CN203002371U - 一种立式搅拌釜找平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式搅拌釜找平装置,包括多个同步对所安装立式反应釜进行调平的调平单元;所安装立式反应釜装于基础平台上,釜体的底部沿圆周方向设置有多个均支撑于基础平台上的支座;支座包括水平底座板;调平单元的数量与支座的数量相同,多个调平单元分别布设在多个支座上;调平单元包括由上至下安装在水平底座板上的顶丝,水平底座板上开有供顶丝穿出的安装孔,水平底座板上设置有与顶丝相配合使用的调整螺母,调整螺母布设在安装孔的正上方。本实用新型结构简单、设计合理、加工方便且便于装配、使用效果好,能有效提高立式搅拌釜的找平精度,并有效解决现有立式搅拌釜的安装方法存在的操作不便、劳动强度大、找平精度较低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种找平装置,尤其是涉及一种立式搅拌釜找平装置。
背景技术
立式搅拌釜作为一种常用的反应设备,已广泛地应用于石油、化工、电力、核工业、能源等诸多领域。立式搅拌釜找平是立式搅拌釜安装的一项重要工作,实际使用时,立式搅拌釜的找平精度,具体是立式搅拌釜外侧所安装的支撑座与搅拌釜釜体的垂直度,直接影响到立式搅拌釜的搅拌效率和搅拌系统的使用寿命。目前,对立式搅拌釜进行找平时,大多采用千斤顶或者倒链提升釜体的方式来实现找平,不仅找平效率低,而且找平精度往往不能保证。现如今,随着立式搅拌釜制备技术的大幅提升,立式搅拌釜越来越大型化,立式搅拌釜的体积和质量也随之越来越大,相应地,其安装精度要求越来越高,继而带来了安装方面的困难。同时,为了提高立式搅拌釜的安装效率与安装精度,如何开发一种快速、高效的立式搅拌釜找平装置是当前影响大型立式搅拌釜安装的一大难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种立式搅拌釜找平装置,其结构简单、设计合理、加工方便且便于装配、使用效果好,能有效提高立式搅拌釜的找平精度,并有效解决现有立式搅拌釜的安装方法存在的操作不便、劳动强度大、找平精度较低等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:包括多个同步对所安装立式反应釜进行调平的调平单元,所安装立式反应釜的釜体为圆筒状;所安装立式反应釜装于基础平台上,且所述基础平台上开有供釜体底部穿出的安装孔;所述釜体的底部沿圆周方向设置有多个均支撑于所述基础平台上的支座,多个所述支座的结构和尺寸均相同,且多个所述支座布设在与釜体的中心轴线相垂直的同一平面上;所述支座包括布设于釜体外侧壁上的水平底座板;多个所述调平单元的结构均相同,且所述调平单元的数量与支座的数量相同;多个所述调平单元分别布设在多个所述支座上,且多个所述调平单元沿釜体的圆周方向布设在同一平面上;所述调平单元包括由上至下安装在所述水平底座板上的顶丝,所述水平底座板上开有供顶丝穿出的安装孔,所述水平底座板上设置有与顶丝相配合使用的调整螺母,调整螺母布设在安装孔的正上方,所述调整螺母与所述水平底座板呈平行布设,且顶丝与所述水平底座板呈垂直布设。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:多个所述支座沿圆周方向进行均匀布设,且多个所述调平单元沿圆周方向进行均匀布设。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述支座为耳座,且所述水平底座板为所述耳座的底板;所述耳座还包括安装在釜体外侧壁上的弧形垫板和布设在弧形垫板背面上的筋板,所述弧形垫板和筋板呈竖直向布设;所述底板布设在筋板底部,且底板与筋板呈垂直布设。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述筋板的数量为两个,且两个所述筋板呈平行布设,两个所述筋板分别布设在弧形垫板的背面前后两侧,且两个所述筋板呈前后对称布设。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述安装孔位于两个所述筋板之间的中部。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述水平底座板为方形板。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述调整螺母焊接固定在所述水平底座板上。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:多个所述调平单元的尺寸均相同。
上述一种立式搅拌釜找平装置,其特征是:所述安装孔为供地脚螺栓由下至上进行安装的地脚螺栓安装孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且装配简便。
2、加工制作及方便,六角螺母和顶丝均为标准件,实际加工方便。
3、使用操作简便、使用效果好且找平精度高,利用顶丝对立式搅拌釜的反作用力进行找平,且找平时立式搅拌釜的釜体行程可控制在5mm内,找平精度高。
4、经济实用,在大幅度提高立式反应釜安装精度的同时,也提高了立式反应釜的安装效率,降低了大型立式搅拌釜的安装成本,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理、加工方便且便于装配、使用效果好,有效提高了立式搅拌釜的找平精度,有利于提高搅拌系统的使用寿命,降低了立式反应釜安装时的劳动强度,有效解决了现有的立式搅拌釜安装方法存在的操作不便、劳动强度大、找平精度较低、不能满足节能降耗要求等缺陷和不足,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的布设位置示意图。
图2为本实用新型调平单元的使用状态参考图。
图3为图2的俯视图。
附图标记说明:
1—调平单元; 1-1—顶丝; 1-2—安装孔;
1-3—调整螺母; 2—釜体; 3—支座;
3-1—底板; 3-2—筋板; 3-3—弧形垫板;
4-焊缝。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型包括多个同步对所安装立式反应釜进行调平的调平单元1,所安装立式反应釜的釜体2为圆筒状。所安装立式反应釜装于基础平台上,且所述基础平台上开有供釜体2底部穿出的安装孔。所述釜体2的底部沿圆周方向设置有多个均支撑于所述基础平台上的支座3,多个所述支座3的结构和尺寸均相同,且多个所述支座3布设在与釜体2的中心轴线相垂直的同一平面上。所述支座3包括布设于釜体2外侧壁上的水平底座板。多个所述调平单元1的结构均相同,且所述调平单元1的数量与支座3的数量相同。多个所述调平单元1分别布设在多个所述支座3上,且多个所述调平单元1沿釜体2的圆周方向布设在同一平面上。所述调平单元1包括由上至下安装在所述水平底座板上的顶丝1-1,所述水平底座板上开有供顶丝1-1穿出的安装孔1-2,所述水平底座板上设置有与顶丝1-1相配合使用的调整螺母1-3,调整螺母1-3布设在安装孔1-2的正上方,所述调整螺母1-3与所述水平底座板呈平行布设,且顶丝1-1与所述水平底座板呈垂直布设。
本实施例中,多个所述支座3沿圆周方向进行均匀布设,且多个所述调平单元1沿圆周方向进行均匀布设。
实际使用时,可以根据具体需要,对多个所述支座3和多个所述调平单元1的数量进行相应调整。
本实施例中,所述支座3为耳座,且所述水平底座板为所述耳座的底板3-1。所述耳座还包括安装在釜体2外侧壁上的弧形垫板3-3和布设在弧形垫板3-3背面上的筋板3-2,所述弧形垫板3-3和筋板3-2呈竖直向布设。所述底板3-1布设在筋板3-2底部,且底板3-1与筋板3-2呈垂直布设。所述底板3-1通过筋板3-2和弧形垫板3-3固定于釜体2的外侧壁上。实际使用时,所述弧形垫板3-3通过螺栓固定于釜体2的外侧壁上。
本实施例中,所述筋板3-2的数量为两个,且两个所述筋板3-2呈平行布设,两个所述筋板3-2分别布设在弧形垫板3-3的背面前后两侧,且两个所述筋板3-2呈前后对称布设。
实际布设安装时,所述安装孔1-2位于两个所述筋板3-2之间的中部。
本实施例中,所述水平底座板为方形板。实际使用时,所述水平底座板也可以采用其它形状的底座板。
本实施例中,所述调整螺母1-3焊接固定在所述水平底座板上。
相应地,在调整螺母1-3与所述水平底座板之间形成一道焊缝4。本实施例中,所述调整螺母1-3为六角螺母。
本实施例中,多个所述调平单元1的尺寸均相同。所述安装孔1-2为供地脚螺栓由下至上进行安装的地脚螺栓安装孔。
实际使用时,本实用新型的找平过程如下:
步骤一、将多个所述调整螺母1-3分别焊接定在釜体2底部的各底板3-1上,并使得各调整螺母1-3与所述地脚螺栓安装孔同心;
步骤二、将多个顶丝1-1分别拧进步骤一中所安装的各六角螺母中,直到与底板3-1的底部相平齐;
步骤三、用框式水平仪分区测量所安装立式搅拌釜的不平度,并相应找到偏低的一侧;
步骤四、用扳手向下拧步骤三中所找到的偏低一侧的顶丝1-1,每次拧动顶丝1-1不得大于四分之一圈,同时观察框式水平仪读数直至达到要求找平精度;
步骤五、调整所述基础平台使所述立式搅拌釜的底板3-1与所述基础平台紧密切合,之后用扳手卸下顶丝1-1,穿上地脚螺栓并用调整螺母1-3进行紧固固定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:包括多个同步对所安装立式反应釜进行调平的调平单元(1),所安装立式反应釜的釜体(2)为圆筒状;所安装立式反应釜装于基础平台上,且所述基础平台上开有供釜体(2)底部穿出的安装孔;所述釜体(2)的底部沿圆周方向设置有多个均支撑于所述基础平台上的支座(3),多个所述支座(3)的结构和尺寸均相同,且多个所述支座(3)布设在与釜体(2)的中心轴线相垂直的同一平面上;所述支座(3)包括布设于釜体(2)外侧壁上的水平底座板;多个所述调平单元(1)的结构均相同,且所述调平单元(1)的数量与支座(3)的数量相同;多个所述调平单元(1)分别布设在多个所述支座(3)上,且多个所述调平单元(1)沿釜体(2)的圆周方向布设在同一平面上;所述调平单元(1)包括由上至下安装在所述水平底座板上的顶丝(1-1),所述水平底座板上开有供顶丝(1-1)穿出的安装孔(1-2),所述水平底座板上设置有与顶丝(1-1)相配合使用的调整螺母(1-3),调整螺母(1-3)布设在安装孔(1-2)的正上方,所述调整螺母(1-3)与所述水平底座板呈平行布设,且顶丝(1-1)与所述水平底座板呈垂直布设。
2.按照权利要求1所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:多个所述支座(3)沿圆周方向进行均匀布设,且多个所述调平单元(1)沿圆周方向进行均匀布设。
3.按照权利要求1或2所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述支座(3)为耳座,且所述水平底座板为所述耳座的底板(3-1);所述耳座还包括安装在釜体(2)外侧壁上的弧形垫板(3-3)和布设在弧形垫板(3-3)背面上的筋板(3-2),所述弧形垫板(3-3)和筋板(3-2)呈竖直向布设;所述底板(3-1)布设在筋板(3-2)底部,且底板(3-1)与筋板(3-2)呈垂直布设。
4.按照权利要求3所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述筋板(3-2)的数量为两个,且两个所述筋板(3-2)呈平行布设,两个所述筋板(3-2)分别布设在弧形垫板(3-3)的背面前后两侧,且两个所述筋板(3-2)呈前后对称布设。
5.按照权利要求4所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述安装孔(1-2)位于两个所述筋板(3-2)之间的中部。
6.按照权利要求1或2所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述水平底座板为方形板。
7.按照权利要求1或2所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述调整螺母(1-3)焊接固定在所述水平底座板上。
8.按照权利要求1或2所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:多个所述调平单元(1)的尺寸均相同。
9.按照权利要求1或2所述的一种立式搅拌釜找平装置,其特征在于:所述安装孔(1-2)为供地脚螺栓由下至上进行安装的地脚螺栓安装孔。
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CN109464975A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-15 | 丹阳市三冠化工涂料有限公司 | 一种绿色环保型水性涂料专用全密封调漆反应釜 |
CN111749261A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-09 | 郑琼华 | 反应釜安装方法 |
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