CN213599861U - 截止阀生产用高效冷凝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种截止阀生产用高效冷凝设备，其通过设置，提高冷凝的效果和效率；包括底座、四组支柱、冷凝箱和模具，底座底端和支柱顶端固定连接，冷凝箱底端和底座顶端固定连接，冷凝箱设有上开口；还包括水箱、第一制冷装置、第一水泵、第二水泵、第二出水管、换热箱、连接管、风冷箱、底板、L型架、气缸、伸缩杆和固定板，水箱底端和底座顶端固定连接，第一制冷装置固定安装在水箱内底端，第一水泵底端和水箱顶端固定连接，第一水泵底端设有抽水管，抽水管伸入至水箱内，第一水泵的输出端设有第一出水管，第一出水管伸入至冷凝箱中，第二水泵底端和底座顶端固定连接，第二水泵的输入端和冷凝箱连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种截止阀生产用高效冷凝设备。
背景技术
众所周知，截止阀生产用高效冷凝设备是一种在截止阀生产加工过程中用于冷凝的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的截止阀生产用高效冷凝设备包括底座、四组支柱、冷凝箱和模具，底座底端和支柱顶端固定连接，冷凝箱底端和底座顶端固定连接，冷凝箱设有上开口，模具固定安装在冷凝箱内；现有的截止阀生产用高效冷凝设备使用时，首先将原料注入模具中，冷凝箱内的水对模具进行冷凝，冷凝完成后，将成型的模具脱模即可；现有的截止阀生产用高效冷凝设备使用中发现，冷凝效果较差，效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，提高冷凝效果和效率的截止阀生产用高效冷凝设备。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，包括底座、四组支柱、冷凝箱和模具，底座底端和支柱顶端固定连接，冷凝箱底端和底座顶端固定连接，冷凝箱设有上开口，模具位于冷凝箱上方；还包括水箱、第一制冷装置、第一水泵、第二水泵、第二出水管、换热箱、连接管、风冷箱、底板、L型架、气缸、伸缩杆和固定板，水箱底端和底座顶端固定连接，第一制冷装置固定安装在水箱内底端，第一水泵底端和水箱顶端固定连接，第一水泵底端设有抽水管，抽水管伸入至水箱内，第一水泵的输出端设有第一出水管，第一出水管伸入至冷凝箱中，第二水泵底端和底座顶端固定连接，第二水泵的输入端和冷凝箱连通，第二水泵的输出端和第二出水管连通，第二出水管伸入至换热箱中，换热箱位于底座下方，连接管连通换热箱和风冷箱，风冷箱的左端设有回水管，回水管伸入至水箱内，底板固定安装在多组支柱之间，风冷箱底端和底板顶端固定连接，L型架底端和冷凝箱顶端左侧固定连接，气缸底端和L型架顶端固定连接，伸缩杆穿过L型架顶端并和气缸的输出端连接，伸缩杆底端和固定板顶端固定连接，固定板底端和模具顶端固定连接。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括弹簧和安装板，弹簧固定安装在底座内部底端，弹簧顶端和安装板底端固定连接。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括隔板和第二制冷装置，隔板固定安装在水箱内，第二制冷装置固定安装在隔板左端。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括液位管，液位管和冷凝箱连通。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括溢流管和收集箱，溢流管和冷凝箱连通，收集箱左端固定安装在冷凝箱右端，溢流管和收集箱连通。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括导向杆，导向杆顶端和第一水泵顶端固定连接，导向杆底端固定安装在冷凝箱内部底端，固定板左端设有滑套，导向杆穿过滑套。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括储热箱、第三水泵和排水管，储热箱底端和底板顶端固定连接，换热箱底端和储热箱顶端固定连接，第三水泵底端和储热箱顶端固定连接，第三水泵的输入端设有入水管，第三水泵的输出端设有出水管，出水管和换热箱连通，排水管连通换热箱和储热箱。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括风机、螺旋管和保护网，风机固定安装在风冷箱后端，螺旋管位于风冷箱内，螺旋管的输入端和连接管连通，螺旋管的输出端和回水管连通，风冷箱前端设有开口，保护网固定安装在风冷箱前端的开口处。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将截止阀的原料注入到模具中，然后启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，同时带动固定板和模具上下移动，使模具浸入冷凝箱中，同时启动第一制冷装置，对水箱内的水进行制冷，然后启动第一水泵，水箱中的冷水被抽水管抽出，通过第一出水管进入到冷凝箱中，对模具进行冷凝，加速模具成型，提高效率，冷凝一定时间后，冷水吸热，启动第二水泵，冷凝箱中的热水被抽出，通过第二出水管进入换热箱中，冷水中的热量被换热箱吸收后，通过连接管流入风冷箱中，经过风冷，再通过回水管回到水箱中，可循环利用水资源，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是风冷箱连接的前视剖面结构示意图；
图3是图1中局部A的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支柱；3、冷凝箱；4、模具；5、水箱；6、第一制冷装置；7、第一水泵；8、抽水管；9、第一出水管；10、第二水泵；11、第二出水管；12、换热箱；13、连接管；14、风冷箱；15、回水管；16、底板；17、L型架；18、气缸；19、伸缩杆；20、固定板；21、弹簧；22、安装板；23、隔板；24、第二制冷装置；25、液位管；26、溢流管；27、收集箱；28、导向杆；29、储热箱；30、第三水泵；31、排水管；32、风机；33、螺旋管；34、保护网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，包括底座1、四组支柱2、冷凝箱3和模具4，底座1底端和支柱2顶端固定连接，冷凝箱3底端和底座1顶端固定连接，冷凝箱3设有上开口，模具4位于冷凝箱3上方；还包括水箱5、第一制冷装置6、第一水泵7、第二水泵10、第二出水管11、换热箱12、连接管13、风冷箱14、底板16、L型架17、气缸18、伸缩杆19和固定板20，水箱5底端和底座1顶端固定连接，第一制冷装置6固定安装在水箱5内底端，第一水泵7底端和水箱5顶端固定连接，第一水泵7底端设有抽水管8，抽水管8伸入至水箱5内，第一水泵7的输出端设有第一出水管9，第一出水管9伸入至冷凝箱3中，第二水泵10底端和底座1顶端固定连接，第二水泵10的输入端和冷凝箱3连通，第二水泵10的输出端和第二出水管11连通，第二出水管11伸入至换热箱12中，换热箱12位于底座1下方，连接管13连通换热箱12和风冷箱14，风冷箱14的左端设有回水管15，回水管15伸入至水箱5内，底板16固定安装在多组支柱2之间，风冷箱14底端和底板16顶端固定连接，L型架17底端和冷凝箱3顶端左侧固定连接，气缸18底端和L型架17顶端固定连接，伸缩杆19穿过L型架17顶端并和气缸18的输出端连接，伸缩杆19底端和固定板20顶端固定连接，固定板20底端和模具4顶端固定连接；首先将截止阀的原料注入到模具4中，然后启动气缸18，带动伸缩杆19上下伸缩，同时带动固定板20和模具4上下移动，使模具4浸入冷凝箱3中，同时启动第一制冷装置6，对水箱5内的水进行制冷，然后启动第一水泵7，水箱5中的冷水被抽水管8抽出，通过第一出水管9进入到冷凝箱3中，对模具4进行冷凝，加速模具成型，提高效率，冷凝一定时间后，冷水吸热，启动第二水泵10，冷凝箱3中的热水被抽出，通过第二出水管11进入换热箱12中，冷水中的热量被换热箱12吸收后，通过连接管13流入风冷箱14中，经过风冷，再通过回水管15回到水箱5中，可循环利用水资源，节约能源。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括弹簧21和安装板22，弹簧21固定安装在底座1内部底端，弹簧21顶端和安装板22底端固定连接；通过设置缓冲装置，当模具4向下移动时，可对模具4起到缓冲的作用，防止模具4和冷凝箱3产生较大的碰撞，提高稳定性。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括隔板23和第二制冷装置24，隔板23固定安装在水箱5内，第二制冷装置24固定安装在隔板23左端；通过设置，隔板23可将回流至水箱5中的水进行阻隔，启动第二制冷装置24，可这部分水进行冷却，防止水箱5内的水温度不均匀。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括液位管25，液位管25和冷凝箱3连通；通过设置液位管25，可观察冷凝箱3内的水位，便于及时向冷凝箱3内补水。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括溢流管26和收集箱27，溢流管26和冷凝箱3连通，收集箱27左端固定安装在冷凝箱3右端，溢流管26和收集箱27连通；通过设置，当模具4进入冷凝箱3中，如果冷凝箱3中的水位过高，多余的水可通过溢流管26排入收集箱27中，防止水溢出。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括导向杆28，导向杆28顶端和第一水泵7顶端固定连接，导向杆28底端固定安装在冷凝箱3内部底端，固定板20左端设有滑套，导向杆28穿过滑套；通过设置，可提高固定板20的稳定性。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括储热箱29、第三水泵30和排水管31，储热箱29底端和底板16顶端固定连接，换热箱12底端和储热箱29顶端固定连接，第三水泵30底端和储热箱29顶端固定连接，第三水泵30的输入端设有入水管，第三水泵30的输出端设有出水管，出水管和换热箱12连通，排水管31连通换热箱12和储热箱29；通过设置，冷凝箱3中的热水排入到换热箱12中，并通过排水管31流入储热箱29中，之后启动第三水泵30，外部的常温水被抽入换热箱12中，然后流向风冷箱14中，可提高换热的效果。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，还包括风机32、螺旋管33和保护网34，风机32固定安装在风冷箱14后端，螺旋管33位于风冷箱14内，螺旋管33的输入端和连接管13连通，螺旋管33的输出端和回水管15连通，风冷箱14前端设有开口，保护网34固定安装在风冷箱14前端的开口处；通过设置，换热后的水通过连接管13进入螺旋管33中，启动风机32，外部的冷风通过保护网34被抽入风冷箱14中，对螺旋管33中的水进行冷却降温，可加速降低水温，提高效率。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，其在工作时，首先将截止阀的原料注入到模具中，然后启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，同时带动固定板和模具上下移动，使模具浸入冷凝箱中，同时启动第一制冷装置，对水箱内的水进行制冷，然后启动第一水泵，水箱中的冷水被抽水管抽出，通过第一出水管进入到冷凝箱中，对模具进行冷凝，加速模具成型，冷凝一定时间后，冷水吸热变热水，启动第二水泵，冷凝箱中的热水被抽出，通过第二出水管进入换热箱中，并通过排水管流入储热箱中，同时启动第三水泵，外部的常温水被抽入换热箱中，然后通过连接管流向风冷箱中，进入螺旋管内，同时启动风机，外部的冷风通过保护网被抽入风冷箱中，对螺旋管中的水进行冷却降温，然后再通过回水管回到水箱中，同时启动第二制冷装置，可对这部分水进行冷却，防止水箱内的水温度不均匀。
本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的截止阀生产用高效冷凝设备的第一制冷装置、第一水泵、第二水泵、气缸、第二制冷装置、第三水泵和风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种截止阀生产用高效冷凝设备，包括底座(1)、四组支柱(2)、冷凝箱(3)和模具(4)，底座(1)底端和支柱(2)顶端固定连接，冷凝箱(3)底端和底座(1)顶端固定连接，冷凝箱(3)设有上开口，模具(4)位于冷凝箱(3)上方；其特征在于，还包括水箱(5)、第一制冷装置(6)、第一水泵(7)、第二水泵(10)、第二出水管(11)、换热箱(12)、连接管(13)、风冷箱(14)、底板(16)、L型架(17)、气缸(18)、伸缩杆(19)和固定板(20)，水箱(5)底端和底座(1)顶端固定连接，第一制冷装置(6)固定安装在水箱(5)内底端，第一水泵(7)底端和水箱(5)顶端固定连接，第一水泵(7)底端设有抽水管(8)，抽水管(8)伸入至水箱(5)内，第一水泵(7)的输出端设有第一出水管(9)，第一出水管(9)伸入至冷凝箱(3)中，第二水泵(10)底端和底座(1)顶端固定连接，第二水泵(10)的输入端和冷凝箱(3)连通，第二水泵(10)的输出端和第二出水管(11)连通，第二出水管(11)伸入至换热箱(12)中，换热箱(12)位于底座(1)下方，连接管(13)连通换热箱(12)和风冷箱(14)，风冷箱(14)的左端设有回水管(15)，回水管(15)伸入至水箱(5)内，底板(16)固定安装在多组支柱(2)之间，风冷箱(14)底端和底板(16)顶端固定连接，L型架(17)底端和冷凝箱(3)顶端左侧固定连接，气缸(18)底端和L型架(17)顶端固定连接，伸缩杆(19)穿过L型架(17)顶端并和气缸(18)的输出端连接，伸缩杆(19)底端和固定板(20)顶端固定连接，固定板(20)底端和模具(4)顶端固定连接。
2.如权利要求1所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括弹簧(21)和安装板(22)，弹簧(21)固定安装在底座(1)内部底端，弹簧(21)顶端和安装板(22)底端固定连接。
3.如权利要求2所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括隔板(23)和第二制冷装置(24)，隔板(23)固定安装在水箱(5)内，第二制冷装置(24)固定安装在隔板(23)左端。
4.如权利要求3所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括液位管(25)，液位管(25)和冷凝箱(3)连通。
5.如权利要求4所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括溢流管(26)和收集箱(27)，溢流管(26)和冷凝箱(3)连通，收集箱(27)左端固定安装在冷凝箱(3)右端，溢流管(26)和收集箱(27)连通。
6.如权利要求5所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括导向杆(28)，导向杆(28)顶端和第一水泵(7)顶端固定连接，导向杆(28)底端固定安装在冷凝箱(3)内部底端，固定板(20)左端设有滑套，导向杆(28)穿过滑套。
7.如权利要求6所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括储热箱(29)、第三水泵(30)和排水管(31)，储热箱(29)底端和底板(16)顶端固定连接，换热箱(12)底端和储热箱(29)顶端固定连接，第三水泵(30)底端和储热箱(29)顶端固定连接，第三水泵(30)的输入端设有入水管，第三水泵(30)的输出端设有出水管，出水管和换热箱(12)连通，排水管(31)连通换热箱(12)和储热箱(29)。
8.如权利要求7所述的截止阀生产用高效冷凝设备，其特征在于，还包括风机(32)、螺旋管(33)和保护网(34)，风机(32)固定安装在风冷箱(14)后端，螺旋管(33)位于风冷箱(14)内，螺旋管(33)的输入端和连接管(13)连通，螺旋管(33)的输出端和回水管(15)连通，风冷箱(14)前端设有开口，保护网(34)固定安装在风冷箱(14)前端的开口处。
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