CN219585729U - 一种超高钢柱牛腿板提升安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,包括底座,所述固定座四周均匀设置有四个锁紧柱,所述锁紧柱一侧设置有锁紧链,所述固定座内侧底部固定连接有第一电动推杆,所述壳体内部设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块一端固定连接有连接板,所述连接板一端固定连接有夹持架。通过上述结构,固定座内部设置有第一电动推杆结构,第一电动推杆结构上端设置有夹持结构,使得能够夹持提升安装高处的牛腿板,固定座侧壁设置有丝杠结构,丝杠结构一侧设置有夹持结构,使得其能够安装低处的牛腿,锁紧螺栓能够将锁紧板固定住,使得其四周能够通过锁紧链结构进行固定,使得装置提升的时候很稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及超高钢柱牛腿板提升安装技术领域,特别涉及一种超高钢柱牛腿板提升安装装置。
背景技术
对于超高钢柱安装之后,其连接处需要安装牛腿板使得其结构支撑更加稳定,所以需要设置一种超高钢柱牛腿板提升安装装置。
对于超高钢柱牛腿板提升安装装置使用的时候,现有技术汇总一般都是单方向进行提升安装牛腿板结构,一般只能安装低处的牛腿板,需要提升安装高处的牛腿板则需要使用另外一个机器,在提升牛腿板的时候,由于其一端比较重,在上升的时候很容易发生倒塌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,能够同时安装高处或者低处的牛腿板,在提升的时候能够让装置更加稳定。
为了实现上述目的,提供一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,包括底座,所述底座上端对称固定连接有两个固定座,所述固定座四周均匀设置有四个锁紧柱,所述锁紧柱一侧设置有锁紧链,所述固定座内侧底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆上端对称设置有两个固定板,所述固定板一端设置有第一夹持板,所述固定座一侧固定连接有壳体,所述壳体内部设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块一端固定连接有连接板,所述连接板一端固定连接有夹持架。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述底座下端均匀设置有四个万向轮。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述锁紧柱上端固定连接有固定块,所述固定块一侧和锁紧链固定连接。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述锁紧链一端固定连接有锁紧板,所述锁紧板上均匀螺纹连接有四个锁紧螺栓。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述第一电动推杆上端固定连接有固定柱,所述固定柱一侧固定连接有工具箱,所述固定柱另一侧和固定板一端固定连接。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述第一夹持板一端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端固定连接于固定柱一端。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述丝杠一端设置有轴承,所述丝杠另一端设置有电机,所述电机的输出端和丝杠一端固定连接。
根据所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,所述连接板一端对称固定连接有两个第三电动推杆,所述第三电动推杆一端固定连接于夹持架一端,所述夹持架内侧对称固定连接有两个第四电动推杆,所述第四电动推杆一端固定连接于第二夹持板。
有益效果:
1、底座上端对称固定连接有两个固定座,固定座内部设置有第一电动推杆结构,第一电动推杆结构上端设置有夹持结构,使得能够夹持提升安装高处的牛腿板,固定座侧壁设置有丝杠结构,丝杠结构一侧设置有夹持结构,使得其能够安装低处的牛腿板。
2、底座上端均匀固定连接有四个锁紧柱,锁紧柱上端设置有固定块,固定块内部固定连接有锁紧链,锁紧链一端固定连接有锁紧板,锁紧板上均匀螺纹连接有四个锁紧螺栓,锁紧螺栓能够将锁紧板固定住,使得其四周能够通过锁紧链结构进行固定,使得装置提升的时候很稳定。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型提出的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置的立体图;
图2为本实用新型提出的图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的图1中B处的结构示意图;
图4为本实用新型提出的图1中C处的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、万向轮;3、固定座;4、第一电动推杆;5、固定柱;6、固定板;7、第二电动推杆;8、第一夹持板;9、工具箱;10、壳体;11、丝杠;12、轴承;13、电机;14、连接块;15、连接板;16、第三电动推杆;17、夹持架;18、第四电动推杆;19、第二夹持板;20、锁紧链;21、锁紧柱;22、锁紧板;23、锁紧螺栓;24、固定块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其包括底座1,底座1上端对称固定连接有两个固定座3,固定座3四周均匀设置有四个锁紧柱21,锁紧柱21一侧设置有锁紧链20,锁紧链20用于拉出锁紧装置,固定座3内侧底部固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第一电动推杆4上端对称设置有两个固定板6,固定板6一端设置有第一夹持板8,固定座3一侧固定连接有壳体10,壳体10内部设置有丝杠11,丝杠11上螺纹连接有连接块14,连接块14一端固定连接有连接板15,连接板15一端固定连接有夹持架17。
底座1下端均匀设置有四个万向轮2,万向轮2用于装置移动。
锁紧柱21上端固定连接有固定块24,固定块24一侧和锁紧链20固定连接。
锁紧链20一端固定连接有锁紧板22,锁紧板22上均匀螺纹连接有四个锁紧螺栓23。
第一电动推杆4上端固定连接有固定柱5,固定柱5一侧固定连接有工具箱9,固定柱5另一侧和固定板6一端固定连接。
第一夹持板8一端固定连接有第二电动推杆7,第二电动推杆7是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第二电动推杆7一端固定连接于固定柱5一端。
丝杠11一端设置有轴承12,轴承12使得装置在丝杠11内部转动且有限位的作用,丝杠11另一端设置有电机13,电机13带动丝杠11转动,电机13的输出端和丝杠11一端固定连接。
连接板15一端对称固定连接有两个第三电动推杆16,第三电动推杆16是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第三电动推杆16一端固定连接于夹持架17一端,夹持架17内侧对称固定连接有两个第四电动推杆18,第四电动推杆18是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第四电动推杆18一端固定连接于第二夹持板19。
工作原理:将装置安装好,将牛腿板放置在第一夹持板8和第二夹持板19上,底座1上端对称固定连接有两个固定座3,固定座3内部设置有第一电动推杆4结构,第一电动推杆4结构上端设置有夹持结构,使得能够夹持提升安装高处的牛腿板,固定座3侧壁设置有丝杠11结构,丝杠11结构一侧设置有夹持结构,使得其能够安装低处的牛腿板,底座1上端均匀固定连接有四个锁紧柱21,锁紧柱21上端设置有固定块24,固定块24内部固定连接有锁紧链20,锁紧链20一端固定连接有锁紧板22,锁紧板22上均匀螺纹连接有四个锁紧螺栓23,锁紧螺栓23能够将锁紧板22固定住,使得其四周能够通过锁紧链20结构进行固定,使得装置提升的时候很稳定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端对称固定连接有两个固定座(3),所述固定座(3)四周均匀设置有四个锁紧柱(21),所述锁紧柱(21)一侧设置有锁紧链(20),所述固定座(3)内侧底部固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)上端对称设置有两个固定板(6),所述固定板(6)一端设置有第一夹持板(8),所述固定座(3)一侧固定连接有壳体(10),所述壳体(10)内部设置有丝杠(11),所述丝杠(11)上螺纹连接有连接块(14),所述连接块(14)一端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)一端固定连接有夹持架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述底座(1)下端均匀设置有四个万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述锁紧柱(21)上端固定连接有固定块(24),所述固定块(24)一侧和锁紧链(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述锁紧链(20)一端固定连接有锁紧板(22),所述锁紧板(22)上均匀螺纹连接有四个锁紧螺栓(23)。
5.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述第一电动推杆(4)上端固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)一侧固定连接有工具箱(9),所述固定柱(5)另一侧和固定板(6)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述第一夹持板(8)一端固定连接有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)一端固定连接于固定柱(5)一端。
7.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述丝杠(11)一端设置有轴承(12),所述丝杠(11)另一端设置有电机(13),所述电机(13)的输出端和丝杠(11)一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种超高钢柱牛腿板提升安装装置,其特征在于,所述连接板(15)一端对称固定连接有两个第三电动推杆(16),所述第三电动推杆(16)一端固定连接于夹持架(17)一端,所述夹持架(17)内侧对称固定连接有两个第四电动推杆(18),所述第四电动推杆(18)一端固定连接于第二夹持板(19)。
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