CN213598661U - 一种插入式溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插入式溢流阀，具体涉及溢流阀领域，包括阀体，所述阀体的进油口处装设有插入螺杆，所述插入螺杆为中空圆柱体设置，且插入螺杆的内径与阀体的进油处口径相等，所述插入螺杆的外侧设置有两个限位机构，两个所述限位机构关于阀体的竖直向轴截面的中心线呈对称分布设置。本实用新型通过设置有限位机构，对安装后的溢流阀进行限位，进而确保溢流阀不会出现螺纹松动的问题，在限位时，利用限位螺杆对其进行进一步的限位，同时由于限位螺杆的螺纹旋向与插入螺杆的螺纹旋向为相反设置，且卡接块的固定效果，进而增强对插入螺杆的防松动效果，进而提高溢流阀的安装固定效果，降低了溢流阀的维护次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及溢流阀领域，具体涉及一种插入式溢流阀。
背景技术
溢流阀又称安全阀，安全阀顾名思义是保证压力管道、压力容器的关键安全应用保障，为了保证安全阀的正常工作及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当的维护措施，还应定期将安全阀拆下进行全面清洗、检查并重新研磨、整定后方可重新使用，安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨、雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性；
现有技术存在以下不足：但是现有的溢流阀在进行安装的过程中，特别在安装环境比较恶劣的情况下，可能由于螺纹的松动造成安装处产生松动，影响溢流阀的安装效果，进而增加了溢流阀的维修次数，不利于实际使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种插入式溢流阀，通过设置有限位机构，对安装后的溢流阀进行限位，进而确保溢流阀不会出现螺纹松动的问题，在限位时，利用限位螺杆对其进行进一步的限位，同时由于限位螺杆的螺纹旋向与插入螺杆的螺纹旋向为相反设置，且卡接块的固定效果，进而增强对插入螺杆的防松动效果，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式溢流阀，包括阀体，所述阀体的进油口处装设有插入螺杆，所述插入螺杆为中空圆柱体设置，且插入螺杆的内径与阀体的进油处口径相等，所述插入螺杆的外侧设置有两个限位机构，两个所述限位机构关于阀体的竖直向轴截面的中心线呈对称分布设置。
优选的，所述限位机构包括有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部装设有限位螺杆，所述限位螺杆贯穿限位槽，且限位螺杆的头部为六角形设置，所述限位槽为六角形凹槽，且限位槽的深度大于限位螺杆的头端厚度，所述限位螺杆的头端与限位槽的内壁之间存在空间，且限位螺杆的外侧与限位槽之间装设有卡接块，所述卡接块为六角形结构，且卡接块的两侧面分别与限位螺杆的外侧和限位槽的内壁相贴合，所述限位槽的顶部一侧设置有封门机构。
优选的，所述封门机构包括有封门板，所述限位板的内部、对应封门板的位置处开设有封门孔，所述封门板贯穿封门孔且延伸至限位槽的内部，所述封门板的下表面与卡接块的上表面相贴合，所述封门孔的内部开设有复位腔，所述封门板靠近复位腔的位置处套接有卡板，所述复位腔的内部装设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡板的侧面和复位腔的内壁固定连接。
优选的，所述卡板为方形结构，且卡板的横截面积大于封门孔的横截面积。
优选的，所述阀体的外侧、对应限位板的位置处开设有缺口，所述限位板插入缺口的内部，且限位板通过螺栓固定连接在缺口的内部。
优选的，所述限位螺杆的螺纹旋向与插入螺杆的螺纹旋向为相反设置。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置有限位机构，对安装后的溢流阀进行限位，进而确保溢流阀不会出现螺纹松动的问题，在限位时，利用限位螺杆对其进行进一步的限位，同时由于限位螺杆的螺纹旋向与插入螺杆的螺纹旋向为相反设置，且卡接块的固定效果，进而增强对插入螺杆的防松动效果，进而提高溢流阀的安装固定效果，降低了溢流阀的维护次数，利于实际使用。
2、通过将限位板的一侧插入缺口的内部并且通过螺栓与阀体进行固定连接，如此可以根据实际需求进行安装限位板，从而可以避免在安装环境较好的情况下，省却限位板的安装流程，降低了制造成本，实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型的卡接块结构示意图。
附图标记说明：
1阀体、2插入螺杆、3限位机构、4缺口、31限位板、32限位槽、33限位螺杆、34卡接块、35封门机构、351封门板、352封门孔、353复位腔、354卡板、355复位弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种插入式溢流阀，包括阀体1，阀体1的进油口处装设有插入螺杆2，插入螺杆2为中空圆柱体设置，且插入螺杆2的内径与阀体1的进油处口径相等，如此设置是为了利用插入螺杆2对溢流阀2进行插入安装，插入螺杆2的外侧设置有两个限位机构3，两个限位机构3关于阀体1的竖直向轴截面的中心线呈对称分布设置，这样设置是为了使得受力更加平均，进而增强防松动效果更好。
限位机构3包括有限位板31，限位板31的顶部开设有限位槽32，限位槽32的内部装设有限位螺杆33，限位螺杆33贯穿限位槽32，且限位螺杆33的头部为六角形设置，限位槽32为六角形凹槽，且限位槽32的深度大于限位螺杆33的头端厚度，限位螺杆33的头端与限位槽32的内壁之间存在空间，且限位螺杆33的外侧与限位槽32之间装设有卡接块34，卡接块34为六角形结构，且卡接块34的两侧面分别与限位螺杆33的外侧和限位槽32的内壁相贴合，通过设置有限位机构3，对安装后的溢流阀进行限位，进而确保溢流阀不会出现螺纹松动的问题，在限位时，利用限位螺杆33对其进行进一步的限位，在限位螺杆33安装完毕后，向限位螺杆33的头部与限位槽32之间的缝隙装入卡接块34，利用卡接块34对限位螺杆33进行固定，使得限位螺杆33不在具备转动的能力，进而也就不会发生连接松动的问题，限位槽32的顶部一侧设置有封门机构35。
封门机构35包括有封门板351，限位板31的内部、对应封门板351的位置处开设有封门孔352，封门板351贯穿封门孔352且延伸至限位槽32的内部，封门板351的下表面与卡接块34的上表面相贴合，封门孔352的内部开设有复位腔353，封门板351靠近复位腔353的位置处套接有卡板354，复位腔353的内部装设有复位弹簧355，复位弹簧355的两端分别与卡板354的侧面和复位腔353的内壁固定连接，设置有封门机构35是为了对卡接块34进行限位，避免卡接块34有脱离限位槽32的风险，同时在进行封门作业，拉动封门板35，使得卡板354在复位腔353的内部移动，复位弹簧355受力收缩，当卡接块34装配完成后，松开封门板351，利用复位弹簧355的回弹力，使得复位弹簧355的回复力，使得封门板351回到初始位置，完成对卡接块34的限位效果。
卡板354为方形结构，且卡板354的横截面积大于封门孔352的横截面积，如此设置是为了使得卡板354具备移动的能力，但是还是能对封门板351的移动轨迹进行限定。
阀体1的外侧、对应限位板31的位置处开设有缺口4，限位板31插入缺口4的内部，且限位板31通过螺栓固定连接在缺口4的内部，通过将限位板31的一侧插入缺口4的内部并且通过螺栓与阀体1进行固定连接，如此可以根据实际需求进行安装限位板31，从而可以避免在安装环境较好的情况下，省却限位板31的安装流程，降低了制造成本，实用性较强。
限位螺杆33的螺纹旋向与插入螺杆2的螺纹旋向为相反设置，进而增强对插入螺杆2的防松动效果，进而提高溢流阀的安装固定效果，降低了溢流阀的维护次数，利于实际使用。
本实用工作原理：当进行安装时，首先将阀体1竖直放置，插入螺杆2螺纹连接于待安装的管道出油孔的内部，然后进行装配限位螺杆33，最后拉动封门板35，使得卡板354在复位腔353的内部移动，复位弹簧355受力收缩，当卡接块34装配完成后，松开封门板351，利用复位弹簧355的回弹力使得封门板351回到初始位置，完成对卡接块34的限位效果即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种插入式溢流阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的进油口处装设有插入螺杆(2)，所述插入螺杆(2)为中空圆柱体设置，且插入螺杆(2)的内径与阀体(1)的进油处口径相等，所述插入螺杆(2)的外侧设置有两个限位机构(3)，两个所述限位机构(3)关于阀体(1)的竖直向轴截面的中心线呈对称分布设置。
2.根据权利要求1所述的一种插入式溢流阀，其特征在于：所述限位机构(3)包括有限位板(31)，所述限位板(31)的顶部开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)的内部装设有限位螺杆(33)，所述限位螺杆(33)贯穿限位槽(32)，且限位螺杆(33)的头部为六角形设置，所述限位槽(32)为六角形凹槽，且限位槽(32)的深度大于限位螺杆(33)的头端厚度，所述限位螺杆(33)的头端与限位槽(32)的内壁之间存在空间，且限位螺杆(33)的外侧与限位槽(32)之间装设有卡接块(34)，所述卡接块(34)为六角形结构，且卡接块(34)的两侧面分别与限位螺杆(33)的外侧和限位槽(32)的内壁相贴合，所述限位槽(32)的顶部一侧设置有封门机构(35)。
3.根据权利要求2所述的一种插入式溢流阀，其特征在于：所述封门机构(35)包括有封门板(351)，所述限位板(31)的内部、对应封门板(351)的位置处开设有封门孔(352)，所述封门板(351)贯穿封门孔(352)且延伸至限位槽(32)的内部，所述封门板(351)的下表面与卡接块(34)的上表面相贴合，所述封门孔(352)的内部开设有复位腔(353)，所述封门板(351)靠近复位腔(353)的位置处套接有卡板(354)，所述复位腔(353)的内部装设有复位弹簧(355)，所述复位弹簧(355)的两端分别与卡板(354)的侧面和复位腔(353)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种插入式溢流阀，其特征在于：所述卡板(354)为方形结构，且卡板(354)的横截面积大于封门孔(352)的横截面积。
5.根据权利要求2所述的一种插入式溢流阀，其特征在于：所述阀体(1)的外侧、对应限位板(31)的位置处开设有缺口(4)，所述限位板(31)插入缺口(4)的内部，且限位板(31)通过螺栓固定连接在缺口(4)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种插入式溢流阀，其特征在于：所述限位螺杆(33)的螺纹旋向与插入螺杆(2)的螺纹旋向为相反设置。
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| CN213598661U true CN213598661U (zh) | 2021-07-02 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021720889.8U patent/CN213598661U/zh active Active
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