CN213598334U - 家具板材接合结构及含有该结构的柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具技术领域，具体公开一种家具板材接合结构及含有该结构的柜体，该家具板材接合结构包括相互垂直的第一板体和第二板体，其特征在于，所述第一板体的侧壁与第二板体的正面或背面相抵，且第一板体与第二板体之间的接触面铺设有双面胶层，所述第一板体穿设有沿第一板体的侧壁垂直方向设置的定位孔，所述第二板体穿设有沿定位孔同轴设置的对位孔，定位孔与对位孔之间贯穿有定位木梢。采用双面胶层和定位木梢的双重连接，有效解决现有技术中由于采用金属材料被侵蚀所引发的连接力度下降的问题，且两板材之间的接合部位全面积接触(贴合)连接，而使得连接力度更强大，保持力更强，结构不易受潮疏松，且安装快速便捷。

Description

家具板材接合结构及含有该结构的柜体

技术领域

本实用新型涉及家具技术领域，尤其涉及一种家具板材接合结构及含有该结构的柜体。

背景技术

现有技术中，板式家具中板材与板材之间的垂直连接通常是采用三合一连接件(也称“锌合金偏心连接件”)、螺丝、螺钉等连接配件连接，这种连接方式的弊端在于：

1)上述的连接配件均采用锌合金和钢铁等金属材料，这些金属材料会因长时间与人造板材里的胶黏质接触而被腐化侵蚀，或者因金属材料与其所处的外露孔之间的空隙，使其不可避免在空气中的水分、氧气的共同作用下被腐化侵蚀，导致板材连接力度较快降低且保持力度的时间缩短；

2)这种连接方式钻孔较多，尤其是三合一连接件的安装孔外露，导致家具板材接合结构容易疏松，也容易吸潮且藏污，不美观；

3)使用三合一等连接配件需要采用电动工具，安装过程中涉及预埋螺母、拧螺杆到适度、再锁紧偏心扣件等多项工序，所需用工时成本较高，原材料成本也相对较高，导致家具综合成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种安装简单，结构牢固的家具板材接合结构及含有该结构的柜体。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种家具板材接合结构，包括相互垂直的第一板体和第二板体，其特征在于，所述第一板体的侧壁与第二板体的正面或背面相抵，且第一板体与第二板体之间的接触面铺设有双面胶层，所述第一板体穿设有沿第一板体的侧壁垂直方向设置的定位孔，所述第二板体穿设有沿定位孔同轴设置的对位孔，定位孔与对位孔之间贯穿有定位木梢。

优选地，所述定位木梢的横截面为多边形结构。

优选地，所述的双面胶层的抗垂直抗拉力度为3000Kg/平方英寸、剪切力度为2500Kg/平方英寸。

优选地，所述的第一板体和第二板体的材质为原木单板、胶合夹板、木工板、纤维板中的任意一种。

一种柜体，包括设于两侧的侧板和设于侧板上方的顶板，其特征在于，所述侧板的上端面与顶板的底面相抵，且侧板与顶板之间的接触面铺设有双面胶层，所述侧板穿设有第一定位孔，所述第一定位孔沿侧板上端面的垂直方向设置，顶板穿设有沿第一定位孔同轴设置的第一对位孔，第一定位孔与第一对位孔之间贯穿有第一定位木梢。

优选地，所述两侧的侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与右侧板之间还设有中隔板，所述中隔板与右侧板之间设有水平置物板，所述水平置物板包括设于左右两侧的左侧边和右侧边，所述左侧边、右侧边分别与中隔板、右侧板相抵，且水平置物板与中隔板、右侧板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，所述水平置物板穿设有第二定位孔和第三定位孔，所述第二定位孔、第三定位孔分别沿左侧边、右侧边的垂直方向设置，中隔板设有沿第二定位孔同轴设置的第二对位孔，第二定位孔与第二对位孔之间贯穿有第二定位木梢，右侧板设有沿第三定位孔同轴设置的第三对位孔，第三定位孔与第三对位孔之间贯穿有第三定位木梢。

优选地，所述的柜体还设有底板，底板与顶板相互平行，且底板设有加厚层，所述底板包括设于左右两侧的左侧壁和右侧壁，所述左侧壁、右侧壁分别与左侧板、右侧板相抵，且底板与左侧板、右侧板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，所述底板穿设有第四定位孔和第五定位孔，所述第四定位孔、第五定位孔分别沿左侧壁、右侧壁的垂直方向设置，左侧板设有沿第四定位孔同轴设置的第四对位孔，第四定位孔与第四对位孔之间贯穿有第四定位木梢；右侧板设有沿第五定位孔同轴设置的第五对位孔，第五定位孔与第五对位孔之间贯穿有第五定位木梢。

优选地，所述的柜体还设有后盖板，后盖板分别与顶板、左侧板、右侧板和底板相抵，且后盖板与顶板、左侧板、右侧板和底板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，顶板、左侧板、右侧板和底板均穿设有第六定位孔，后盖板对应设有第六对位孔，第六定位孔与第六对位孔之间贯穿有第六定位木梢。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中，通过在两板材的接触面上铺设双面胶层，使之在双面胶层的化学作用下粘合，同时通过定位木梢，为两板材提供物理连接，从而使得板材与板材之间的垂直结合结构更为牢固。可有效解决现有技术中由于采用金属材料被侵蚀所引发的连接力度下降的问题，且两板材之间的接合部位全面积接触(贴合)连接，而使得连接力度更强大，保持力更强，结构不易受潮疏松；

2)本实用新型的家具板材接合结构开孔少，仅需开与定位木梢相配合的定位孔和对位孔，没有外露孔吸潮，结构严密无缝，牢固度佳，且更美观。

3)本实用新型提供的家具板材接合结构安装快速便捷，有效缩短安装时间和人工成本。

附图说明

图1为本实用新型家具板材接合结构的结构示意图。

图2为第一板体和第二板体L型连接的剖视图。

图3为第一板体和第二板体T型连接的剖视图。

图4为柜体的结构示意图。

图5为顶板和左侧板接合部位的剖视图。

图6为中隔板和水平放置板接合部位的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实用新型公开一种家具板材接合结构，包括相互垂直的第一板体1和第二板体2，第一板体1的侧壁与第二板体2的正面或背面相抵，且第一板体1与第二板体2之间的接触面铺设有双面胶层4，第一板体1穿设有沿第一板体1的侧壁垂直方向设置的定位孔11，第二板体2穿设有沿定位孔11同轴设置的对位孔21，定位孔11与对位孔21之间贯穿有定位木梢3，定位木梢3一方面便于板体在安装过程中的快速定位，另一方面为两板体提供物理连接。

本实用新型中，通过在两板材的接触面上铺设双面胶层4，使之在双面胶层4的化学作用下粘合，同时通过定位木梢3，为两板材提供物理连接，从而使得板材与板材之间的垂直结合结构更为牢固。

本实用新型可用于板材与板材之间的垂直连接，包括T型连接和L型连接，参阅图2所示，当第一板体1的侧壁与第二板体2的正面/背面的边缘相抵时，第一板体1与第二板体2之间形成L型连接，参阅图3所示，当第一板体1的侧壁与第二板体2的正面/背面的非边缘部位(如中部)相抵时，第一板体1与第二板体2之间形成T型连接。

本实用新型可有效解决现有技术中由于采用金属材料被侵蚀所引发的连接力度下降的问题，且两板材之间的接合部位全面积接触(贴合)连接，而使得连接力度更强大，保持力更强，结构不易受潮疏松；此外，本实用新型的家具板材接合结构开孔少，仅需开与定位木梢3相配合的定位孔11和对位孔21，没有外露孔吸潮，结构严密无缝，牢固度佳，且更美观。

本实用新型提供的家具板材接合结构的安装方法如下：

用人手或简易贴胶带机将双面胶层4粘贴在第一板体1或第二板体2的接触面上，插入定位木梢，通过定位木梢进行快速定位，对位直接粘贴在另一板体上，软胶锤压2公斤以上即可。

本实用新型提供的家具板材接合结构安装快速便捷，有效缩短安装时间和人工成本。

作为本实用新型的一种较佳的具体实施方式，定位木梢3的横截面为多边形结构，如三角形、四边形、五边形或六边形，多边形结构更便于安装时板材的快速定位，同时确保定位木梢3与定位孔11、对位孔21不发生相对移动，有效提高板材与板材之间的接合牢固度。

本实用新型所采用的双面胶层4可为市售产品或自制产品，优选双面胶层4的抗垂直抗拉力度为3000Kg/平方英寸、剪切力度为2500Kg/平方英寸，选择抗垂直抗拉力度、剪切力度更佳的双面胶层4，可确保板材与板材之间的接合牢固。

作为本实用新型的一种较佳的具体实施方式，第一板体1和第二板体2的材质为原木单板、胶合夹板、木工板、纤维板中的任意一种。

实施例2

参阅图4-图6所示，一种柜体，包括设于两侧的侧板和设于侧板上方的顶板5，侧板的上端面与顶板5的底面相抵，且侧板与顶板5之间的接触面铺设有双面胶层4，侧板穿设有第一定位孔，第一定位孔沿侧板上端面的垂直方向设置，顶板5穿设有沿第一定位孔同轴设置的第一对位孔，第一定位孔与第一对位孔之间贯穿有第一定位木梢。

本实用新型中，如图5所示，通过在侧板和顶板5的接触面上铺设双面胶层4，使之在双面胶层4的化学作用下粘合，同时通过第一定位木梢，为两板材提供物理连接，从而使得侧板和顶板5之间形成牢固的L型结合结构。

作为本实用新型的一种较佳的具体实施方式，两侧的侧板包括左侧板61和右侧板62，左侧板61与右侧板62之间还设有中隔板63，中隔板63与右侧板62之间设有水平置物板7，水平置物板7包括设于左右两侧的左侧边和右侧边，左侧边、右侧边分别与中隔板63、右侧板62相抵，且水平置物板7与中隔板63、右侧板62之间的接触面均分别铺设有双面胶层4，水平置物板7穿设有第二定位孔71和第三定位孔，第二定位孔71、第三定位孔分别沿左侧边、右侧边的垂直方向设置，中隔板63设有沿第二定位孔71同轴设置的第二对位孔631，第二定位孔与第二对位孔之间贯穿有第二定位木梢，右侧板62设有沿第三定位孔同轴设置的第三对位孔，第三定位孔与第三对位孔之间贯穿有第三定位木梢。

本实用新型中，如图6所示，通过在水平置物板7和中隔板63/右侧板62的接触面上铺设双面胶层4，使之在双面胶层4的化学作用下粘合，同时通过第二定位木梢、第三定位木梢，为水平置物板7和中隔板63、水平置物板7和右侧板62提供物理连接，从而使得水平置物板7和中隔板63、水平置物板7和右侧板62之间形成牢固的T型结合结构。

作为本实用新型的一种较佳的具体实施方式，柜体还设有底板8，底板8与顶板5相互平行，且底板8设有加厚层，加厚层可有效增加底板8与左侧板61、右侧板62的接触面，提高柜体的牢固度，底板8包括设于左右两侧的左侧壁和右侧壁，左侧壁、右侧壁分别与左侧板61、右侧板62相抵，且底板8与左侧板61、右侧板62之间的接触面均分别铺设有双面胶层4，底板8穿设有第四定位孔和第五定位孔，第四定位孔、第五定位孔分别沿左侧壁、右侧壁的垂直方向设置，左侧板61设有沿第四定位孔同轴设置的第四对位孔，第四定位孔与第四对位孔之间贯穿有第四定位木梢；右侧板62设有沿第五定位孔同轴设置的第五对位孔，第五定位孔与第五对位孔之间贯穿有第五定位木梢。

作为本实用新型的一种较佳的具体实施方式，柜体还设有后盖板，后盖板分别与顶板5、左侧板61、右侧板62和底板8相抵，且后盖板与顶板5、左侧板61、右侧板62和底板8之间的接触面均分别铺设有双面胶层4，顶板5、左侧板61、右侧板62和底板8均穿设有第六定位孔，后盖板对应设有第六对位孔，第六定位孔与第六对位孔之间贯穿有第六定位木梢。

本实用新型中，通过双面胶层4和定位木梢的化学、物理双重连接，使柜体的侧板和顶板5之间、水平置物板7和中隔板63/右侧板62之间、后盖板与顶板5、左侧板61、右侧板62、底板8之间紧密接合，使得柜体的整体牢固度更稳固，且柜体的组装快速便捷，有利于工业化生产。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种家具板材接合结构，包括相互垂直的第一板体和第二板体，其特征在于，所述第一板体的侧壁与第二板体的正面或背面相抵，且第一板体与第二板体之间的接触面铺设有双面胶层，所述第一板体穿设有沿第一板体的侧壁垂直方向设置的定位孔，所述第二板体穿设有沿定位孔同轴设置的对位孔，定位孔与对位孔之间贯穿有定位木梢。

2.根据权利要求1所述的家具板材接合结构，其特征在于，所述定位木梢的横截面为多边形结构。

3.根据权利要求2所述的家具板材接合结构，其特征在于，所述的双面胶层的抗垂直抗拉力度为3000Kg/平方英寸、剪切力度为2500Kg/平方英寸。

4.根据权利要求2所述的家具板材接合结构，其特征在于，所述的第一板体和第二板体的材质为原木单板、胶合夹板、木工板、纤维板中的任意一种。

5.一种柜体，包括设于两侧的侧板和设于侧板上方的顶板，其特征在于，所述侧板的上端面与顶板的底面相抵，且侧板与顶板之间的接触面铺设有双面胶层，所述侧板穿设有第一定位孔，所述第一定位孔沿侧板上端面的垂直方向设置，顶板穿设有沿第一定位孔同轴设置的第一对位孔，第一定位孔与第一对位孔之间贯穿有第一定位木梢。

6.根据权利要求5所述的柜体，其特征在于，所述两侧的侧板包括左侧板和右侧板，左侧板与右侧板之间还设有中隔板，所述中隔板与右侧板之间设有水平置物板，所述水平置物板包括设于左右两侧的左侧边和右侧边，所述左侧边、右侧边分别与中隔板、右侧板相抵，且水平置物板与中隔板、右侧板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，所述水平置物板穿设有第二定位孔和第三定位孔，所述第二定位孔、第三定位孔分别沿左侧边、右侧边的垂直方向设置，中隔板设有沿第二定位孔同轴设置的第二对位孔，第二定位孔与第二对位孔之间贯穿有第二定位木梢，右侧板设有沿第三定位孔同轴设置的第三对位孔，第三定位孔与第三对位孔之间贯穿有第三定位木梢。

7.根据权利要求6所述的柜体，其特征在于，所述的柜体还设有底板，底板与顶板相互平行，且底板设有加厚层，所述底板包括设于左右两侧的左侧壁和右侧壁，所述左侧壁、右侧壁分别与左侧板、右侧板相抵，且底板与左侧板、右侧板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，所述底板穿设有第四定位孔和第五定位孔，所述第四定位孔、第五定位孔分别沿左侧壁、右侧壁的垂直方向设置，左侧板设有沿第四定位孔同轴设置的第四对位孔，第四定位孔与第四对位孔之间贯穿有第四定位木梢；右侧板设有沿第五定位孔同轴设置的第五对位孔，第五定位孔与第五对位孔之间贯穿有第五定位木梢。

8.根据权利要求7所述的柜体，其特征在于，所述的柜体还设有后盖板，后盖板分别与顶板、左侧板、右侧板和底板相抵，且后盖板与顶板、左侧板、右侧板和底板之间的接触面均分别铺设有双面胶层，顶板、左侧板、右侧板和底板均穿设有第六定位孔，后盖板对应设有第六对位孔，第六定位孔与第六对位孔之间贯穿有第六定位木梢。

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