CN213600037U - 一种磁电机飞轮检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁电机飞轮检测设备,包括架体,架体上端水平的设有安装板,在安装板上方设有水平的转盘;安装板下方且对应转盘设有驱动装置,驱动装置包括上端的向上的驱动轴,且驱动轴与转盘传动连接并能够带动转盘水平转动;转盘上表面中部设有竖向的芯轴,芯轴能够插接在磁电机飞轮具有的安装孔内且使得磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面;安装板上的所述转盘的一侧设有第一接近开关,第一接近开关的检测端正对磁电机飞轮外圆周面具有的凸台设置;在架体上还设有第二接近开关,第二接近开关的检测端正对驱动轴的外圆周面设置;本实用新型具有能够提高检测效率,检测更加可靠,能够降低检测劳动强度,节约人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于磁电机飞轮加工技术领域,具体涉及一种磁电机飞轮检测设备。
背景技术
磁电机大都利用旋转的飞轮与固定的线圈进行电磁感应,将机械能转变为电能,是汽油机点火系统中的点火电源。磁电机结构中包括磁电机飞轮,磁电机飞轮整体呈扁平的且一端敞口的圆柱形形盒体结构,磁电机飞轮底部设有用于与传动轴传动连接在插入孔,敞口端外圆周面上均匀的分布有若干凸台。在工作过程中,磁电机飞轮(凸台),是信号的基准,是ECU信号处理的依据,其重要性是不言而喻的。磁电机飞轮上有一定规律分布的凸台及凸台的个数,影响了ECU的算法。在对磁电机飞轮加工制造中,通常是采用人工检测凸台的个数,以及凸台表面与磁电机飞轮外圆周面之间的间距。采用人工检测存在检测效率低,容易出现检测错误,检测工作量大,浪费人力的缺点。
因此,怎样才能够提供一种能够提高检测效率,检测更加可靠,能够降低检测劳动强度,节约人力的磁电机飞轮检测设备,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种能够提高检测效率,检测更加可靠,能够降低检测劳动强度,节约人力的磁电机飞轮检测设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种磁电机飞轮检测设备,包括架体,架体上端水平的设有安装板,在安装板上方设有水平的转盘;其特征在于,安装板下方且对应转盘设有驱动装置,驱动装置包括上端的向上的驱动轴,且驱动轴与转盘传动连接并能够带动转盘水平转动;转盘上表面中部设有竖向的芯轴,芯轴能够插接在磁电机飞轮具有的安装孔内且使得磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面;安装板上的所述转盘的一侧设有第一接近开关,第一接近开关的检测端正对磁电机飞轮外圆周面具有的凸台设置;在架体上还设有第二接近开关,第二接近开关的检测端正对驱动轴的外圆周面设置;还包括控制器和计数器,第一接近开关和第二接近开关的信号输出端与控制器相连,控制器的信号输出端各自与驱动装置的电控端和计数器的信号输入端相连。
这样,上述的磁电机飞轮检测设备在工作时,工作人员将待检测的磁电机飞轮对应的安置在转盘上,且使得转盘上的向上的芯轴对应的插接在磁电机飞轮具有的安装孔内且使得芯轴与磁电机飞轮传动配合,且磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面。然后,驱动装置经过芯轴带动转盘以及转盘上的磁电机飞轮水平转动。第二接近开关用于检测驱动轴转动角度,驱动轴带动转盘以及磁电机飞轮转动一周后,发送信号给控制器,控制器发送信号给驱动装置停止转动;第一接近开关能够检测磁电机外圆周面上的凸起的个数,以及检测凸起的凸出高度,并将检测到的信息发送给控制器,控制器与计数器相连,计数器能够显示凸起数量是否合格。控制器能够通过第一接近开关的信号判断凸起的高度是否合格。上述设备具有能够提高检测效率,检测更加可靠,能够降低检测劳动强度,节约人力的优点。
作为优化,在安装板上所述转盘的一侧安装固定有支撑块,支撑块上设有插入孔,且所述第一接近开关插接安装在所述插入孔内;支撑块一侧表面上的且对应所述插入孔设置有螺纹孔,在螺纹孔内设置有锁定螺钉,锁定螺钉的内端能够抵接支撑在第一接近开关上以限制第一接近开关沿插入孔轴线方向移动。
这样,更加方便安装第一接近开关,并且可以通过锁定螺钉调整第一接近开关检测端伸出的长度。
作为优化,所述支撑块整体呈倒设的T形结构。
这样,支撑块的结构更加简单,更加方便将其安装固定在安装板上。
作为优化,在安装板的下方呈间隔的设有水平的支撑板,所述驱动装置安装固定在支撑板下表面上,且使得驱动装置具有的驱动端穿过支撑板并与所述驱动轴传动连接;在支撑板上还设有安装块,且在安装块上设置有插接孔,在所述插接孔内设置有所述第二接近开关。
这样,通过设置支撑板,能够方便驱动装置的安装固定,以及方便第二接近开关的安装。
作为优化,所述安装块整体呈L形结构。
这样,安装块的结构更加简单。
作为优化,在安装板下表面且沿其纵向呈间隔的设置有两个竖向连接板,且两个连接板的下端各自与支撑板两端连接固定。
这样,通过设置两个连接板,更加方便将支撑板安装设置在架体上,结构设计更加合理。
作为优化,所述驱动装置为驱动电机。
这样,结构更加简单,更加方便使用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的磁电机飞轮检测设备的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中的电连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1和图2所示:一种磁电机飞轮检测设备,包括架体1,架体上端水平的设有安装板2,在安装板上方设有水平的转盘3;安装板下方且对应转盘设有驱动装置,驱动装置包括上端的向上的驱动轴4,且驱动轴与转盘传动连接并能够带动转盘水平转动;转盘上表面中部设有竖向的芯轴5,芯轴能够插接在磁电机飞轮6具有的安装孔内且使得磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面;安装板上的所述转盘的一侧设有第一接近开关7,第一接近开关的检测端正对磁电机飞轮外圆周面具有的凸台设置;在架体上还设有第二接近开关8,第二接近开关的检测端正对驱动轴的外圆周面设置;还包括控制器9和计数器10,第一接近开关和第二接近开关的信号输出端与控制器相连,控制器的信号输出端各自与驱动装置的电控端和计数器的信号输入端相连。
这样,上述的磁电机飞轮检测设备在工作时,工作人员将待检测的磁电机飞轮对应的安置在转盘上,且使得转盘上的向上的芯轴对应的插接在磁电机飞轮具有的安装孔内且使得芯轴与磁电机飞轮传动配合,且磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面。然后,驱动装置经过芯轴带动转盘以及转盘上的磁电机飞轮水平转动。第二接近开关用于检测驱动轴转动角度,驱动轴带动转盘以及磁电机飞轮转动一周后,发送信号给控制器,控制器发送信号给驱动装置停止转动;第一接近开关能够检测磁电机外圆周面上的凸起的个数,以及检测凸起的凸出高度,并将检测到的信息发送给控制器,控制器与计数器相连,计数器能够显示凸起数量是否合格。控制器能够通过第一接近开关的信号判断凸起的高度是否合格。上述设备具有能够提高检测效率,检测更加可靠,能够降低检测劳动强度,节约人力的优点。
本具体实施方式中,在安装板上所述转盘的一侧安装固定有支撑块11,支撑块上设有插入孔,且所述第一接近开关7插接安装在所述插入孔内;支撑块一侧表面上的且对应所述插入孔设置有螺纹孔,在螺纹孔内设置有锁定螺钉12,锁定螺钉的内端能够抵接支撑在第一接近开关上以限制第一接近开关沿插入孔轴线方向移动。
这样,更加方便安装第一接近开关,并且可以通过锁定螺钉调整第一接近开关检测端伸出的长度。
本具体实施方式中,所述支撑块整体呈倒设的T形结构。
这样,支撑块的结构更加简单,更加方便将其安装固定在安装板上。
本具体实施方式中,在安装板的下方呈间隔的设有水平的支撑板13,所述驱动装置安装固定在支撑板下表面上,且使得驱动装置具有的驱动端穿过支撑板并与所述驱动轴传动连接;在支撑板上还设有安装块14,且在安装块上设置有插接孔,在所述插接孔内设置有所述第二接近开关8。
这样,通过设置支撑板,能够方便驱动装置的安装固定,以及方便第二接近开关的安装。
本具体实施方式中,所述安装块整体呈L形结构。
这样,安装块的结构更加简单。
本具体实施方式中,在安装板下表面且沿其纵向呈间隔的设置有两个竖向连接板15,且两个连接板的下端各自与支撑板两端连接固定。
这样,通过设置两个连接板,更加方便将支撑板安装设置在架体上,结构设计更加合理。
本具体实施方式中,所述驱动装置为驱动电机16。
这样,结构更加简单,更加方便使用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种磁电机飞轮检测设备,包括架体,架体上端水平的设有安装板,在安装板上方设有水平的转盘;其特征在于,安装板下方且对应转盘设有驱动装置,驱动装置包括上端的向上的驱动轴,且驱动轴与转盘传动连接并能够带动转盘水平转动;转盘上表面中部设有竖向的芯轴,芯轴能够插接在磁电机飞轮具有的安装孔内且使得磁电机飞轮下端面相贴在转盘上表面;安装板上的所述转盘的一侧设有第一接近开关,第一接近开关的检测端正对磁电机飞轮外圆周面具有的凸台设置;在架体上还设有第二接近开关,第二接近开关的检测端正对驱动轴的外圆周面设置;还包括控制器和计数器,第一接近开关和第二接近开关的信号输出端与控制器相连,控制器的信号输出端各自与驱动装置的电控端和计数器的信号输入端相连。
2.如权利要求1所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:在安装板上所述转盘的一侧安装固定有支撑块,支撑块上设有插入孔,且所述第一接近开关插接安装在所述插入孔内;支撑块一侧表面上的且对应所述插入孔设置有螺纹孔,在螺纹孔内设置有锁定螺钉,锁定螺钉的内端能够抵接支撑在第一接近开关上以限制第一接近开关沿插入孔轴线方向移动。
3.如权利要求2所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:所述支撑块整体呈倒设的T形结构。
4.如权利要求1所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:在安装板的下方呈间隔的设有水平的支撑板,所述驱动装置安装固定在支撑板下表面上,且使得驱动装置具有的驱动端穿过支撑板并与所述驱动轴传动连接;在支撑板上还设有安装块,且在安装块上设置有插接孔,在所述插接孔内设置有所述第二接近开关。
5.如权利要求4所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:所述安装块整体呈L形结构。
6.如权利要求4所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:在安装板下表面且沿其纵向呈间隔的设置有两个竖向连接板,且两个连接板的下端各自与支撑板两端连接固定。
7.如权利要求1所述的一种磁电机飞轮检测设备,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机。
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CN202022218887.5U Active CN213600037U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种磁电机飞轮检测设备 |
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