆的下垂,将电缆嵌设引导轮的引导槽中后,闭合限位板,拧动驱动螺杆,驱动螺杆推动按压块朝向引导轮的方向运动,按压块与引导轮共同将电缆夹紧;通过设置限位件,进一步提高电缆在限位槽中的稳固性,降低电缆下垂的可能。
可选的,在所述限位板上与按压块对应的位置开设有调节螺孔;所述驱动螺杆与调节螺孔螺接且朝向按压块的一端与按压块转动连接。
通过采用上述技术方案,将电缆嵌设引导轮的引导槽中后,闭合限位板,拧动驱动螺杆,驱动螺杆推动按压块朝向引导轮的方向运动,按压块与引导轮共同将电缆夹紧;当需要对电缆的长度进行调节时,拧松驱动螺杆,在驱动螺杆的拉动下,按压块朝向背离引导轮的方向运动,然后拉动电缆从而对电缆的长度进行调节;提高对电缆长度调节的便捷性。
可选的,在所述按压块朝向引导轮的一面上开设有弧形的容纳槽。
通过采用上述技术方案,在拧动驱动螺杆时,驱动螺杆推动按压块朝向引导轮的方向运动,容纳槽的弧形内壁与电缆表面抵紧,按压块与引导轮之间形成一个类似抱箍的结构,从而使按压块施加在电缆表面的作用力更加均匀,降低单点施力对电缆的损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将电缆架起到墙面上,可以对施工电缆进行有效的防护,降低电缆损坏对施工进度的影响以及降低工作人员的安全隐患;
2.通过限位板,进一步提高电缆固定的稳定性;
3.通过设置定位件,提高限位板与固定板之间固定的便捷性;
4.通过设置限位件,进一步提高电缆在限位槽中的稳固性,降低电缆下垂的可能。
附图说明
图1是本申请实施例中一种施工电缆固定器与电缆配合的结构示意图;
图2是本申请实施例中施工电缆固定器的结构示意图;
图3是本申请实施例中施工电缆固定器的剖面图。
附图标记说明:1、连接板;2、安装板;3、固定件;30、固定板;300、限位槽;31、引导轮;310、引导槽;4、限位板;40、安装槽;41、调节螺孔;5、定位件;50、定位柱;51、定位板;510、定位槽;6、限位件;60、按压块;600、容纳槽;601、防滑橡胶垫;602、安装孔;603、限位孔;61、驱动螺杆;610、限位环;611、手轮;7、加固板;8、电缆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种施工电缆固定器。参照图1,施工电缆固定器包括连接板1,连接板1与施工场地的墙面贴合且与墙面通过膨胀螺栓固定,在连接板1的上设置有板面与连接板1板面垂直的安装板2,具体的安装板2与连接板1一体铸造成型,在安装板2的上表面上设置有若干用于对电缆8进行固定的固定件3。
参照图2和图3,固定件3包括固定板30和引导轮31;固定板30有两块且对称设置于安装板2上,固定板30的板面与安装板2的板面垂直,两块固定板30之间形成限位槽300,限位槽300的开口方向朝向电缆8的延伸方向;在引导轮31的外周上环绕引导轮31外周一周设置有引导槽310,引导槽310的宽度与电缆8的外径适配,引导轮31的两端分别与两块固定板30转动连接,电缆8嵌设于引导槽310中。
为了进一步对电缆8的位置进行限制,在限位槽300的上端开口处设置有限位板4;参照图2和图3,限位板4盖合于限位槽300的上端开口处,限位板4一侧与固定板30铰接,在限位板4的另一侧与固定板30之间设置有定位件5;定位件5包括凸出设置于固定板30背离限位槽300一面的定位柱50和一端与限位板4铰接的定位板51;定位柱50为圆柱形;在定位板51朝向定位柱50一侧的侧面上开设有弧形的且与定位柱50适配的定位槽510,当限位板4扣合于限位槽300上端开口处时,定位板51绕铰接点朝向定位柱50方向转动,定位柱50卡接于定位槽510中。
为了降低在实际施工操作的过程中,两个施工电缆固定器之间的电缆8由于自身重力的作用下产生较为严重的下沉,在限位板4上设置有限位件6;参照图2和图3,在限位板4上与电缆8相对应的位置开设有安装槽40,在限位板4上开设有与安装槽40连通的调节螺孔41;限位件6包括设置于安装槽40内的按压块60和与调节螺孔41螺接的驱动螺杆61;按压块60与安装槽40适配且与安装槽40滑移配合,在按压块60朝向电缆8的一面上开设有弧形的容纳槽600,在容纳槽600的内壁上粘接有弹性的防滑橡胶垫601;驱动螺杆61一端位于容纳槽600内且与按压块60转动连接,具体的在按压块60背离电缆8的一面上开设有安装孔602,在安装孔602的底部开设有与安装孔602连通且直径大于安装孔602的限位孔603;驱动螺杆61一端穿过安装孔602位于限位孔603中,驱动螺杆61与安装孔602转动配合,在驱动螺杆61位于限位孔603的一端同轴固接有直径大于安装孔602且小于限位孔603的限位环610;驱动螺杆61背离按压块60的一端位于限位板4上方,在驱动螺杆61背离按压块60的一端固接有一环形的手轮611。
参照图1,为了提高安装板2的稳定性,在安装板2的底部设置有加固板7,加固板7两端分别与连接板1和安装板2固定连接的,连接板1、安装板2和加固板7构成三角形结构。
本申请实施例一种施工电缆固定器的实施原理为:在实际进行土木施工作业需要临时用电时,首先将若干施工电缆固定器固定在墙体上;将连接板1与墙面贴合,然后使用膨胀螺栓对连接板1与墙面进行固定;连接板1与安装板2和加固板7构成的三角形结构可以提高安装板2的稳定性能;然后对电缆8进行架设,将电缆8前嵌入引导轮31的引导槽310中,引导轮31可以将电缆8受到的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力,不仅提高拉动电缆8的流畅性和便捷性,还可以降低与电缆8外皮的损伤;然后将限位板4绕铰接点翻折关闭,将定位板51绕自身铰接点朝向定位柱50方向转动,定位柱50卡接于定位槽510中,完成对限位板4的固定,通过限位板4,可以对限位槽300的上端开口进行封闭,从而降低电缆8由于自身弹性或者拉动过程中由于晃动脱出限位槽300的可能。
限位板4固定完成后,转动手轮611,手轮611带动驱动螺杆61转动,在限位环610的推动下按压块60朝向引导轮31的方向运动,容纳槽600与引导槽310之间形成一个类似卡箍的结构将电缆8抱紧,提高电缆8的稳定性,降低电缆8下垂的可能;在按压块60朝向引导轮31方向运动的过程中,防滑橡胶垫601发生弹性形变,一方面可以对电缆8的外皮进行防护,另一方面进一步提高电缆8的稳定性;当需要对电缆8的长度进行调节时,反向拧动驱动螺杆61,在限位环610的拉动下,按压块60朝向背离引导轮31的方向运动,从而便于对电缆8的长度进行调节。综上所述,通过将电缆8架起到墙面上,降低了施工人员对电缆8进行踩踏以及施工设备对电缆8进行碾压的可能,可以对施工电缆进行有效的防护,降低电缆8损坏对施工进度的影响以及降低工作人员的安全隐患。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工电缆固定器,其特征在于:包括固定于墙体上的连接板(1)和设置于连接板(1)上且凸出墙面的安装板(2),在所述安装板(2)上设置有若干用于对电缆(8)进行限位的固定件(3),在所述固定件(3)上设置有限位槽(300),所述电缆(8)嵌设于限位槽(300)中。
2.根据权利要求1所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:所述固定件(3)包括两块板面相对设置的固定板(30)和转动支撑于两块固定板(30)之间的引导轮(31),所述两块固定板(30)之间形成所述的限位槽(300);所述电缆(8)搭接于引导轮(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:在所述引导轮(31)的外周面上设置有环绕引导轮(31)外周面一周的引导槽(310),所述电缆(8)嵌设于引导槽(310)中。
4.根据权利要求3所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:在所述限位槽(300)的上端开口处设置有用于将限位槽(300)上端开口封闭的限位板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:所述限位板(4)一侧与固定板(30)铰接,在限位板(4)的另一侧与固定板(30)之间设置有用于将限位板(4)和固定板(30)固定的定位件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:所述定位件(5)包括凸出设置于固定板(30)上的定位柱(50)和一端与限位板(4)铰接的定位板(51),在所述定位板(51)朝向定位柱(50)的一侧设置有定位槽(510),当限位板(4)固定时,所述定位柱(50)卡接于定位槽(510)中。
7.根据权利要求6所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:所述定位柱(50)为圆柱形,所述定位槽(510)为弧形槽。
8.根据权利要求4所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:在所述限位板(4)与引导轮(31)之间设置有限位件(6);所述限位件(6)包括设置于限位板(4)与引导轮(31)之间的按压块(60)和螺接于限位板(4)上用于驱动按压块(60)朝向引导轮(31)运动的驱动螺杆(61)。
9.根据权利要求8所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:在所述限位板(4)上与按压块(60)对应的位置开设有调节螺孔(41);所述驱动螺杆(61)与调节螺孔(41)螺接且朝向按压块(60)的一端与按压块(60)转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种施工电缆固定器,其特征在于:在所述按压块(60)朝向引导轮(31)的一面上开设有弧形的容纳槽(600)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115007412A (zh) * 2022-06-20 2022-09-06 常州市武进华菱电工机械有限公司 一种快换式漆包线涂漆托线轮支架

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