CN213600294U - 一种反应釜泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本专利申请涉及泄漏检测装置技术领域,公开了一种反应釜泄漏检测装置,包括检测罩,连接管和检测筒,检测罩包括外检测罩和内检测罩,内检测罩由若干弹性片围合形成,弹性片与外检测罩间固定连接有第一弹簧,检测罩的敞口端上安装有环形的弹性密封件,弹性密封件与釜体外壁相贴合的端面上形成有若干吸盘,弹性密封件的外缘上安装有若干磁块,磁块能够与釜体的外壁相互吸合并挤压弹性密封件与釜体外壁贴合,检测筒内转动连接有若干扇叶,检测筒上设置有用于观察扇叶的观察窗,通过以上设置能够使检测罩贴合不同弧度的待测表面,提高检测的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及泄漏检测装置技术领域,尤其涉及一种反应釜泄漏检测装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜包括可拆卸连接的釜体和釜盖,反应过程中中产生的气体容易从连接处容易发生泄漏。现有的反应釜检测装置,检测罩端面处无法发生形变,难以与不同弧度的反应釜外表面相贴合,从而导致无法准确地检测到是否存在泄漏问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种反应釜泄漏检测装置,意在解决现有技术存在的检测准确度差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基本方案如下:
一种反应釜泄漏检测装置,包括检测罩,连接管和检测筒,所述连接管的两端分别与检测罩和检测筒固定连接;所述检测罩包括外检测罩和内检测罩,所述外检测罩呈半球形的敞口式结构,所述外检测罩的敞口端上安装有环形的弹性密封件,所述弹性密封件的一端面固定贴合于外检测罩敞口端,所述弹性密封件的另一端面能够与釜体外壁相贴合,所述弹性密封件内置有若干用于吸合釜体的吸盘,所述吸盘的吸盘口与弹性密封件与釜体外壁相贴合的端面平齐;所述弹性密封件的外缘外露于外检测罩,所述弹性密封件的外缘上安装有若干磁块,且各个磁块均匀分布于弹性密封件的外缘,所述磁块能够与釜体相互吸合并挤压弹性密封件与釜体外壁贴合;所述内检测罩包括若干弧形的弹性片,所述弹性片的一端固定连接于外检测罩的敞口端上,所述弹性片之间相互拼合形成内检测罩,当弹性密封件与釜体相互贴合时,内检测罩与釜体外壁之间形成用于容纳泄漏气体的容纳空间,所述弹性片与外检测罩间固定连接有第一弹簧,所述弹性片靠近外检测罩敞口端的一端形成可弯曲的形变部,当容纳空间内的气压大于第一弹簧弹力时,所述弹性片的形变部弯曲,各个弹性片相互分离,所述容纳空间与连接管连通,气体由容纳空间经连接管通入检测筒;所述检测筒内转动连接有若干扇叶,进入所述检测筒内的气流能够冲击到扇叶上以使扇叶转动,所述检测筒上设置有用于观察扇叶的观察窗。
进一步地,所述连接管的管径沿气体流动方向逐渐减小,能够增加气体的流速,使气流能够冲击到扇叶上推动扇叶转动。
进一步地,所述检测筒远离连接管的一端开设有导气口,所述导气口处设置有单向组件,检测筒中的气体经所述单向组件单向排出。
进一步地,所述单向组件包括阀体,所述阀体安装于导气口上,所述阀体与检测筒连接的一端开设有与导气口连通的进气口,所述阀体的侧壁上开设有出气口,所述阀体远离检测筒一端的底面上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有密封球,所述密封球容纳于阀体内并与进气口相抵,阀体内的弹簧处于压缩状态,将密封球挤压在进气口处,当阀体内的气压大于弹簧的弹力时,气体推动密封球并压缩弹簧,使阀体与外界相连通,气体流出阀体。
进一步地,所述扇叶与检测筒之间设置有转轴,所述转轴与扇叶固定连接,所述转轴与检测筒转动连接,所述转轴的中心轴所在的直线与气体流动方向垂直,能够使扇叶的转动给轴心设置于正对连接管出口处,使若干扇叶间受力更平均。
进一步地,所述扇叶包括两块相互连接的连接片,所述两个连接片间形成有锐角形的夹角,能够增大扇叶与气流间的接触面积,同时减小扇叶与空气间的转动阻力。
进一步地,所述扇叶采用铝合金材料制成,铝合金材料自身质量较小,在气流较为微弱的情况下扇叶也能够被吹动,减少扇叶自身重力对检测效果的影响。
进一步地,所述扇叶数量设置为三组,在保证受力面积的情况下能够减小扇叶转动的阻力,同时也能够避免由于扇叶过多造成的扇叶转不动,提高扇叶的灵敏度。
与现有技术相比本方案的有益效果是:
弹性密封件能够贴合不同弧度的表面,弹性密封件的端面上设置有若干吸盘,能够吸附在不同弧度的表面上,提高密封效果;弹性密封件外露于外检测罩的外缘上固定连接有若干磁块,磁块便于将检测罩吸附在釜体外壁上,同时能够挤压吸盘,使釜体和检测罩间形成密闭的空腔,提高泄漏检测的准确度;内检测罩由若干弹性片围合形成,能够将微弱的气流聚集在内检测罩内,当内检测罩内的气压增大至大于第一弹簧弹力时,弹性片向靠近外检测罩方向移动,使气体流出吹动检测筒内扇叶转动,提高泄漏量微小时的检测精度;检测筒上设置有透明的检测筒便于观察检测结果。
附图说明
图1为反应釜泄漏检测装置的示意图;
图2为反应釜泄漏检测装置的剖面示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
1、检测罩;11、外检测罩;12、弹性片;121、形变部;13、第一弹簧; 14、弹性密封件;141、吸盘;15、磁块;2、连接管;3、检测筒;31、扇叶; 311、连接片;32、转轴;33、阀体;331、进气口;332、出气口;333、第二弹簧;334、密封球;34、观察窗。
具体实施方式
下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
实施例:
一种反应釜泄漏检测装置,如图1所示,包括检测罩1,连接管2和检测筒3,连接管2的两端分别与检测罩1和检测筒3固定连接,连接管2的管径沿气体流动方向逐渐减小,检测筒3的外表面上设置有透明的观察窗34。
如图2所示,检测罩1包括外检测罩11和内检测罩,外检测罩11呈半球形的敞口式结构,外检测罩11的敞口端上安装有环形的弹性密封件14,弹性密封件14的一端面固定贴合于外检测罩11敞口端,弹性密封件14的另一端面能够与釜体外壁相贴合,弹性密封件14内置有若干用于吸合釜体的吸盘141,吸盘141的吸盘141口与弹性密封件14与釜体外壁相贴合的端面平齐。弹性密封件14的外缘外露于外检测罩11,弹性密封件14的外缘上安装有若干磁块15,且各个磁块15均匀分布于弹性密封件14的外缘,磁块15能够与釜体相互吸合并挤压弹性密封件14与釜体外壁贴合。
如图2所示,内检测罩包括若干弧形的弹性片12,弹性片12的一端固定连接于外检测罩11的敞口一端,弹性片12之间相互拼合形成内检测罩,当弹性密封件14与釜体相互贴合时,内检测罩与釜体外壁之间形成用于容纳泄漏气体的容纳空间,弹性片12与外检测罩11间固定连接有第一弹簧13,弹性片12 靠近外检测罩11的一端形成可弯曲的形变部121,当容纳空间内的气压大于第一弹簧13弹力时,弹性片12的形变部121弯曲,各个弹性片12相互分离,容纳空间与连接管2连通,气体由容纳空间经连接管2通入检测筒3。
如图2所示,检测筒3内转动连接有转轴32,转轴32的中心线垂直于气体流动方向,转轴32与三个扇叶31固定连接,扇叶31采用铝合金材料制成。扇叶31包括两个连接片311,两个连接片311间的夹角呈锐角,在增大气流与扇叶31间接触面积的同时还能减小空气对扇叶31的阻力。检测筒3远离连接管的一端开设有导气口,导气口处固定连接有单向组件,单向组件包括阀体33,阀体33安装于导气口上,阀体33与检测筒3连接的一端开设有进气口331,阀体33的侧壁上开设有出气口332,阀体33远离检测筒3一端的底面上固定连接有第二弹簧333,第二弹簧333的另一端固定连接有密封球334,密封球 334容纳于阀体33内并与进气口331相抵,气流只能从进气口331流向出气口 332处,外界气体无法从出气口332进入阀体33,防止外界的气流变化对检测结果产生影响。
本方案具体实施方式如下:
操作人员将检测罩1贴近釜体和釜盖的连接处,磁块15与釜体相互吸合并挤压弹性密封件14与反应釜的外壁贴合,弹性密封件14端面上的吸盘141吸附在釜体表面,此时弹性片12间相互拼合,釜体外壁与内检测间形成用于容纳泄漏气体的容纳空间。当检测导有气体泄漏时,泄漏气体容纳于容纳空间内,当容纳空间内的气压大于第一弹簧13的弹力时,气流推动弹性片12向靠近外检测罩11方向移动,弹性片12上的形变部121弯曲,第一弹簧13被压缩,各个弹性片12相互分离,容纳空间与外检测罩11相连通,气体从容纳空间经外检测罩11,通过连接管2进入检测筒3内,气流冲击到扇叶31上,通过观察窗34可以观察到扇叶31转动,气体通过阀体33上的进气口331,推动密封球 334挤压第二弹簧333,第二弹簧333被压缩,气流进入阀体33并从出气口332 排出;当无气体泄露时,检测筒3内的扇叶31不转动。检测完毕取下检测罩1,将检测罩1移动至下一检测位置,重复进行以上操作至检测完成。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种反应釜泄漏检测装置,其特征在于:包括检测罩(1),连接管(2)和检测筒(3),所述连接管(2)的两端分别与检测罩(1)和检测筒(3)固定连接;
所述检测罩(1)包括外检测罩(11)和内检测罩,所述外检测罩(11)呈半球形的敞口式结构,所述外检测罩(11)的敞口端上安装有环形的弹性密封件(14),所述弹性密封件(14)的一端面固定贴合于外检测罩(11)敞口端,所述弹性密封件(14)的另一端面能够与釜体外壁相贴合,所述弹性密封件(14)内置有若干用于吸合釜体的吸盘(141),所述吸盘(141)的吸盘口与弹性密封件(14)与釜体外壁相贴合的端面平齐;
所述弹性密封件(14)的外缘外露于外检测罩(11),所述弹性密封件(14)的外缘上安装有若干磁块(15),且各个磁块(15)均匀分布于弹性密封件(14)的外缘,所述磁块(15)能够与釜体相互吸合并挤压弹性密封件(14)与釜体外壁贴合;
所述内检测罩包括若干弧形的弹性片(12),所述弹性片(12)的一端固定连接于外检测罩(11)的敞口端上,所述弹性片(12)之间相互拼合形成内检测罩,当弹性密封件(14)与釜体相互贴合时,内检测罩与釜体外壁之间形成用于容纳泄漏气体的容纳空间,所述弹性片(12)与外检测罩(11)间固定连接有第一弹簧(13),所述弹性片(12)靠近外检测罩(11)敞口端的一端形成可弯曲的形变部(121),当容纳空间内的气压大于第一弹簧(13)弹力时,所述弹性片(12)的形变部(121)弯曲,各个弹性片(12)相互分离,所述容纳空间与连接管(2)连通,气体由容纳空间经连接管(2)通入检测筒(3);
所述检测筒(3)内转动连接有若干扇叶(31),进入所述检测筒(3)内的气流能够冲击到扇叶上以使扇叶(31)转动,所述检测筒(3)上设置有用于观察扇叶(31)的观察窗(34)。
2.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述连接管(2)的管径沿气体流动方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述检测筒(3)远离连接管(2)的一端开设有导气口,所述导气口处设置有单向组件,检测筒(3)中的气体经所述单向组件单向排出。
4.根据权利要求3所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述单向组件包括阀体(33),所述阀体安装于导气口上,所述阀体(33)与检测筒(3)连接的一端开设有与导气口连通的进气口(331),所述阀体的侧壁上开设有出气口(332),所述阀体远离检测筒(3)一端的底面上固定连接有第二弹簧(333),所述第二弹簧(333)的另一端固定连接有密封球(334),所述密封球(334)容纳于阀体内并与进气口(331)相抵。
5.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述扇叶(31)与检测筒(3)之间设置有转轴(32),所述转轴(32)与扇叶(31)固定连接,所述转轴(32)与检测筒(3)转动连接,所述转轴(32)的中心轴所在的直线与气体流动方向垂直。
6.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述扇叶(31)包括两块相互连接的连接片(311),所述两个连接片(311)间形成有锐角形的夹角。
7.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述扇叶(31)采用铝合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的反应釜泄漏检测装置,其特征在于:所述扇叶(31)数量设置为三组。
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CN202022346158.8U CN213600294U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种反应釜泄漏检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113432793A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-24 | 山东中程试验检测有限公司 | 一种建筑门窗现场气密性能检测装置 |
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