CN213599393U - Rto蓄热式热力焚化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于RTO焚化炉技术领域，具体涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体，炉体上部为燃烧室，炉体下部设置两个陶瓷蓄热体放置腔，放置腔内设有若干陶瓷蓄热体，两个放置腔的底部均设有气体入口和气体出口，气体入口和气体出口设有切换阀，所述的气体入口连接风机，所述的气体出口连接烟囱，所述的燃烧室顶部的炉体上开有条形安装槽，条形安装槽上设有可拆卸的条形安装板，条形安装板的一端固定有燃烧器，燃烧器的喷口朝向燃烧室内。本实用新型的燃烧器可以根据正向进气或反向进气的需要分置于燃烧室的左右两侧，使废气一经进入就被引燃，提高燃烧效率。采用陶瓷蓄热体吸收、释放热量，废气预热后消耗的燃气少，使用成本低，净化率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉，属于RTO焚化炉技术领域。
背景技术
RTO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构为一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成，可使热能得到大限度的回收，热回收率大于95％。但现有的RTO焚化炉为了平衡使用中(即不论正向进气或反向进气)最大化的燃烧效率，设置燃烧器在燃烧室的中间部位，而实际上均没有到达正向进气或反向进气燃烧效率的最大值。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种RTO蓄热式热力焚化炉，可以根据需要调节燃烧器在燃烧室内的位置，从而提高燃烧效率。
本实用新型所述的RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体，炉体上部为燃烧室，炉体下部设置两个陶瓷蓄热体放置腔，放置腔内设有若干陶瓷蓄热体，两个放置腔的底部均设有气体入口和气体出口，气体入口和气体出口设有切换阀，所述的气体入口连接风机，所述的气体出口连接烟囱，所述的燃烧室顶部的炉体上开有条形安装槽，条形安装槽上设有可拆卸的条形安装板，条形安装板的一端固定有燃烧器，燃烧器的喷口朝向燃烧室内。
放置腔的底部的切换阀分别与进气总管和排气总管相连，焚化炉通过切换阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入燃烧室的有机废气；采用陶瓷蓄热体吸收、释放热量；预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。通过可拆卸的条形安装板的左右换向，可以使燃烧器根据正向进气或反向进气的需要分置于燃烧室的左右两侧，使废气一经进入就被引燃，提高燃烧效率。
优选的，所述的条形安装板的长度大于燃烧室长度的一半，从而尽可能的增大燃烧器的左右偏置距离，更好的提高燃烧效率。
优选的，所述的风机的进风口连接引风管，引风管上设有过滤器，对进入的废气进行粗过滤，出去颗粒粉尘等，提高焚化炉的使用寿命。
优选的，所述的烟囱内设有余热回收盘管，进一步进行余热回收，供其他用热设备使用。
优选的，所述的切换阀为提升阀。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的RTO蓄热式热力焚化炉，燃烧器可以根据正向进气或反向进气的需要分置于燃烧室的左右两侧，使废气一经进入就被引燃，烧损低，加热效果好，提高燃烧效率。采用陶瓷蓄热体吸收、释放热量，废气预热后消耗的燃气少，使用成本低，净化率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、引风管；2、过滤器；3、风机；4、支撑网；5、炉体；6、燃烧室；7、燃烧器；8、条形安装板；9、条形安装槽；10、切换阀；11、烟囱；12、余热回收盘管；13、陶瓷蓄热体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体5，炉体5上部为燃烧室6，炉体5下部设置两个陶瓷蓄热体放置腔，放置腔底部设有支撑网4，放置腔内设有若干陶瓷蓄热体13，两个放置腔的底部均设有气体入口和气体出口，气体入口和气体出口设有切换阀10，所述的气体入口连接风机3，所述的气体出口连接烟囱11，所述的燃烧室6顶部的炉体5上开有条形安装槽9，条形安装槽9上设有可拆卸的条形安装板8，条形安装板8的一端固定有燃烧器7，燃烧器7的喷口朝向燃烧室6内。
为了而尽可能的增大燃烧器7的左右偏置距离，其中，本实施例中条形安装板8的长度设置为燃烧室6长度的三分之二。
本实施例的风机3的进风口连接引风管1，引风管1上设有过滤器2，过滤器2可以采用初效过滤器，对进入的废气进行粗过滤，出去颗粒粉尘等，提高焚化炉的使用寿命。
本实施例的烟囱11内设有余热回收盘管12，可以对余热进一步进行回收，供其他用热设备使用。
本实施例的切换阀10为提升阀，结构简单，动作快。
放置腔的底部的切换阀10分别与进气总管和排气总管相连，焚化炉通过切换阀10交替换向，实现正向进气或反向进气，将由燃烧室6出来的高温气体热量蓄留，并预热进入燃烧室6的有机废气；采用陶瓷蓄热体13吸收、释放热量；预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室6发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。通过可拆卸的条形安装板8的左右换向，可以使燃烧器7根据正向进气或反向进气的需要分置于燃烧室6的左右两侧，使废气一经进入就被引燃，提高燃烧效率。
Claims (5)
1.一种RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体(5)，炉体(5)上部为燃烧室(6)，炉体(5)下部设置两个陶瓷蓄热体放置腔，放置腔内设有若干陶瓷蓄热体(13)，两个放置腔的底部均设有气体入口和气体出口，气体入口和气体出口设有切换阀(10)，所述的气体入口连接风机(3)，所述的气体出口连接烟囱(11)，其特征在于：所述的燃烧室(6)顶部的炉体(5)上开有条形安装槽(9)，条形安装槽(9)上设有可拆卸的条形安装板(8)，条形安装板(8)的一端固定有燃烧器(7)，燃烧器(7)的喷口朝向燃烧室(6)内。
2.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉，其特征在于：所述的条形安装板(8)的长度大于燃烧室(6)长度的一半。
3.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉，其特征在于：所述的风机(3)的进风口连接引风管(1)，引风管(1)上设有过滤器(2)。
4.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉，其特征在于：所述的烟囱(11)内设有余热回收盘管(12)。
5.根据权利要求1所述的RTO蓄热式热力焚化炉，其特征在于：所述的切换阀(10)为提升阀。
Priority Applications (1)
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| CN202022682078.XU CN213599393U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | Rto蓄热式热力焚化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022682078.XU patent/CN213599393U/zh active Active
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